本实用新型专利技术公开了一种加工中心操作箱的吊挂支撑座，包括轴座、转轴、固定环和折弯的吊臂，吊臂的一端用于固定操作箱，固定环通过锁紧螺钉固定于吊臂的另一端，固定环的内侧一体设置有凸环，转轴的上部的外侧设置有与凸环相配合的环形的第一凹槽，凸环嵌设在第一凹槽内，轴座固定在机床上，轴座套设在转轴的下部，转轴与轴座之间安装有深沟球轴承，轴座的上端固定有限位环，固定环与限位环之间具有纵向间隙，固定环的底端固定有一个第一定位螺钉，限位环的上端固定有两个第二定位螺钉，第一定位螺钉和两个第二定位螺钉的螺钉头均位于纵向间隙内且其中心位于同一圆周上。本实用新型专利技术使用方便，可在特定的角度内转动，提高机床的宜人性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种加工中心操作箱的吊挂支撑座，包括轴座、转轴、固定环和折弯的吊臂，吊臂的一端用于固定操作箱，固定环通过锁紧螺钉固定于吊臂的另一端，固定环的内侧一体设置有凸环，转轴的上部的外侧设置有与凸环相配合的环形的第一凹槽，凸环嵌设在第一凹槽内，轴座固定在机床上，轴座套设在转轴的下部，转轴与轴座之间安装有深沟球轴承，轴座的上端固定有限位环，固定环与限位环之间具有纵向间隙，固定环的底端固定有一个第一定位螺钉，限位环的上端固定有两个第二定位螺钉，第一定位螺钉和两个第二定位螺钉的螺钉头均位于纵向间隙内且其中心位于同一圆周上。本技术使用方便，可在特定的角度内转动，提高机床的宜人性。【专利说明】一种加工中心操作箱的吊挂支撑座
本技术涉及一种加工中心的配件，具体是一种加工中心操作箱的吊挂支撑座。
技术介绍
随着汽车、内燃机、航空航天、造船、军工家电、通用机械、泵阀业、减速箱等行业的飞速发展和高速加工技术的不断进步，国内各相关行业对机床性能的整体要求也不断提高。对机床除了在满足高刚性、高稳定性、强力切削等性能指标要求的同时，也对机床的宜人性提出了更高的要求。所谓的机床的宜人性，指的是机床为操作者提供舒适、方便、省力及可靠等劳动条件的性能。操作箱是加工中心的操作者常用的机床配件之一，通常通过吊挂支撑座进行支撑，吊挂支撑座的一端固定在机床上，另一端固定有操作箱，吊挂支撑座和操作箱都无法旋转。操作者一般站在工作台上工作，工作台距离操作箱有一定距离，当操作者需要在操作箱上进行操作时，因距离及操作者所站位置角度的问题，操作起来较为不便，特别是对于大型的加工中心，其工作台区域的面积本身较大，更是增加了操作者的操作难度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种加工中心操作箱的吊挂支撑座，该吊挂支撑座使用方便，可在特定的角度内转动，提高机床的宜人性。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种加工中心操作箱的吊挂支撑座，包括轴座、转轴、固定环和折弯的吊臂，所述的吊臂的一端用于固定操作箱，所述的固定环通过锁紧螺钉固定于所述的吊臂的另一端，所述的固定环的内侧一体设置有凸环，所述的转轴的上部的外侧设置有与所述的凸环相配合的环形的第一凹槽，所述的凸环嵌设在所述的第一凹槽内，所述的轴座固定在机床上，所述的轴座套设在所述的转轴的下部，所述的转轴与所述的轴座之间安装有深沟球轴承，所述的轴座的上端固定有限位环，所述的固定环与所述的限位环之间具有纵向间隙，所述的固定环的底端固定有一个第一定位螺钉，所述的限位环的上端固定有两个第二定位螺钉，所述的第一定位螺钉和所述的两个第二定位螺钉的螺钉头均位于所述的纵向间隙内，所述的第一定位螺钉和所述的两个第二定位螺钉的螺钉头的中心位于同一圆周上。 由于固定环内侧的凸环嵌设在转轴上的第一凹槽内，这样锁紧螺钉被旋紧后，固定环与转轴之间即具有较大的摩擦力，本技术安装后，操作者在加工中心作业过程中，需要操作操作箱时，只需用手轻拨吊臂，吊臂带动固定环转动，第一定位螺钉随固定环一起转动，由于固定环与转轴之间的较大的摩擦力的存在，固定环带动转轴转动，而轴座和限位环固定不动，限位环上端固定的两个第二定位螺钉对第一定位螺钉的转动起到限位和定位作用，将第一定位螺钉的转动范围限制在两个第二定位螺钉之间，从而使吊臂能够在特定的角度范围内旋转，使操作者在能够在合适的位置对操作箱进行快速、方便的操作。并且，在转轴转动的过程中，深沟球轴承限制转轴的径向位置，限位环限制转轴的轴向位置，两个第二定位螺钉限制转轴的旋转位置。 优选地，所述的转轴的外侧设置有与所述的限位环相配合的环形的第二凹槽，所述的限位环的内侧嵌设在所述的第二凹槽内。第二凹槽能够实现限位环对转轴的更稳定的轴向限位。 优选地，所述的固定环由合抱在所述的转轴上的两片半圆形固定板组成，所述的限位环由合抱在所述的转轴上的两片半圆形限位板组成，便于固定环和限位环的安装，有利于提闻安装精度。 与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术提供的加工中心操作箱的吊挂支撑座，结构紧凑，使用方便，安全可靠，成本低。通过深沟球轴承和转轴及第一定位螺钉和第二定位螺钉的配合使用，实现吊臂的顺畅旋转，使吊臂能够在特定的角度停顿使用不产生晃动，并且只需改变两个第二限位螺钉的角度，就可方便地限制吊臂的旋转角度，可大幅减轻操作者的劳动强度，提高机床的宜人性和加工效率，也使安装、调试、维护等工作变得简单、方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为实施例吊挂支撑座的正视图； 图2为图1中A-A剖视图； 图3为图1中B-B剖视图。 【具体实施方式】 以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 如图所示，一种加工中心操作箱的吊挂支撑座，包括轴座1、转轴2、固定环3和折弯的吊臂4，吊臂4的一端用于固定操作箱(图中未示出)，固定环3通过锁紧螺钉5固定于吊臂4的另一端，固定环3的内侧一体设置有凸环32，转轴2的上部的外侧设置有与凸环32相配合的环形的第一凹槽21，凸环32嵌设在第一凹槽21内，轴座I固定在机床(图中未示出)上，轴座I套设在转轴2的下部，转轴2与轴座I之间安装有深沟球轴承6，轴座I的上端通过沉头螺钉11固定有限位环7，转轴2的外侧设置有与限位环7相配合的环形的第二凹槽22，限位环7的内侧嵌设在第二凹槽22内，固定环3与限位环7之间具有纵向间隙8，固定环3的底端固定有一个第一定位螺钉33，限位环7的上端固定有两个第二定位螺钉72，第一定位螺钉33和两个第二定位螺钉72的螺钉头均位于纵向间隙8内，第一定位螺钉33和两个第二定位螺钉72的螺钉头的中心位于同一圆周上。 以上实施例中，固定环3由合抱在转轴2上的两片半圆形固定板31组成，限位环7由合抱在转轴2上的两片半圆形限位板71组成。【权利要求】1.一种加工中心操作箱的吊挂支撑座，其特征在于包括轴座、转轴、固定环和折弯的吊臂，所述的吊臂的一端用于固定操作箱，所述的固定环通过锁紧螺钉固定于所述的吊臂的另一端，所述的固定环的内侧一体设置有凸环，所述的转轴的上部的外侧设置有与所述的凸环相配合的环形的第一凹槽，所述的凸环嵌设在所述的第一凹槽内，所述的轴座固定在机床上，所述的轴座套设在所述的转轴的下部，所述的转轴与所述的轴座之间安装有深沟球轴承，所述的轴座的上端固定有限位环，所述的固定环与所述的限位环之间具有纵向间隙，所述的固定环的底端固定有一个第一定位螺钉，所述的限位环的上端固定有两个第二定位螺钉，所述的第一定位螺钉和所述的两个第二定位螺钉的螺钉头均位于所述的纵向间隙内，所述的第一定位螺钉和所述的两个第二定位螺钉的螺钉头的中心位于同一圆周上。2.根据权利要求1所述的一种加工中心操作箱的吊挂支撑座，其特征在于所述的转轴的外侧设置有与所述的限位环相配合的环形的第二凹槽，所述的限位环的内侧嵌设在所述的第二凹槽内。3.根据权利要求1或2所述的一种加工中心操作箱的吊挂支撑座，其特征在于所述的固定环由合抱在所述的转轴上的两片半圆形固定板组成，所述的限位环由合抱在所述的转轴上的两片半圆形限位板组成。【文档编号】B23Q1/00GK2039931本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工中心操作箱的吊挂支撑座，其特征在于包括轴座、转轴、固定环和折弯的吊臂，所述的吊臂的一端用于固定操作箱，所述的固定环通过锁紧螺钉固定于所述的吊臂的另一端，所述的固定环的内侧一体设置有凸环，所述的转轴的上部的外侧设置有与所述的凸环相配合的环形的第一凹槽，所述的凸环嵌设在所述的第一凹槽内，所述的轴座固定在机床上，所述的轴座套设在所述的转轴的下部，所述的转轴与所述的轴座之间安装有深沟球轴承，所述的轴座的上端固定有限位环，所述的固定环与所述的限位环之间具有纵向间隙，所述的固定环的底端固定有一个第一定位螺钉，所述的限位环的上端固定有两个第二定位螺钉，所述的第一定位螺钉和所述的两个第二定位螺钉的螺钉头均位于所述的纵向间隙内，所述的第一定位螺钉和所述的两个第二定位螺钉的螺钉头的中心位于同一圆周上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于宏伟，王庭，吴林仙，
申请(专利权)人：宁波海天精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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