【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高硫煤锅炉烟气处理蚕茧废液的方法及设备。
技术介绍
锅炉在各行各业应用都非常广泛，传统锅炉直接排放的尾气温度达到300～500℃，不符合国家标准控制要求，而且燃烧高硫煤的锅炉尾气中含有大量粉尘及SO2等有害物质，对环境污染严重。高硫煤是指含硫量大于3%的煤，且高硫煤产区因燃烧高硫煤造成硫污染，如何充分的利用锅炉尾气热源，同时实现锅炉尾气粉尘及SO2的零排放，是一个很有意义的研究方向。而蚕丝或丝绵生产过程需要将蚕茧进行煮茧和脱胶，煮茧废水碱性强（pH10-12），脱胶废水中含有丝素、丝胶少量蛋白质， CODCr高达8 000～35000 mg/L,且成分复杂、黏度大，很难处理。特别是脱胶是绢纺加工过程中污染最严重的环节,生产的废水量是全加工过程用水量的1/7,污染物占总污染物总量的70%以上。而目前关于煮茧和脱胶的处理成本较高，本领域的技术人员还在寻找合适的工艺来处理煮茧和脱胶废水。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种利用高硫煤锅炉烟气热源，减少蒸汽锅炉尾气粉尘及SO2排...
【技术保护点】
一种高硫煤锅炉烟气再处理蚕茧废液的方法，其特征在于：将锅炉燃烧高硫煤产生烟气带出的热量，通过热交换器把带有的热量用于蚕茧缫丝厂废蚕丝烘干，同时排出的尾气中的粉尘被碱液除尘器中的煮茧和脱胶废水洗涤，SO2有害气体被碱液除尘器中的碱液吸收，洗涤后的尾气通过除雾器除雾后，在引风机的作用下由烟囱排空，吸收SO2后的废水在净化池脱色净化沉淀后，通过水管在抽液水泵的作用下排放至生物氧化池，氧化5‑10天后得到农业灌溉用水或园林用水。
【技术特征摘要】
1.一种高硫煤锅炉烟气再处理蚕茧废液的方法，其特征在于：将锅炉燃烧高硫煤产生烟气带出的热量，通过热交换器把带有的热量用于蚕茧缫丝厂废蚕丝烘干，同时排出的尾气中的粉尘被碱液除尘器中的煮茧和脱胶废水洗涤，SO2有害气体被碱液除尘器中的碱液吸收，洗涤后的尾气通过除雾器除雾后，在引风机的作用下由烟囱排空，吸收SO2后的废水在净化池脱色净化沉淀后，通过水管在抽液水泵的作用下排放至生物氧化池，氧化5-10天后得到农业灌溉用水或园林用水。
2.根据权利要求1所述的高硫煤锅炉烟气再处理蚕茧废液的方法，所述废水在净化池加入按废水重量0.01-0.1%的混合脱色絮凝沉淀剂，所述的混合脱色絮凝沉淀剂由10%单宁、30%聚合氯化铝和40%的聚合硫酸铁的混合物。
3.权利要求1所述的高硫煤锅炉烟气再处理蚕茧废液的设备，其特征在于：设备包括热交换器（3）、碱液除尘器（6）、净...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰建勇，
申请(专利权)人：宜州市壮歌茧丝绸有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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