换热设备在线清洗装置制造方法及图纸

技术编号:10733926 阅读:80 留言:0更新日期:2014-12-10 10:50
本发明专利技术公开一种可对换热器进行在线清洗的装置。本发明专利技术的装置包括:连通换热器的水管和排水管等附属装置,在装置中设置有壳体,壳体内设置水箱和分别设置有相互连通的收发球腔和清洗流程换向腔,收发球腔与清洗流程换向腔上各自分别设置有两个进出水口,收发球腔与清洗流程换向腔内各自设置有可分别用两个转动手柄带动转动的腔室。本发明专利技术在清洗作业时切换清洗水流的运动方向,使清洗胶球在不同时间内沿不同的水流方向运动,实现高效清洗,并具有结构简单、制造成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种可对换热器进行在线清洗的装置。本专利技术的装置包括:连通换热器的水管和排水管等附属装置,在装置中设置有壳体,壳体内设置水箱和分别设置有相互连通的收发球腔和清洗流程换向腔,收发球腔与清洗流程换向腔上各自分别设置有两个进出水口,收发球腔与清洗流程换向腔内各自设置有可分别用两个转动手柄带动转动的腔室。本专利技术在清洗作业时切换清洗水流的运动方向,使清洗胶球在不同时间内沿不同的水流方向运动,实现高效清洗,并具有结构简单、制造成本低的优点。【专利说明】换热设备在线清洗装置
本专利技术涉及一种换热设备清洗装置,特别是一种无需停止作业可在线清洗的装置。
技术介绍
采用胶球对换热设备进行清洗是业界多采用的清洗方式,而且现有技术中已公开许多这类设备。 中国专利技术专利申请021307970公开一种用来清洗冷凝器热交换管道的自动清洗装置。该装置利用循环的小球清洁管道内壁,在冷凝器的出口管道上连接有小球分离装置,在冷凝器的进口管道上装有水射器,水射器的侧吸口通过旁通管与小球分离装置相连通。由于本清洗系统使用水射器作为小球再循环装置,既降低了成本,又使得安装、使用、维修都很简便,且运行可靠,达到了经济实用的目的。 中国专利技术专利申请2012103741552公开的高炉冲渣水换热器在线清洗装置,由储球罐、胶球泵及配套的管道、阀门组成。储球罐中有一块挡板,该挡板通过挡板手柄进行控制,用于控制小球的收发;换热器的冲渣水入水管通过分支管道连接发球阀门,发球阀门另一端依次连接胶球泵和储球罐,储球罐另一端的管道产生分支,分别连接正向收球阀门和反向收球阀门,正向收球阀门和反向收球阀门都通过分支管道连接换热器的冲渣水出水管,冲洛水出水管中有一收球网,用于回收小球,该收球网通过收球网手柄控制正反向。本专利技术提供的清洗装置,解决了换热器停机清洗的问题,提高了换热器工作效率和冲渣水余热回收效率,增加了自清洗功能,增强了清洗装置的使用寿命和工作效率。 但现有的利用胶球进行清洗的装置在换热设备中只能使胶球沿一个方面运动,进行清洗作业,因此其作业效率较差。
技术实现思路
本专利技术提供一种可克服现有技术不足、能使清洗胶球在系统中正反向进行运动,进行高效清洗作业的换热设备在线清洗装置。 本专利技术的装置包括:连通换热器的水管和排水管、收球装置、阀储球装置、胶球泵,等附属装置,在装置中设置有壳体,壳体内设置水箱和分别设置有相互连通的收发球腔和清洗流程换向腔,收发球腔与清洗流程换向腔上各自分别设置有两个进出水口,收发球腔与清洗流程换向腔内各自设置有可分别用两个转动手柄带动转动的腔室,转动手柄时可分别将腔内与不同进出水口关闭或导通,装置中位于清洗流程换向腔的腔室壁为孔径小于胶球的孔板,水箱与收发球腔和清洗流程换向腔间以孔径小于胶球的孔板相连通。本专利技术的这一结构在应用时可将不同的进出水口分别与换热设备管线的上下游连通,在进行清洗作业时可在不同的时间内通过转动手柄切换清洗水流的运动方向,使清洗胶球在不同时间内沿不同的水流方向运动,进而实现从管线不同的两个方向的清洗作业,这样可以提高清洗的效率和质量。 本专利技术的换热设备在线清洗装置,在水箱的两侧分别设置有相互连通的收发球腔和清洗流程换向腔。本专利技术的这一结构可以使装置结构得以简化,同时可以降低制造的难度与成本。 本专利技术的换热设备在线清洗装置,其收发球腔和清洗流程换向腔分别设置有投放胶球的投球孔和清洗介质入口,这样更便于清洗作业。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本专利技术的一个实施例的结构示意简图,在附图1中没有表示出胶球泵、阀门等附属装置。 附图2为附图1中A向在第一种清洗状态的示意简图。 附图3为附图1中A向在第二种清洗状态的示意简图。 附图4为本专利技术实际应用中的一个系统示意简图。 附图中:1.收发球手柄,2.收球内筒,3.收球口,4.水箱孔板,5.水箱补水口, 6.水箱,7.第一清洗水进出口(用于与换热器相连),8.清洗换向室,9.清洗换向隔板,10.清洗换向手柄,11.清洗介质入口,12.第二清洗水进出口(用于与换热器相连)。13.连通清洗换向室8与收发球腔15间的通道,14.收发球腔的球分离出水口,15.收发球腔, 16.投球口,17.胶球泵,18.冷却器进出口,19.冷却器,20.冷却器进出口,21.污水箱。 【具体实施方式】 本专利技术结合附图详细说明。 本专利技术的装置中,在壳体内设置有水箱6,在水箱6的两侧分别用孔板4与两个空腔15 (收发球腔)和8 (清洗流程换向腔)相隔,其中的孔板上的孔径应当小于胶球的直径,以实现拦阻胶球的功能。水箱6 —下面有通道13将收发球腔15和洗流程换向腔8间连通。另外在收发球腔15和洗流程换向腔8上各自分别设置有两个口:收球口 3和收发球腔的球分离出水口 14,以及第一清洗水进出口 7和第二清洗水进出口 12,在水箱6上设置有水箱补水口 5。在收发球腔15内设置有用带有孔板的筒状结构构成的可转动的收球内筒2,如此形成一个可转动的腔室;在清洗换向室8内设置有洗换向隔板9,使清洗换向室8形成另一个可转动的腔室。且这两个腔室分别设置有用于带动其转动的手柄I和手柄10,在转动手柄I或10时,或者可分别将腔内与收球口 3或第一清洗水进出口 7关闭,同时使收发球腔的球分离出水口 14或第二清洗水进出口 12导通;或者可分别将腔内与收球口 3或第一清洗水进出口 7导通,而同时将收发球腔的球分离出水口 14或第二清洗水进出口 12关闭,以实现清洗时使胶球可从换热器正向或反向运动的目的。另外在收发球腔15内和洗流程换向腔8处还分别设置有胶球投球孔16和清洗介质入口 11。 本专利技术的实施例在系统中应用时,是将胶球泵17的入口与本专利技术的收发球腔的球分离出水口 14相连,胶球泵17的出口与清洗介质入口 11相连接,第一清洗水进出口 7通过阀门管路弯管法兰等与冷却器介质进出口 18连接,第二清洗水进出口 12通过阀门管路弯管法兰等与冷却器介质出口 20连接,参见附图4。 本专利技术的工作状态及流程如下: 正向清洗时,将胶球由投球口 16投入清洗器,正向清洗时胶球泵启动后清洗介质在泵动力作用下,通过清洗器11入口,进入清洗器换向室8后,在清洗换向隔板9作用下沿出口7进入冷却器进口 18,同时将胶球带入冷却器,清洗介质在冷却器内循环后由冷却器出口20返回,由清洗器入口 12进入清洗器换向室8在隔板9作用下由13联通腔进入收发球室2,回收胶球,清洗介质经过收发球腔14出水口进入胶球泵17入水口,形成正向循环清洗。此过程中清洗换向室8内隔板9及水流示意参见附图3。 需进行反向清洗时,转动10清洗换向手柄,参见附图2,清洗介质在隔板9作用下,沿清洗器入口 12反方向进入冷却器,并从口 18排出,进行反向循环,同时使胶球在清洗介质作用下沿反向进行清洗作业。 收球作业时转动收发球手柄I带动收发球内筒2到收球位置,此时胶球被孔板阻拦在收发球筒内,污水则排放至排污箱。【权利要求】1.换热设备在线清洗装置,包括:连通换热器的水管和排水管、收球装置、阀储球装置、胶球泵、其特征在于由装置中设置有壳体,壳体内设置水箱(6)和分别设置有相互连通的收发本文档来自技高网
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【技术保护点】
换热设备在线清洗装置,包括:连通换热器的水管和排水管、收球装置、阀储球装置、胶球泵、其特征在于由装置中设置有壳体,壳体内设置水箱(6)和分别设置有相互连通的收发球腔(15)和清洗流程换向腔(8),收发球腔(15)与清洗流程换向腔(8)上各自分别设置有两个进出水口(3)和(14)及(7)和(12),收发球腔(15)与清洗流程换向腔(8)内各自设置有可分别用转动手柄(1)和(10)带动转动的腔室,转动手柄(1)和(10)时可分别将腔内与进出水口(3)及(7)关闭或导通、而将腔内与进出水口(14)及(12)导通或关闭,其中位于清洗流程换向腔(8)内的腔室壁为孔径小于胶球的孔板,水箱与收发球腔(15)和清洗流程换向腔(8)间以孔径小于胶球的孔板相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋欣怡闫桂水焦立陈建飞丁兵王琦
申请(专利权)人:兰州天兴石油化工技术有限公司
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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