本发明专利技术涉及一种含硫低品位黑钨精矿或低品位锡精矿的精选系统及工艺，属于选矿技术领域。精选系统包括屋顶式轴流风机、钻有小孔的冲洗水管、立式混凝土搅拌机、脱硫浮槽、适量黄药和硫酸。精选工艺包括含硫低品位精矿的配料和选矿工段。本发明专利技术中脱硫浮槽使用寿命长，操作方法简单，能有效脱去低品位黑钨精矿或低品位锡精矿中的黄铁矿，并可提高钨、锡精矿的回收率3%～5%，实现矿产资源的综合利用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种含硫低品位黑钨精矿或低品位锡精矿的精选系统及工艺，属于选矿
。精选系统包括屋顶式轴流风机、钻有小孔的冲洗水管、立式混凝土搅拌机、脱硫浮槽、适量黄药和硫酸。精选工艺包括含硫低品位精矿的配料和选矿工段。本专利技术中脱硫浮槽使用寿命长，操作方法简单，能有效脱去低品位黑钨精矿或低品位锡精矿中的黄铁矿，并可提高钨、锡精矿的回收率3%～5%，实现矿产资源的综合利用。【专利说明】一种含硫低品位黑钨精矿或低品位锡精矿的精选系统及工-H-
本专利技术涉及一种含硫低品位黑钨精矿或低品位锡精矿的精选系统及工艺，属于选矿
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技术介绍
低品位黑钨精矿或低品位锡精矿中含黄铁矿较高，主要是采用浮选机脱硫，具体是矿料中加入黄药、硫酸和2#油，充分搅拌后充气浮选，浮选的原理是黄铁矿在硫酸的活化下，通过黄药的捕收吸附在2#油产生的泡沫上，通过浮选机刮板刮出，达到与黑钨矿或锡石的分离。但浮选机脱硫也存在不足，具体表现在:浮选机处理的矿物粒度范围一般为 0.2?0.0lmm左右，如果超出这个范围，则脱硫效果大大下降；其二因浮选机的机械搅拌，矿浆面易翻花起浪，会造成泡沫的破裂，吸附在泡沫上的黄铁矿会沉入槽底，造成脱硫不干净；其三是机械搅拌会使矿浆面不稳定，浮选泡沫易夹带黑钨精矿或锡精矿，造成金属流失，故钨、锡的回收率偏低；其四是浮选机属于机械作业，无法做到精工细作。为了充分利用矿广资源，希望把低品位精矿中的黄铁矿脱除后，既能提闻精矿的品位，又能提闻精矿的回收率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对用浮选机脱硫存在的不足，提出一种含硫低品位黑钨精矿或低品位锡精矿的精选系统及工艺，解决矿物脱硫不彻底，钨、锡回收率较低的问题。 本专利技术一种含硫低品位黑钨精矿或低品位锡精矿的精选系统及工艺，其特征在于所述的精选系统包括:屋顶式轴流风机I台、强立式混凝土搅拌机I台、带小孔冲洗水管I根和脱硫浮槽I个；精选工艺包括:含硫低品位精矿的配料和选矿工段。 脱硫浮槽的特点:先平整出长4 m，宽2.5 m的场地，把卵石和水泥沙浆铺成厚度0.2 m、长4 m、宽2.5 m的垫层，再在垫层上用红砖和混凝土砌一个宽0.3 m、高0.3?1.21 m呈阶梯状、总长10m的“η”形外框；“η”形外框内用小块卵石堆成宽1.5 m、高度O?0.94 m、长度3.6 m的楔形石料垫层，在垫层上铺设厚0.2?0.25 m的标号C35的混凝土，混凝土层横向保持水平，且抹光；混凝土层纵向最低层是坡度为8°、长2 !11、宽1.5 m的第三段斜坡面；在第三段斜坡面上方铺设坡度为25°、长1.2 m、宽1.5 m的第二段斜坡面；再往第二段斜坡面上方铺设坡度为8°、长0.4 m、宽度1.5 m的第一段混凝土斜坡面。 精选工艺的具体步骤:启动屋顶式轴流风机，把含硫低品位精矿倒入强立式混凝土搅拌机内，矿料量占搅拌机总容积的二分之一，加入黄药后搅拌8?10分钟，停机再加入硫酸搅拌8?10分钟后，停机放出含硫低品位精矿；将拌好的矿料倒入脱硫浮槽的第一段水泥坡面，均匀散开，打开冲洗水管冲洗矿料，矿料层的厚度I?3_，呈流膜状给矿；当矿料流经第二段坡面时，挥动冲洗水管，把飘浮在矿料料层表面的黄铁矿冲向尾矿沟，比重较大的黑钨精矿或锡精矿沉积在第三坡面，当第三坡面的精矿堆积到一定程度时，停止冲水，即可清扫装包。 所述的带小孔冲洗水管的管径为15mm、长320mm,冲洗水管的一端用铁板焊死,密封不能漏水；从密封端开始，且在同一直线上钻孔径2mm、孔间距1mm的小孔，共15个；冲洗水管开口的一端连接一根长5m、管径25mm的塑料管，塑料管的另一端装有一个I寸球阀，进水压力为0.5?lkg/cm2。 所述的黄药加入量为处理每吨含硫低品位精矿需用100?300克。 所述的硫酸在处理含硫低品位精矿的用量应以控制矿料PH值在5?6为准。 本专利技术的优点是:其一是利用重力选矿原理，当加入硫酸和黄药搅拌后的低品位黑钨精矿或低品位锡精矿在脱硫浮槽的冲洗水作用下，在坡度为25°水泥坡面上由于重力的作用开始分层，比重为7左右的黑钨或比重为6.8左右的锡石会比比重仅5左右的黄铁矿首先沉降在浮槽的底部，而黄铁矿因沉降较慢则飘浮在浮槽表面；其二是利用浮选原理，在硫酸的活化和黄药的捕收下，能把粒度较大沉降在底层的黄铁矿提拉到浮槽的表面，所以脱硫效果好于浮选机；其三是本专利技术冲洗水管呈水帘雾状冲洗，加上冲洗水量和挥动水管的力度适中，能把飘浮在浮槽表面的黄铁矿冲走，而不会把黑钨精矿或锡精矿冲走；其四是给料料层厚度为I?3mm，呈流膜状给矿，通过挥动的冲洗水管，能做到精工细作，故本专利技术的选矿回收率比浮选机高出3%?5% ;其五是利用了重选+浮选相结合的技术，脱硫浮槽的处理粒度范围较浮选机更宽。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本专利技术冲洗水管示意图，其中:标记I为冲洗水管一端用焊接密封的铁板；标记2为冲洗水管15个小孔的开孔段；dl=10mm、d2=15mm、d3=160mm、d4=2mm、d5=20mm、d6=160mm。 附图2为本专利技术脱硫浮槽俯视图，其中:标记I表示脱硫浮槽内坡度为8°的第一段水泥坡面，标记2表示脱硫浮槽内坡度为25°的第二段水泥坡面，标记3表示脱硫浮槽内坡度为8°的第三段水泥坡面，标记7为尾矿沟；wl=0.3m、w2=l.5m。 附图3为本专利技术脱硫浮槽侧视图，其中:pl=l.3m、p2=0.6m、p3=lm、p4=lm、hl=l.21m、h2=0.24m、h3=0.3m、h4=0.3m、h5=0.3m、h6=0.31m、h7=0.3m、dl=0.3m、d2=0.4m、d3=l.2m、d4=2m、d5=0.3m。 附图4为本专利技术脱硫浮槽A-A向剖面图，其中:标记4表示用红砖和水泥砌成的“η”形外框，外框的两侧为呈阶梯状的操作平台；标记5表示用小块卵石堆成的楔形垫层；标记6表示用标号C35水泥砂浆砌成的厚度为0.2?0.25米的水泥砂浆斜坡面。 附图5为本专利技术脱硫浮槽B-B向剖面图。 实施例1本专利技术一种含硫低品位黑钨精矿或低品位锡精矿的精选系统及工艺的关键是脱硫浮槽和冲洗水管的制作。 脱硫浮槽的实施过程:先平整出长4 !11，宽2.5 m的场地，把卵石和水泥沙浆铺成厚度0.2 m、长4 m、宽2.5 m的垫层，再在垫层上用红砖和混凝土砌一个宽0.3 m、高0.3?1.21 m呈阶梯状、总长10 m的“η”形外框；“η”形外框内用小块卵石堆成宽1.5 m、高度O?0.94 m、长度3.6 m的楔形石料垫层，在垫层上铺设厚约0.2?0.25 m的标号C35的混凝土，混凝土层横向保持水平，且抹光；混凝土层纵向最低层是坡度为8°、长2 !11、宽1.5 m的第三段斜坡面；在第三段斜坡面上方铺设坡度为25°、长1.2 !11、宽1.5 m的第二段斜坡面；再往第二段斜坡面上方铺设坡度为8°、长0.4 m、宽度1.5 m的第一段混凝土斜坡面。 冲洗水管的实施过程:冲洗水管的管径为15mm、长320mm，水管的一端用铁板焊死，密封不能漏水。从密封端开始，且在同一直线上钻孔径2mm、孔间距1mm的小孔，共15个。冲洗水管开口的一端连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含硫低品位黑钨精矿或低品位锡精矿的精选系统及工艺，其特征在于所述的精选系统包括屋顶式轴流风机1台、强立式混凝土搅拌机1台、带小孔冲洗水管1根和脱硫浮槽1个；精选工艺包括含硫低品位精矿的配料和选矿工段；脱硫浮槽的特点：先平整出长4 m，宽2.5 m的场地，把卵石和水泥沙浆铺成厚度0.2 m、长4 m、宽2.5 m的垫层，再在垫层上用红砖和混凝土砌一个宽0.3 m、高0.3 ～1.21 m呈阶梯状、总长10 m的“n”形外框；“n”形外框内用小块卵石堆成宽1.5 m、高度0 ～0.94 m、长度3.6 m的楔形石料垫层，在垫层上铺设厚度0.2 ～0.25 m的标号C35的混凝土，混凝土层横向保持水平，且抹光；混凝土层纵向最低层是坡度为80、长2 m、宽1.5 m的第三段斜坡面；在第三段斜坡面上方铺设坡度为250、长1.2 m、宽1.5 m的第二段斜坡面；再往第二段斜坡面上方铺设坡度为80、长0.4 m、宽度1.5 m的第一段混凝土斜坡面；精选工艺的具体步骤：启动屋顶式轴流风机，把含硫低品位精矿倒入强立式混凝土搅拌机内，矿料量占搅拌机总容积的二分之一，加入黄药后搅拌8～10分钟，停机再加入硫酸搅拌8～10分钟后，停机放出含硫低品位精矿；将拌好的矿料倒入脱硫浮槽的第一段水泥坡面，均匀散开，打开冲洗水管冲洗矿料，矿料层的厚度1～3mm，呈流膜状给矿；当矿料流经第二段坡面时，挥动冲洗水管，把飘浮在矿料料层表面的黄铁矿冲向尾矿沟，比重较大的黑钨精矿或锡精矿沉积在第三坡面，当第三坡面的精矿堆积到一定程度时，停止冲水，即可清扫装包；根据权利要求1所述的一种含硫低品位黑钨精矿或低品位锡精矿的精选系统及工艺，其特征在于：所述的带小孔冲洗水管的管径为15mm、长320mm，冲洗水管的一端用铁板焊死，密封不能漏水；从密封端开始，且在同一直线上钻孔径2mm、孔间距10mm的小孔，共15个；冲洗水管开口的一端连接一根长5m、管径25mm的塑料管，塑料管的另一端装有一个1寸球阀，进水压力为0.5～1kg/cm2。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏宁，
申请(专利权)人：江西稀有稀土金属钨业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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