超声波化学镀装置制造方法及图纸

技术编号:10744739 阅读:75 留言:0更新日期:2014-12-10 17:14
本实用新型专利技术公开一种超声波化学镀装置,包括超声波发生器(1)、镀件(2)、烧杯(3)、烧杯盖(4)、挂杆(5)、搅拌机(6)、铁夹(7)、铁架台(8)、温度计(9)和位于超声波发生器的右下角的取样口(10),搅拌机(6)和用挂杆(5)悬挂的镀件(2)置于装有镀液的烧杯(3)中。本超声波化学镀装置,采用新的能量输入方式,能耗小,所制得的镀层覆盖连续均匀、孔隙率低且镀层与基体的结合力良好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种超声波化学镀装置,包括超声波发生器(1)、镀件(2)、烧杯(3)、烧杯盖(4)、挂杆(5)、搅拌机(6)、铁夹(7)、铁架台(8)、温度计(9)和位于超声波发生器的右下角的取样口(10),搅拌机(6)和用挂杆(5)悬挂的镀件(2)置于装有镀液的烧杯(3)中。本超声波化学镀装置,采用新的能量输入方式,能耗小,所制得的镀层覆盖连续均匀、孔隙率低且镀层与基体的结合力良好。【专利说明】超声波化学镀装置
本技术涉及超声波化学镀装置,属于化工

技术介绍
镀层和基体的结合力是衡量镀层质量的重要指标之一。目前,一般化学镀工艺使 用的化学镀装置中,能量的输入方式主要为恒温水浴加热或者是电加热,主要存在以下缺 点:一是传统的加热方式时化学镀所需要的温度都在80_85°C以上才能进行反应,能量消 耗大,镀液蒸发快,且镀液的稳定性差易发生分解造成镀液的浪费;二是因为所需化学镀反 应温度较高,待镀材质受到限制,且在反应过程中还容易沉积到化学镀槽壁上,造成镀液的 浪费。上述传统加热方式的化学镀存在的问题,会使所得的镀层表面粗糙、不均匀,镀层与 基体的结合力差。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种采用新的能量输入方式、能 耗小的超声波化学镀装置。 为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种超声波化学镀装置,包括 超声波发生器、镀件、烧杯、烧杯盖、挂杆、搅拌机、铁夹、铁架台、温度计和位于超声波发生 器的右下角的取样口,搅拌机和用挂杆悬挂的镀件置于装有镀液的烧杯中。 进一步的,所述超声波化学镀装置适合于温度为50_60°C的化学镀。 本技术的有益效果是:本超声波化学镀装置,采用新的能量输入方式,能耗 小,所制得的镀层覆盖连续均匀、孔隙率低且镀层与基体的结合力良好。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中:1、超声波发生器,2、镀件,3、烧杯,4、烧杯盖,5、挂杆,6、搅拌机,7、铁夹,8、 铁架台,9、温度计,10、取样口。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 如图1所示,本超声波化学镀装置,包括超声波发生器1、镀件2、烧杯3、烧杯盖4、 挂杆5、搅拌机6、铁夹7、铁架台8、温度计9和位于超声波发生器的右下角的取样口 10,搅 拌机6和用挂杆5悬挂的镀件2置于装有镀液的烧杯3中,化学镀过程中,超声波发生器 1产生高频声波,提供了化学镀所需要的能量,且由于超声波的空化效应,会使得烧杯3中 的镀液发生断裂产生微泡,微小泡核在声波的作用下被激活,迅速的生长、闭合,并且各微 泡之间发生猛烈的撞击起到良好的搅拌作用,瞬态空化发生时伴随着高温高压,在空化处 形成局部热点,使得热点处镀液中的水分子裂解成自由基,自由基具有很强的化学活性,提 高了镀液液中的还原性能,加速了镀件表面待镀金属离子的吸附,提高了化学镀速度;由于 微泡之间发生猛烈的撞击能起到良好的搅拌作用,使得制得的镀层表面覆盖的更加连续均 匀、镀层与基体的结合力增强,耐腐蚀性能增大,有利的保证了化学镀层的质量。超声波的 加入代替了传统的恒温水浴加热,超声波产生的瞬间高温高压,提供了化学镀所需的能量, 实现了温度为50-60°C的化学镀工艺。【权利要求】1. 一种超声波化学镀装置,其特征在于,包括超声波发生器(1 )、镀件(2)、烧杯(3)、烧 杯盖(4)、挂杆(5)、搅拌机(6)、铁夹(7)、铁架台(8)、温度计(9)和位于超声波发生器的右 下角的取样口(10),搅拌机(6)和用挂杆(5)悬挂的镀件(2)置于装有镀液的烧杯(3)中。2. 根据权利要求1所述的一种超声波化学镀装置,其特征在于,所述超声波化学镀装 置适合于温度为50-60°C的化学镀。【文档编号】C23C18/16GK203999812SQ201420383450【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月12日 优先权日:2014年7月12日 【专利技术者】杨春雷 申请人:徐州恒信木业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波化学镀装置,其特征在于,包括超声波发生器(1)、镀件(2)、烧杯(3)、烧杯盖(4)、挂杆(5)、搅拌机(6)、铁夹(7)、铁架台(8)、温度计(9)和位于超声波发生器的右下角的取样口(10),搅拌机(6)和用挂杆(5)悬挂的镀件(2)置于装有镀液的烧杯(3)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨春雷
申请(专利权)人:徐州恒信木业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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