一种混凝土楼板铝合金模板及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土楼板铝合金模板，包括若干个设置于待浇筑混凝土楼板下方的铝合金楼板模板，所述铝合金楼板模板的下方设置有支撑装置，所述支撑装置包括长度可调的立杆，所述立杆在待浇筑混凝土楼板下方呈矩形阵列，相邻两个立杆的间距小于等于1m，各立杆的上方设置有顶撑连接块，所述顶撑连接块设置有敞口向下的内凹面，施工人员通常只需要一把扳手或小铁锤即可方便快捷地进行拆装，操作效率高，并且能够根据待浇筑混凝土楼板的尺寸需要按需增减铺设面积，能够适应不同施工需求，并且其具有较好的安装和定位精度，施工质量更好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种混凝土楼板铝合金模板，包括若干个设置于待浇筑混凝土楼板下方的铝合金楼板模板，所述铝合金楼板模板的下方设置有支撑装置，所述支撑装置包括长度可调的立杆，所述立杆在待浇筑混凝土楼板下方呈矩形阵列，相邻两个立杆的间距小于等于1m，各立杆的上方设置有顶撑连接块，所述顶撑连接块设置有敞口向下的内凹面，施工人员通常只需要一把扳手或小铁锤即可方便快捷地进行拆装，操作效率高，并且能够根据待浇筑混凝土楼板的尺寸需要按需增减铺设面积，能够适应不同施工需求，并且其具有较好的安装和定位精度，施工质量更好。【专利说明】
本专利技术涉及一种建筑体中混凝土施工模板领域，尤其适用于混凝土楼板铝合金模板的施工方法。
技术介绍
目前，建筑施工中常用的模板种类为钢模板、木模板等。钢模板是常用钢质定制成型，具有强度大，拆模后混凝土表观质量好的优点，但重量过重，施工需机械设备协助，易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难；木模板是使用木材加工成型，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护。 可见，现有的浇筑混凝土楼板的施工方式还是不够理想，不能满足实际使用的要求，尤其体现在难于将早拆技术融入其中，现有技术主要存在着施工周期长，施工成本高的缺陷，而且，施工现场需要单独设置木工加工区或钢材落地储存区，需要较大的材料储藏空间，场地需求高，钢材制成的大板较为笨重，通常需要起重设备配合装卸，另外，还存在着浪费大量资源、且对工程进度和工程环境也造成一定影响的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对上述不足之处，提供一种结构简单、拆装便捷、施工效率高、模板周转率高的混凝土楼板铝合金模板及其施工方法。 为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案:一种混凝土楼板铝合金模板，包括若干个设置于待浇筑混凝土楼板下方的铝合金楼板模板，所述铝合金楼板模板的下方设置有支撑装置，所述支撑装置包括长度可调的立杆，所述立杆在待浇筑混凝土楼板下方呈矩形阵列，相邻两个立杆的间距小于等于lm，各立杆的上方设置有顶撑连接块，所述顶撑连接块设置有敞口向下的内凹面，所述立杆的顶端与顶撑连接块的内凹面焊接；相邻两个铝合金楼板模板之间夹设有连接龙骨，所述连接龙骨呈槽钢状，所述连接龙骨与相邻两个铝合金楼板模板之间的拼缝同向延伸，所述铝合金楼板模板与连接龙骨的配合面设置有定位销，所述顶撑连接块与连接龙骨固定连接。 采用这样的结构，由于采用铝合金板、以及连接骨架等组装而成，系统拼装完成后形成一个整体框架，稳定性好，并且单块铝合金楼板模板重量轻，并且由于铝合金楼板模板、连接骨架等构件的主要连接方式为插销连接，施工人员通常只需要一把扳手或小铁锤即可方便快捷地进行拆装，操作效率高，并且能够根据待浇筑混凝土楼板的尺寸需要按需增减铺设面积，能够适应不同施工需求，并且其具有较好的安装和定位精度，施工质量更好。 优选的，所述连接龙骨沿长度方向分隔呈若干个龙骨节段，所述顶撑连接块设置于相邻两个龙骨节段的对接处，所述顶撑连接块的顶面与连接龙骨的顶面齐平。采用这样的结构，龙骨节段和顶撑连接块一同作为铝合金楼板模板的连接基础骨架，不仅能够在楼板的平面方向对铝合金楼板模板进行定位和连接，而且通过顶撑连接块将龙骨节段逐个相接连成一体，整体连接强度更好，并且能够通过底部的立杆将龙骨节段整体顶撑固定，具有结构稳定性好、操作简便、易于施工及拆卸转运等有益效果。 优选的，位于顶撑连接块两侧的两个相邻的铝合金楼板模板之间设置有固定拉杆，所述固定拉杆的两端通过插销与两个相邻的铝合金楼板模板连接。采用这样的结构，通过固定拉杆将两侧的铝合金楼板模板与顶撑连接块拉紧固定，具有连接强固更好、稳定性更佳的有益效果。 优选的，还包括设置于待浇筑混凝土梁底面的梁底支撑铝模板，所述梁底支撑铝模板的两侧设置有梁侧模，所述梁侧模的上端与铝合金楼板模板连接。 优选的，所述梁底支撑铝模板与梁侧模之间设置有阳角模，所述梁侧模与铝合金楼板模板之间设置有阴角模。 一种混凝土楼板铝合金模板的施工方法，包括以下几个步骤:步骤a、预制铝合金楼板模板、梁底支撑铝模板和梁侧模，运送至施工现场后层叠堆放；步骤b、安装连接龙骨，将顶撑连接块安装于预设位置，并将顶撑连接块与连接龙骨固定连接，调整顶撑连接块的立杆长度，直至立杆与待浇筑混凝土楼板下方的楼板顶面接触；步骤C、从待浇筑混凝土楼板的角部开始，逐一铺设铝合金楼板模板、并将铝合金楼板模板与连接龙骨相连，并在待浇筑混凝土梁的底部和侧部安装梁底支撑铝模板和梁侧模；步骤d、浇筑混凝土 ；步骤e、待混凝土达到预设强度后，拆除铝合金楼板模板、连接龙骨、顶撑连接块以及立杆。 采用上述方法施工混凝土楼板，铝合金楼板模板、连接龙骨等全部配件均可重复使用，相比于传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架的方式，本专利技术通过立杆和顶撑连接块将连接骨架和铝合金楼板模板顶撑连接，现场的支撑杆相对少，节约周转材料的用量，并且能够快速的搭建起整体框架的结构，不仅施工速度快，而且结构稳定性好。 优选的，在步骤e中，首先将铝合金楼板模板与连接龙骨之间的定位销取下，拆下铝合金楼板模板，之后再解除连接龙骨与顶撑连接块的连接，拆下连接龙骨，最后拆除顶撑连接块和立杆。采用这样的方法，具有拆装速度快、效率高的有益效果。 优选的，在步骤e中，在拆除首个铝合金楼板模板之前、混凝土强度达到预设强度的50%后，将位于中部的立杆拆除，本步骤中，位于中部的立杆的四周设置有8个立杆。 采用这样的结构，在保证支撑强度的同时，能够提前将拆除的位于中部的立杆拆除周转使用，提高施工效率。 由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是:相比于传统施工方法，本专利技术通过立杆和顶撑连接块将连接骨架和铝合金楼板模板顶撑连接，现场的支撑杆相对少，节约周转材料的用量，并且能够快速的搭建起整体框架的结构，不仅施工速度快，而且结构稳定性好，施工成本更低。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意简图；图2为本专利技术中可提前拆除的、位于中部的立杆的结构示意图；图3为本专利技术中顶撑连接块与立杆之间的连接结构示意图；图4为本专利技术的连接结构半剖示意图；图中标记:待浇筑混凝土楼板一I ;铝合金楼板模板一2 ;立杆一3 ;位于中部的立杆一3a ;顶撑连接块一4 ;连接龙骨一5 ;固定拉杆一6 ;梁底支撑铝模板一7 ;梁侧模一8 ;待浇筑混凝土梁一9 ο 【具体实施方式】 下面结合试验例及【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本专利技术的范围。 如图1至图4所示，本实施例混凝土楼板铝合金模板，包括若干个设置于待浇筑混凝土楼板I下方的铝合金楼板模板2，本实施例中的铝合金楼板模板2采用冷轧冲压的方式制成，沿其延伸方向的两侧的设置有凸棱倾角，铝合金楼板模板2的下方设置有支撑装置，支撑装置包括长度可调的立杆3，立杆3在待浇筑混凝土楼板I下方呈矩形阵列，相邻两个立杆3的间距小于等于lm，各立杆3的上方设置有顶撑连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土楼板铝合金模板，包括若干个设置于待浇筑混凝土楼板下方的铝合金楼板模板，所述铝合金楼板模板的下方设置有支撑装置，其特征在于：所述支撑装置包括长度可调的立杆，所述立杆在待浇筑混凝土楼板下方呈矩形阵列，相邻两个立杆的间距小于等于1m，各立杆的上方设置有顶撑连接块，所述顶撑连接块设置有敞口向下的内凹面，所述立杆的顶端与顶撑连接块的内凹面焊接；相邻两个铝合金楼板模板之间夹设有连接龙骨，所述连接龙骨呈槽钢状，所述连接龙骨与相邻两个铝合金楼板模板之间的拼缝同向延伸，所述铝合金楼板模板与连接龙骨的配合面设置有定位销，所述顶撑连接块与连接龙骨固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良，刘宏，车汪速，高照林，颜士杰，
申请(专利权)人：成都市第六建筑工程公司，
类型：发明
国别省市：四川;51