一种新型秸秆煤的制备方法技术

技术编号:10744837 阅读:56 留言:0更新日期:2014-12-10 17:18
本发明专利技术公开了一种新型秸秆煤的制备方法,包含如下步骤:(1)秸秆预处理,对秸秆进行除土处理;(2)单种秸秆粉碎,玉米秸秆放入粉碎机内进行粉碎,达到200目;(3)混合粉碎,将粉碎后的玉米秸秆与花生壳及稻壳放入粉碎机中进行粉碎,制成秸秆混合料;(4)碳化处理,将粉碎后的秸秆混合料加入到碳化炉中进行处理;(5)加入添加剂;(6)压缩成型,将配料通过秸秆煤成型机中进行压缩成型;(7)冷却包装。通过上述方式,本发明专利技术指出了一种新型秸秆煤的制备方法,具有碳化成碳时间短,碳化后碳粉质量好、纯度高,产品可塑性强、机械强度强,热值高且用途广泛,同时在制作过程中无任何废物排放,不污染环境。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,包含如下步骤:(1)秸秆预处理,对秸秆进行除土处理;(2)单种秸秆粉碎,玉米秸秆放入粉碎机内进行粉碎,达到200目;(3)混合粉碎,将粉碎后的玉米秸秆与花生壳及稻壳放入粉碎机中进行粉碎,制成秸秆混合料;(4)碳化处理,将粉碎后的秸秆混合料加入到碳化炉中进行处理;(5)加入添加剂;(6)压缩成型,将配料通过秸秆煤成型机中进行压缩成型;(7)冷却包装。通过上述方式,本专利技术指出了,具有碳化成碳时间短,碳化后碳粉质量好、纯度高,产品可塑性强、机械强度强,热值高且用途广泛,同时在制作过程中无任何废物排放,不污染环境。【专利说明】
本专利技术涉及能源领域,特别是涉及一种新型秸杆煤的制备方法。
技术介绍
生物质能源的开发和利用一直是我国能源领域研究的主要问题,随着石油、煤炭 等各种非再生能源的开采和利用,按目前的开采利用率仅够使用60年左右,而生物质能源 的研究应用是能源的发展方向之一,生物质能源是一种环保可再生能源,且生物质能源来 源广泛、储存量大,随着世界能源的紧缺,生物质能源的市场需求将不断扩大。 煤炭是人们生活中不可缺少的一种常用能源,将煤炭资源扩大,使自然界开采的 煤炭主要应用到工业领域,是的生物质能源加工的煤炭应用到民用当中,极大的节约了和 延长了煤炭的使用年限。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种新型秸杆煤的制备方法,具有碳化成碳时 间短,碳化后碳粉质量好、纯度高,产品可塑性强、机械强度强,热值高且用途广泛,完全满 足煤炭的民用量,同时本专利技术在制作过程中无任何废物排放,不污染环境。 为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种新型秸杆煤的制 备方法,包含如下步骤: (1) 秸杆预处理,首先将收集的秸杆进行除土处理,使得秸杆的含土率不高于加工秸杆 的5% ; (2) 单种秸杆粉碎,将处理干净的玉米秸杆放入粉碎机内进行粉碎,达到200目; (3) 混合粉碎,将粉碎后的玉米秸杆与花生壳及稻壳按照8:2:1的比例放入粉碎机中 进行粉碎,制成結杆混合料,达到180mu?170 mu。 (4)碳化处理,将粉碎后的秸杆混合料加入到碳化炉中,在无氧状态下,于1000? 1350°C下碳化25?35min,碳化处理后的結杆混合料含水为3%?4. 5%。 (5)加入添加剂,等秸杆混合料降温至250?300°C时,加入黄土、煤泥、固化剂和 石蜡四种添加剂,将混合料与添加剂的配料放入搅拌机中进行搅拌,直至配料搅拌均与为 止; (6)压缩成型,将配料通过秸杆煤成型机内部的螺旋叶片挤压,挤压力不低于520Mpa, 同时在秸杆煤成型机的出料口处加热到380?420°C,挤出物料密度达1. 6?1. 8吨/m3。 (7)冷却包装,将输出的成品物料经过人工运输到露天中进行自然冷缺,然后进行 包装。 在本专利技术一个较佳实例中,所述步骤3中秸杆混合料经粉碎后达到175mu。 在本专利技术一个较佳实例中,所述步骤4中碳化炉内的温度为1150?1250°C . 在本专利技术一个较佳实例中,所述步骤5中配料按重量份配比为:碳化后的秸杆100份、 黄土 25?30份、煤泥20?30份、固化剂(λ 5?(λ 8份、石蜡(λ 1?L 2份。 在本专利技术一个较佳实例中,所述秸杆煤的含水量为1%?2. 5%。 本专利技术的有益效果是:一种新型秸杆煤的制备方法,具有碳化成碳时间短,碳化后 碳粉质量好、纯度高,产品可塑性强、机械强度强,热值高且用途广泛,完全满足煤炭的民用 量,同时本专利技术在制作过程中无任何废物排放,不污染环境。 【具体实施方式】 下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施 例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范 围。 本专利技术实施例包括: 一种新型秸杆煤的制备方法,包含如下步骤: (1) 秸杆预处理,首先将收集的秸杆进行除土处理,使得秸杆的含土率不高于加工秸杆 的5% ; (2) 单种秸杆粉碎,将处理干净的玉米秸杆放入粉碎机内进行粉碎,达到200目; (3) 混合粉碎,将粉碎后的玉米秸杆与花生壳及稻壳按照8:2:1的比例放入粉碎机中 进行粉碎,制成結杆混合料,达到180mu?170 mu。 (4)碳化处理,将粉碎后的秸杆混合料加入到碳化炉中,在无氧状态下,于1000? 1350°C下碳化25?35min,碳化处理后的結杆混合料含水为3%?4. 5%。 (5)加入添加剂,等秸杆混合料降温至250?300°C时,加入黄土、煤泥、固化剂和 石蜡四种添加剂,将混合料与添加剂的配料放入搅拌机中进行搅拌,直至配料搅拌均与为 止; (6)压缩成型,将配料通过秸杆煤成型机内部的螺旋叶片挤压,挤压力不低于520Mpa, 同时在秸杆煤成型机的出料口处加热到380?420°C,挤出物料密度达1. 6?1. 8吨/m3。 (7)冷却包装,将输出的成品物料经过人工运输到露天中进行自然冷缺,然后进行 包装。 进一步,所述步骤3中秸杆混合料经粉碎后达到175mu。 进一步,所述步骤4中碳化炉内的温度为1150?1250°C . 进一步,所述步骤5中配料按重量份配比为:碳化后的秸杆100份、黄土 25?30份、煤 泥20?30份、固化剂0. 5?0. 8份、石蜡0. 1?1. 2份。 进一步,所述結杆煤的含水量为1%?2. 5%。 本专利技术的有益效果是:一种新型秸杆煤的制备方法,具有碳化成碳时间短,碳化后 碳粉质量好、纯度高,产品可塑性强、机械强度强,热值高且用途广泛,完全满足煤炭的民用 量,同时本专利技术在制作过程中无任何废物排放,不污染环境。 以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领 域,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1. 一种新型秸杆煤的制备方法,其特征在于,包含如下步骤: (1) 秸杆预处理,首先将收集的秸杆进行除土处理,使得秸杆的含土率不高于加工秸杆 的5% ; (2) 单种秸杆粉碎,将处理干净的玉米秸杆放入粉碎机内进行粉碎,达到200目; (3) 混合粉碎,将粉碎后的玉米秸杆与花生壳及稻壳按照8:2:1的比例放入粉碎机中 进行粉碎,制成結杆混合料,达到180mu?170 mu ; (4) 碳化处理,将粉碎后的秸杆混合料加入到碳化炉中,在无氧状态下,于1000? 1350°C下碳化25?35min,碳化处理后的結杆混合料含水为3%?4. 5% ; (5) 加入添加剂,等秸杆混合料降温至250?300°C时,加入黄土、煤泥、固化剂和石蜡 四种添加剂,将混合料与添加剂的配料放入搅拌机中进行搅拌,直至配料搅拌均与为止; (6) 压缩成型,将配料通过秸杆煤成型机内部的螺旋叶片挤压,挤压力不低于520Mpa, 同时在秸杆煤成型机的出料口处加热到380?420°C,挤出物料密度达1. 6?1. 8吨/m3 ; (7) 冷却包装,将输出的成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型秸秆煤的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:(1)秸秆预处理,首先将收集的秸秆进行除土处理,使得秸秆的含土率不高于加工秸秆的5%;(2)单种秸秆粉碎,将处理干净的玉米秸秆放入粉碎机内进行粉碎,达到200目;(3)混合粉碎,将粉碎后的玉米秸秆与花生壳及稻壳按照8:2:1的比例放入粉碎机中进行粉碎,制成秸秆混合料,达到180mu~170 mu;(4)碳化处理,将粉碎后的秸秆混合料加入到碳化炉中,在无氧状态下,于1000~1350℃下碳化25~35min,碳化处理后的秸秆混合料含水为3%~4.5%;(5)加入添加剂,等秸秆混合料降温至250~300℃时,加入黄土、煤泥、固化剂和石蜡四种添加剂,将混合料与添加剂的配料放入搅拌机中进行搅拌,直至配料搅拌均与为止;(6) 压缩成型,将配料通过秸秆煤成型机内部的螺旋叶片挤压,挤压力不低于520Mpa,同时在秸秆煤成型机的出料口处加热到380~420℃,挤出物料密度达1.6~1.8吨/m3;(7)冷却包装,将输出的成品物料经过人工运输到露天中进行自然冷缺,然后进行包装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉南
申请(专利权)人:苏州新协力环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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