一种核岛主回路设备安装的模拟方法技术

本发明专利技术公开了一种核岛主回路设备安装的模拟方法，利用建模软件对核岛厂房土建结构、核岛主回路设备及吊装工机具进行1∶1实体建模；建模软件中将吊装工机具与核岛厂房土建结构进行组装；在建模软件中对核岛主回路设备在引入、吊装及就位过程中与核岛厂房土建结构及其他设备的接口尺寸进行量化；在建模软件中加入核岛主回路设备的安装工艺流程，模拟核岛主回路设备的安装过程。本发明专利技术可以实现对核岛主回路设备在引入吊装及就位过程中与核岛厂房土建结构及其他设备的接口尺寸进行量化，验证核岛主回路设备引入工艺，进而对安装工艺进行必要优化。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，利用建模软件对核岛厂房土建结构、核岛主回路设备及吊装工机具进行1∶1实体建模；建模软件中将吊装工机具与核岛厂房土建结构进行组装；在建模软件中对核岛主回路设备在引入、吊装及就位过程中与核岛厂房土建结构及其他设备的接口尺寸进行量化；在建模软件中加入核岛主回路设备的安装工艺流程，模拟核岛主回路设备的安装过程。本专利技术可以实现对核岛主回路设备在引入吊装及就位过程中与核岛厂房土建结构及其他设备的接口尺寸进行量化，验证核岛主回路设备引入工艺，进而对安装工艺进行必要优化。【专利说明】—种核岛主回路设备安装的模拟方法
本专利技术涉及一种核电领域，尤其涉及。
技术介绍
在现有“二代加”百万千瓦级CPR1000核电站建造初期，为实现核岛主回路设备(压力容器、蒸汽发生器、稳压器、主管道等)顺利引入反应堆厂房，采用了模拟件进行现场吊装模拟，由于1:1制作核岛主回路设备模拟件难度极大，经济性较差，施工现场使用脚手架管制作简易模型，进行吊装演练。因此，该模拟演练的侧重点在于设备吊装引入过程的人员组织、吊装指挥及工机具等进行演练，而对于主回路设备在引入过程中与反应堆厂房土建结构、其他设备的接口关系则无法进行模拟。 为了建造国内额定功率1600MW级第三代EPR(欧洲压水堆)核电机组，为了实现“大功率低成本”及“安全性”方面的要求，EPR核岛主回路采用4列布置的同时，主回路设备的外形尺寸也进一步增大，因此，反应堆厂房内布置更为紧凑，空间狭小，这对核岛主回路设备的引入、就位造成极大困难。因此，与CPR1000核电机组核岛主回路设备在反应堆厂房引入、就位所采用的“地面翻转、垂直就位”的施工工艺不同，EPR核岛主回路设备采用“空中翻转”及“倾斜引入”技术，克服了蒸汽发生器、稳压器无法垂直吊装就位的难题。另外，在EPR主回路设备引入过程中与土建结构及其他设备接口间隙极小，稳压器与土建结构最小间隙仅为26_，压力容器与堆腔水池最小间隙67_，非常有必要在安装准备阶段对主回路设备引入全程进行模拟，对关键接口尺寸进行量化。显然，现有的简易实物模拟是无法达到量化的要求，这对EPR主回路设备的引入存在较大风险。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提供了，可以实现对核岛主回路设备在引入吊装及就位过程中与核岛厂房土建结构及其他设备的接口尺寸进行量化，验证核岛主回路设备引入工艺，进而对安装工艺进行必要优化。 本专利技术采用如下技术方案: ，包括以下步骤: (100)、利用建模软件对核岛厂房土建结构、核岛主回路设备及吊装工机具进行I: I实体建模； (200)、在建模软件中将吊装工机具与核岛厂房土建结构进行组装； (300)、在建模软件中对核岛主回路设备在引入、吊装及就位过程中与核岛厂房土建结构及其他设备的接口尺寸进行量化； (400)、在建模软件中加入核岛主回路设备的安装工艺流程，模拟核岛主回路设备的安装过程。 优选地，所述核岛厂房土建结构包括反应堆厂房和燃料厂房；所述核岛主回路设备包括压力容器、蒸汽发生器、稳压器和主管道；所述吊装工机具包括外部提升装置、滑架系统装置、临时提升装置、液压拖车和旋转装置。 优选地，所述核岛主回路设备为蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的安装工艺流程包括以下步骤: (401)、将蒸汽发生器移动到外部提升装置的正下方，旋转蒸汽发生器使其前吊耳和后吊耳呈水平状态； (402)、通过外部提升装置提升蒸汽发生器并将其放到滑架系统装置上的平板车上，平板车可以沿滑架系统装置的轨道移动，平板车运输蒸汽发生器经燃料厂房进入反应堆厂房； (403)、蒸汽发生器与反应堆厂房内的临时提升装置联钩； (404)、通过临时提升装置水平提升蒸汽发生器，使其在反应堆厂房内空中翻转，蒸汽发生器与主管道对接安装。 优选地，步骤(401)包括以下工序: 工序1:使用液压拖车将蒸汽发生器运输到外部提升装置的正下方； 工序2:拆除蒸汽发生器前后鞍座的抱箍，利用外部提升装置将蒸汽发生器提升并移动至旋转装置上； 工序3:启动旋转装置，旋转蒸汽发生器使其前吊耳和后吊耳轴水平； 工序4:利用外部提升装置将蒸汽发生器移动至液压拖车的鞍座上，重新安装抱箍，固定蒸汽发生器与鞍座。 优选地，步骤(402)包括以下工序: 工序1:使用外部提升装置提升蒸汽发生器到合适的高度，并平移至滑架系统装置的正上方，蒸汽发生器的轴线与滑架系统装置的轴线重合； 工序2:将蒸汽发生器放到滑架系统装置轨道上的平板车上； 工序3:平板车沿着滑架系统装置的轨道运输蒸汽发生器经燃料厂房进入反应堆厂房。 优选地，步骤(403)包括以下工序: 工序1:滑架系统装置将蒸汽发生器移动到临时提升装置的第一吊臂的连钩位置，第一吊臂与蒸汽发生器的前吊耳连接，拆除前鞍座，； 工序2:滑架系统装置将蒸汽发生器移动至蒸汽发生器的后吊耳与临时提升装置的第二吊臂对应的位置，第二吊臂与蒸汽发生器的后吊耳连接，拆除后鞍座。 优选地，步骤(404)包括以下工序: 工序1:临时提升装置的第一吊臂和第二吊臂同时提升蒸汽发生器到合适的高度； 工序2:保持第二吊臂不动，第一吊臂提升蒸汽发生器的前部，使蒸汽发生器翻转至45°角状态； 工序3:往反应堆厂房中心移动蒸汽发生器； 工序4:旋转蒸汽发生器，使其位于蒸汽发生器房间的正上方； 工序5:蒸汽发生器进入蒸汽发生器房间； 工序6:翻转蒸汽发生器，调整第一吊臂和第二吊臂，使蒸汽发生器呈直立状态，完全由第一吊臂承重； 工序7:直线下降蒸汽发生器，旋转第一吊臂，使蒸汽发生器的热段管嘴与主管道的热段管嘴的角度一致，蒸汽发生器的过渡段管嘴与主管道的过渡段管嘴的角度一致； 工序8:完成蒸汽发生器与主管道的对接。 本专利技术的有益效果是: 本专利技术提供，可以实现对核岛主回路设备在引入、吊装及就位过程中与核岛厂房土建结构及其他设备的接口尺寸进行量化，模拟设备引入、吊装及就位全过程，实现了传统简易实物模拟无法达到的关键接口尺寸量化及新安装工艺验证的目标。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术实施例的模型总图。 图2是本专利技术实施例蒸汽发生器运输至外部提升装置下方的示意图。 图3是本专利技术实施例蒸汽发生器运旋转至水平的示意图。 图4是本专利技术实施例外部提升装置提升蒸汽发生器至平板车上的示意图。 图5本专利技术实施例滑架系统装置运输蒸汽发生器至燃料厂房的示意图。 图6本专利技术实施例蒸汽发生器后吊耳与燃料厂房的墙间距的示意图。 图7本专利技术实施例蒸汽发生器与临时提升装置的第一吊臂联钩的示意图。 图8本专利技术实施例蒸汽发生器与临时提升装置的第二吊臂联钩示意图。 图9本专利技术实施例临时提升装置水平提升蒸汽发生器的示意图。 图10本专利技术实施例提升第二吊臂使蒸汽发生器呈45°角的示意图。 图11本专利技术实施例向反应堆厂房中心方向移动蒸汽发生器的示意图。 图12本专利技术实施例旋转蒸汽发生器使其位于蒸汽发生器房间上方的示意图。 图13本专利技术实施例蒸汽发生器进入蒸汽发生器房间的示意图。 图14本专利技术实施例蒸汽发生器倾斜就位的示意图1。 图15本专利技术实施例蒸汽发生器倾斜就位的示意图2。 图16本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核岛主回路设备安装的模拟方法，其特征在于，包括以下步骤：(100)、利用建模软件对核岛厂房土建结构、核岛主回路设备及吊装工机具进行1:1实体建模；(200)、在建模软件中将吊装工机具与核岛厂房土建结构进行组装；(300)、在建模软件中对核岛主回路设备在引入、吊装及就位过程中与核岛厂房土建结构及其他设备的接口尺寸进行量化；(400)、在建模软件中加入核岛主回路设备的安装工艺流程，模拟核岛主回路设备的安装过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新维，
申请(专利权)人：台山核电合营有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44