一种卷料自动送料机构制造技术

技术编号:10738582 阅读:188 留言:0更新日期:2014-12-10 13:22
本实用新型专利技术公开了一种卷料自动送料机构,包括电机、料轴、支架,所述料轴可转动的设在支架上,所述电机的输出轴与料轴一端之间通过可拆卸的联轴机构相连。料轴为主动轴,料轴主动送料,避免因卷料重量太大,传统滚筒拉不动易出现打滑现象,实现大重量的卷料送料,换料次数少,降低了换料产生的故障,提高了后续加工的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种卷料自动送料机构,包括电机、料轴、支架,所述料轴可转动的设在支架上,所述电机的输出轴与料轴一端之间通过可拆卸的联轴机构相连。料轴为主动轴,料轴主动送料,避免因卷料重量太大,传统滚筒拉不动易出现打滑现象,实现大重量的卷料送料,换料次数少,降低了换料产生的故障,提高了后续加工的生产效率。【专利说明】一种卷料自动送料机构
本技术涉及卷料送料
,尤其是涉及一种卷料自动送料机构。
技术介绍
家用空调行业中,蒸发器和冷凝器翅片生产采用铝箔卷料送料、高速冲床冲压成型。 如图3和图4所示,现有的铝箔卷料送料采用单臂支撑的可机械膨胀的悬梁料轴作为铝箔卷料8贮存轴,然后由一条驱动滚筒10与一条自由滚筒夹紧铝箔9送料,实现铝箔9送料。 现有的铝箔卷料送料机构存在以下不足:当铝箔卷料的重量在1.6吨以上时,滚筒夹紧铝箔处容易产生打滑,导致不能送料,所以,此机构将翅片生产线的铝箔卷料基本限制在1.6吨以下,导致换料频繁,同时增加了因换料带来的一些生产故障,影响高速冲床的生产效率;使用悬臂结构的料轴,当卷料重量较大时,料轴可能会弯曲变形,存在失效风险。
技术实现思路
针对现有技术不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种卷料自动送料机构,其料轴主动送料,可用于大重量的卷料开卷送料。 为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为: 该卷料自动送料机构,包括电机、料轴、支架,所述料轴可转动的设在支架上,所述电机的输出轴与料轴一端之间通过可拆卸的联轴机构相连。 所述支架包括第一支架和第二支架,两支架分别设在料轴两端部。 所述联轴机构为滑动式的花键结构。 所述联轴机构为法兰结构。 所述电机和料轴之间设有减速器和离合器。 所述料轴为气动膨胀轴。 还包括材料外径尺寸传感器和控制器,所述材料外径尺寸传感器和控制器相连,控制器与电机相连。 所述第一支架和第二支架的顶部设有用于放置料轴的U型槽。 所述花键结构包括设在电机的输出轴上的花键套筒和设在料轴端部的花键,所述花键套筒与花键相适配,所述花键套筒在输出轴上滑动设置。 本技术与现有技术相比,具有以下优点: 料轴为主动轴,料轴主动送料,避免因卷料重量太大,传统滚筒拉不动易出现打滑现象,实现大重量的卷料送料,换料次数少,降低了换料产生的故障,提高了后续加工的生产效率;且双点支撑,料轴不易弯曲变形,能承载大重量的卷料。 【专利附图】【附图说明】 下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明: 图1为本技术卷料自动送料机构结构示意图。 图2为图1的右视图。 图3为现有卷料支撑结构示意图。 图4为现有卷料送料机构结构示意图。 图中:1.电机、2.减速器、3.离合器、4.花键套筒、5.料轴、51.花键、6.第一支架、 7.第二支架、8.铝箔卷料、9.铝箔、10.驱动滚筒。 【具体实施方式】 下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 如图1和图2所示,该卷料自动送料机构,包括电机1、减速器2、离合器3、料轴5、支架,其中,支架包括并排竖直设置的第一支架6和第二支架7,第一支架6和第二支架7分别设在料轴5的两端部,铝箔卷料8设在两支架之间的料轴5上,料轴5的两端为双点支撑,料轴5不易弯曲变形,能承载大重量的卷料。 电机I和减速器2以及离合器3均位于两支架的同一侧;电机1、减速器2和离合器3构成动力源,驱动料轴进行转动,对电机I的输出动力减速并控制,满足铝箔卷料8送料的速度。 电机I的输出轴与料轴5 —端之间通过可拆卸的联轴机构相连,使输出轴和料轴5便于分离,方便更换料操作。料轴5主动送料,设置在后面的滚筒不会因卷料重量太大,滚筒拉不动易出现打滑现象。 联轴机构可为滑动式的花键结构或通过螺栓相连的法兰结构,法兰结构的两法兰盘分别设在电机输出轴端部和料轴一端部。本技术中,优选滑动式的花键结构。 花键结构包括设在电机I的输出轴上的花键套筒4和设在料轴5端部的花键51,花键套筒4与花键51相适配,花键套筒在输出轴上滑动设置,滑动式的花键套筒可在1-2秒内快速结合或分离。或者,料轴上设置花键套筒,输出轴上设有与花键套筒相适配的花键,输出轴可进行伸缩。 第一支架6和第二支架7的顶部设有用于放置料轴的U型槽,料轴5两端均通过轴承分别设在两U型槽内,便于将料轴取下,方便换料操作。 料轴5为气动膨胀轴,铝箔卷料8套在料轴上,通过气动膨胀将铝箔卷料8紧固在料轴5上,操作方便。 材料重量加大后,其外径也随之加大,实际生产过程中,同样的转速,刚安装的大卷料铝箔和使用到后期的小卷料铝箔,铝箔9输送的速度差异可达十倍以上。 该送料机构还包括材料外径尺寸传感器和控制器,材料外径尺寸传感器和控制器相连,控制器与电机相连。通过材料外径尺寸传感器感应卷料外径的大小,将信号传递到控制器中,通过控制器对电机的转速进行控制,保证铝箔9的送料速度不变,便于后续加工。 上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种卷料自动送料机构,包括电机(I)、料轴(5)、支架,所述料轴(5)可转动的设在支架上,其特征在于:所述电机(I)的输出轴与料轴(5) —端之间通过可拆卸的联轴机构相连。2.如权利要求1所述卷料自动送料机构,其特征在于:所述支架包括第一支架(6)和第二支架(7),两支架分别设在料轴(5)两端部。3.如权利要求1所述卷料自动送料机构,其特征在于:所述联轴机构为滑动式的花键结构。4.如权利要求1所述卷料自动送料机构,其特征在于:所述联轴机构为法兰结构。5.如权利要求1所述卷料自动送料机构,其特征在于:所述电机(I)和料轴(5)之间设有减速器(2)和离合器(3)。6.如权利要求1所述卷料自动送料机构,其特征在于:所述料轴(5)为气动膨胀轴。7.如权利要求1所述卷料自动送料机构,其特征在于:还包括材料外径尺寸传感器和控制器,所述材料外径尺寸传感器和控制器相连,控制器与电机(I)相连。8.如权利要求2所述卷料自动送料机构,其特征在于:所述第一支架(6)和第二支架(7)的顶部设有用于放置料轴(5)的U型槽。9.如权利要求3所述卷料自动送料机构,其特征在于:所述花键结构包括设在电机(I)的输出轴上的花键套筒(4)和设在料轴(5)端部的花键(51),所述花键套筒(4)与花键(51)相适配,所述花键套筒(4)在输出轴上滑动设置。【文档编号】B21D43/09GK203992104SQ201420409286【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日 【专利技术者】詹锐国, 马祖兵, 王利, 陈锦标 申请人:芜湖美智空调设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷料自动送料机构,包括电机(1)、料轴(5)、支架,所述料轴(5)可转动的设在支架上,其特征在于:所述电机(1)的输出轴与料轴(5)一端之间通过可拆卸的联轴机构相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:詹锐国马祖兵王利陈锦标
申请(专利权)人:芜湖美智空调设备有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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