本实用新型专利技术涉及一种铝壳分离输送装置。目的是提供的装置应能使铝壳准确落入工件篮中并能防止铝壳之间发生碰撞，同时具有结构简单和使用方便的特点。技术方案是：一种铝壳分离输送装置，其特征在于：该装置包括机架、可转动地水平定位在机架上的第一传动轴与第二传动轴、安装在第一传动轴与第二传动轴上并用于输送铝壳的传送带、用于驱动传动轴转动的动力组件以及水平固定在传送带上方并将传送带隔离成两个区域的隔离板组件。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种铝壳分离输送装置。目的是提供的装置应能使铝壳准确落入工件篮中并能防止铝壳之间发生碰撞，同时具有结构简单和使用方便的特点。技术方案是：一种铝壳分离输送装置，其特征在于：该装置包括机架、可转动地水平定位在机架上的第一传动轴与第二传动轴、安装在第一传动轴与第二传动轴上并用于输送铝壳的传送带、用于驱动传动轴转动的动力组件以及水平固定在传送带上方并将传送带隔离成两个区域的隔离板组件。【专利说明】一种绍壳分罔输送装置
本技术涉及一种电容器的生产装置，具体是一种铝壳的输送装置。
技术介绍
常规铝壳的生产过程中，位于送料机构下方的两只相邻工件篮上各放置一只铁皮斗作为铝壳的接料器，两种型号的铝壳从冲制设备的送料机构落下后通过铁皮斗后进入工件篮中。 由于铝壳下落时容易堆积在铁皮斗中，不但会造成先后下落的铝壳之间发生碰撞，导致产品表面出现凹痕，影响了产品的质量，而且堆积在铁皮斗中的铝壳无法顺利进入工件篮中，影响了产品的检测次数，增加了产品的质量隐患；另外，铝壳在铁皮斗中堆积到一定高度时会与相邻铁皮斗中的产品掺杂在一起，当需要隔离不良批号的产品时会因不易鉴别产品型号而增加报废品的数量。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种铝壳分离输送装置，该装置应能使铝壳准确落入工件篮中并能防止铝壳之间发生碰撞，同时具有结构简单和使用方便的特点。 本技术的技术方案是:一种铝壳分离输送装置，其特征在于:该装置包括机架、可转动地水平定位在机架上的第一传动轴与第二传动轴、安装在第一传动轴与第二传动轴上并用于输送铝壳的传送带、用于驱动传动轴转动的动力组件以及水平固定在传送带上方并将传送带隔离成两个区域的隔离板组件。 所述隔离板组件包括位于传送带宽度方向两侧边沿的两块侧板、位于传送带长度方向中轴线上的隔离板以及位于传送带运行方向起始端且垂直连接侧板及隔离板的挡板；所述隔离板还沿着传送带运行方向延伸的同时分别向两块侧板靠近并形成两块分流板。 所述隔离板组件中，两块侧板以及两块分流板沿着传送带运行方向水平延伸出传送带外，一倾斜布置的引导板固定在侧板与分流板的下边沿。 所述引导板的上端与传送带运行方向的末端对接。 所述动力组件包括由送料机构转轴驱动的主动轮、安装在第一传动轴上且与主动轮啮合的从动轮。 本技术的有益效果是: 本技术通过传送带来运送铝壳，并且传送带上设有起分隔作用的隔离板组件，不仅能避免铝壳之间发生碰撞，防止产品表面出现凹痕，而且还能有效保证产品的自检频次(以每一工件篮产品为一次自检)，当发生质量问题时，更能进行有效地追踪，缩小隔离产品数量，减少报废损失；另外，本技术的结构也比较简单，使用也非常方便。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的主视结构示意图。 图2是本技术的俯视结构示意图。 图3是本技术的立体结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合说明书附图，对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。 如图1所示，一种铝壳分离输送装置，包括机架1、用于输送铝壳的传送带2、第一传动轴31、第二传动轴32、将传送带隔离成两个区域的隔离板组件、用于驱动传动轴转动的动力组件。 所述第一传动轴与第二传动轴通过轴承11可转动地水平定位在机架上；所述传送带用于输送铝壳并且安装在第一传动轴与第二传动轴上。 所述动力组件包括由送料机构转轴10驱动的主动轮41、安装在第一传动轴上且与主动轮啮合的从动轮42 ；(通常情况下需要加长送料机构的转轴，然后将主动轮安装在转轴上)。 所述隔离板组件水平固定在传送带上方，包括两块侧板51、隔离板53以及挡板52 ;侧板及隔离板均布置在传送带的长度方向上，两块侧板位于传送带宽度方向的两侧边沿，隔离板位于传送带长度方向的中轴线上(位于两块侧板中间)；挡板在传送带宽度方向上延伸并且位于传送带运行方向A的起始端(图2中的右侧位置)，同时挡板垂直连接侧板及隔离板；隔离板沿着传送带运行方向伸展的同时分别向两边的侧板靠近，从而形成两块分流板54，隔离板与分流板呈Y形布置并且将传送带隔离成两个区域；两块侧板以及两块分流板沿着传送带的运行方向水平延伸出传送带外，一引导板55倾斜固定在侧板与分流板的下边沿，引导板的上端对接传送带运行方向的末端(图2中的左侧位置)。 所述隔离板组件的各部分(侧板、挡板、隔离板及引导板)相互连接成为一整体结构，并且隔离板组件通过支架6水平固定在机架上(支架的两端分别固定在侧板及机架上)。【权利要求】1.一种铝壳分离输送装置，其特征在于:该装置包括机架(I)、可转动地水平定位在机架上的第一传动轴(31)与第二传动轴(32)、安装在第一传动轴与第二传动轴上并用于输送铝壳的传送带(2)、用于驱动传动轴转动的动力组件以及水平固定在传送带上方并将传送带隔离成两个区域的隔离板组件。2.根据权利要求1所述的一种铝壳分离输送装置，其特征在于:所述隔离板组件包括位于传送带宽度方向两侧边沿的两块侧板(51)、位于传送带长度方向中轴线上的隔离板(53)以及位于传送带运行方向起始端且垂直连接侧板及隔离板的挡板(52);所述隔离板沿着传送带运行方向延伸的同时分别向两块侧板靠近并形成两块分流板(54)。3.根据权利要求2所述的一种铝壳分离输送装置，其特征在于:所述隔离板组件中，两块侧板以及两块分流板沿着传送带运行方向水平延伸出传送带外，一倾斜布置的引导板(55)固定在侧板与分流板的下边沿。4.根据权利要求3所述的一种铝壳分离输送装置，其特征在于:所述引导板的上端与传送带运行方向的末端对接。5.根据权利要求4所述的一种铝壳分离输送装置，其特征在于:所述动力组件包括由送料机构转轴驱动的主动轮(41)、安装在第一传动轴上且与主动轮啮合的从动轮(42)。【文档编号】B65G47/46GK203997748SQ201420375155【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日 【专利技术者】裘根福, 方哲, 陈 峰 申请人:临安奥星电子有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝壳分离输送装置，其特征在于：该装置包括机架(1)、可转动地水平定位在机架上的第一传动轴(31)与第二传动轴(32)、安装在第一传动轴与第二传动轴上并用于输送铝壳的传送带(2)、用于驱动传动轴转动的动力组件以及水平固定在传送带上方并将传送带隔离成两个区域的隔离板组件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裘根福，方哲，陈峰，
申请(专利权)人：临安奥星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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