本实用新型专利技术公开了一种膨胀熟料立升重检测在线取样装置，包括改装振动输送机，改装振动输送机包括槽体、筛板组合件和取样口，筛板组合件焊接在槽体内，筛板组合件包括筛孔直径为7mm的第一筛板和筛孔直径为5mm的第二筛板，第一筛板和第二筛板平行设置，第一筛板和第二筛板将槽体从上到下分为第一空腔、第二空腔、第三空腔，取样口位于第二空腔侧面，取样口和槽体之间通过斜向导流板连接，改装振动输送机设有用于与链斗车相连的出料口，第一空腔和第三空腔均与出料口相通，第二空腔与出料口之间设有挡板。本实用新型专利技术通过对熟料进行在线筛分收集取样，实现在线实时监控，节约了人工筛料工时，大大降低了检测人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种膨胀熟料立升重检测在线取样装置，包括改装振动输送机，改装振动输送机包括槽体、筛板组合件和取样口，筛板组合件焊接在槽体内，筛板组合件包括筛孔直径为7mm的第一筛板和筛孔直径为5mm的第二筛板，第一筛板和第二筛板平行设置，第一筛板和第二筛板将槽体从上到下分为第一空腔、第二空腔、第三空腔，取样口位于第二空腔侧面，取样口和槽体之间通过斜向导流板连接，改装振动输送机设有用于与链斗车相连的出料口，第一空腔和第三空腔均与出料口相通，第二空腔与出料口之间设有挡板。本技术通过对熟料进行在线筛分收集取样，实现在线实时监控，节约了人工筛料工时，大大降低了检测人员的劳动强度。【专利说明】一种膨胀熟料立升重检测在线取样装置
本技术属于无机非金属矿物加工
，涉及一种在线筛选收集粒径为5?7_大小熟料颗粒的膨胀熟料立升重检测在线取样装置。
技术介绍
混凝土膨胀剂实现膨胀作用，其核心就是膨胀熟料质量的优劣。由于熟料立升重能反映熟料烧结情况和质量情况，故作为熟料生产过程中的质量监控项目之一。 熟料立升重的检测方法是在拉链机上取下熟料，装入7mm筛中筛出< 7mm的熟料倒入5mm的筛网中，再将5mm以下物料筛除，将5mm筛中剩余的熟料装入立升筒中，用铁尺将高于筒口的熟料刮掉，使其与立升筒面水平，然后称量。传统取样方法是在熟料链斗车中取料进行筛分，工作量较大，且扬尘较多，而且为使取样具有批量代表性，往往需要取多个点，再进行人工混合筛分，工序繁琐。 在此背景下，如果能将熟料在输送过程中进行部分筛分，将5?7mm粒径段在线分拣出来，一方面可节约大量的人工筛料工时，降低劳动强度，另一方面所取样为在线流线取样，具有批量代表性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种膨胀熟料立升重检测在线取样装置，可以在线将膨胀熟料中5?7_熟料块进行分拣处理。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种膨胀熟料立升重检测在线取样装置，包括改装振动输送机，所述改装振动输送机包括槽体、筛板组合件和取样口，所述筛板组合件焊接在所述槽体内，所述筛板组合件包括筛孔直径为7mm的第一筛板和筛孔直径为5mm的第二筛板，所述第一筛板和第二筛板平行设置，所述第一筛板和第二筛板将槽体从上到下分为第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述取样口位于第二空腔侧面，所述取样口和槽体之间通过斜向导流板连接，所述改装振动输送机设有用于与链斗车相连的出料口，所述第一空腔和第三空腔均与所述出料口相通，所述第二空腔与出料口之间设有挡板。 运行时，膨胀熟料经篦冷机冷却降温后送入改装振动输送机中，改装振动输送机在振动输送过程中，膨胀熟料颗粒进入第一空腔内，经过第一筛板的筛分后，粒径> 7mm的膨胀熟料直接由出料口输送至链斗车中；粒径< 7mm的膨胀熟料穿过第一筛板进入第二空腔，经过第二筛板的筛分后，使得粒径< 5_的膨胀熟料穿过第二筛板进入第三空腔，并由出料口输送至链斗车中；而粒径在5?7mm的膨胀熟料，由于挡板的作用无法由出料口输送至链斗车中，而是通过斜向导流板从位于第二空腔侧面的取样口出来，检测人员只需在取样口处收集取样进行检测即可，实现在线收集取样，大大降低了检测人员的劳动强度。 优选的，所述第一筛板和第二筛板均由钢板制成，所述第一筛板和第二筛板的筛孔的分布密度均为250?260个孔/m2。 优选的，所述槽体边缘焊接有钢板加强带。可以提高钢板使用的耐久性。 本技术的一种膨胀熟料立升重检测在线取样装置，通过对熟料进行在线筛分收集取样，实现在线实时监控，节约了人工筛料工时，大大降低了检测人员的劳动强度；所取样为在线流线取样，避免人工取点样再混合筛分，取样具有批量代表性；本取样装置是在原有熟料生产输送线基础上改造而成，投资成本低，取样效率高，便于推广应用。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述: 图1为本技术一种膨胀熟料立升重检测在线取样装置的结构示意图。 【具体实施方式】 本技术一种膨胀熟料立升重检测在线取样装置的优选实施例1，如图1所示，包括改装振动输送机，所述改装振动输送机包括槽体1、筛板组合件和取样口 5，所述筛板组合件焊接在所述槽体I内，所述筛板组合件包括筛孔直径为7mm的第一筛板2和筛孔直径为5mm的第二筛板3，所述第一筛板2和第二筛板3平行设置，所述第一筛板2和第二筛板3将槽体I从上到下分为第一空腔11、第二空腔21、第三空腔31，所述取样口 5位于第二空腔21侧面，所述取样口 5和槽体I之间通过斜向导流板6连接，所述改装振动输送机设有用于与链斗车4相连的出料口 41，所述第一空腔11和第三空腔31均与所述出料口 41相通，所述第二空腔21与出料口 41之间设有挡板22。 所述第一筛板2和第二筛板3均由钢板制成，所述第一筛板2和第二筛板3的筛孔的分布密度均为250?260个孔/m2。 所述槽体I边缘焊接有钢板加强带。可以提高钢板使用的耐久性。 运行时，膨胀熟料经篦冷机冷却降温后送入改装振动输送机中，改装振动输送机在振动输送过程中，膨胀熟料颗粒进入第一空腔11内，经过第一筛板2的筛分后，粒径^ 7mm的膨胀熟料直接由出料口 41输送至链斗车4中；粒径< 7mm的膨胀熟料穿过第一筛板2进入第二空腔21，经过第二筛板3的筛分后，使得粒径< 5mm的膨胀熟料穿过第二筛板3进入第三空腔31，并由出料口 41输送至链斗车4中；而粒径在5?7mm的膨胀熟料，由于挡板22的作用无法由出料口 41输送至链斗车4中，而是通过斜向导流板6从位于第二空腔21侧面的取样口 5出来，检测人员只需在取样口 5处收集取样进行检测即可，实现在线收集取样，大大降低了检测人员的劳动强度。 以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。【权利要求】1.一种膨胀熟料立升重检测在线取样装置，其特征在于:包括改装振动输送机，所述改装振动输送机包括槽体(I)、筛板组合件和取样口(5)，所述筛板组合件焊接在所述槽体(I)内，所述筛板组合件包括筛孔直径为7mm的第一筛板(2)和筛孔直径为5mm的第二筛板(3)，所述第一筛板(2)和第二筛板(3)平行设置，所述第一筛板(2)和第二筛板(3)将槽体(I)从上到下分为第一空腔(11)、第二空腔(21)、第三空腔(31)，所述取样口(5)位于第二空腔(21)侧面，所述取样口(5)和槽体(I)之间通过斜向导流板(6)连接，所述改装振动输送机设有用于与链斗车(4)相连的出料口(41)，所述第一空腔(11)和第三空腔(31)均与所述出料口(41)相通，所述第二空腔(21)与出料口(41)之间设有挡板(22)。2.根据权利要求1所述的一种膨胀熟料立升重检测在线取样装置，其特征在于:所述第一筛板(2)和第二筛板(3)均由钢板制成，所述第一筛板(2)和第二筛板(3)的筛孔的分布密度均为250?260个孔/m2。3.根据权利要求1所述的一种膨胀熟料立升重检测在线本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种膨胀熟料立升重检测在线取样装置，其特征在于：包括改装振动输送机，所述改装振动输送机包括槽体(1)、筛板组合件和取样口(5)，所述筛板组合件焊接在所述槽体(1)内，所述筛板组合件包括筛孔直径为7mm的第一筛板(2)和筛孔直径为5mm的第二筛板(3)，所述第一筛板(2)和第二筛板(3)平行设置，所述第一筛板(2)和第二筛板(3)将槽体(1)从上到下分为第一空腔(11)、第二空腔(21)、第三空腔(31)，所述取样口(5)位于第二空腔(21)侧面，所述取样口(5)和槽体(1)之间通过斜向导流板(6)连接，所述改装振动输送机设有用于与链斗车(4)相连的出料口(41)，所述第一空腔(11)和第三空腔(31)均与所述出料口(41)相通，所述第二空腔(21)与出料口(41)之间设有挡板(22)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：部孝发，吴文选，
申请(专利权)人：湖州丰盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。