一种用于锅炉的刚性梁传力板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉的刚性梁传力板，属于锅炉技术领域，所述传力板包括多个圆弧板和多个传力板，每个圆弧板的形状与水冷壁管的形状相匹配且圆弧板扣在水冷壁管上，每个传力板为两端弯折的钢板，每个传力板的两端分别开半圆口，圆弧板与传力板的半圆口处焊接，传力板与水冷壁鳍片焊接，传力板的外侧与槽钢焊接。本实用新型专利技术其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于锅炉的刚性梁传力板，属于锅炉
，所述传力板包括多个圆弧板和多个传力板，每个圆弧板的形状与水冷壁管的形状相匹配且圆弧板扣在水冷壁管上，每个传力板为两端弯折的钢板，每个传力板的两端分别开半圆口，圆弧板与传力板的半圆口处焊接，传力板与水冷壁鳍片焊接，传力板的外侧与槽钢焊接。本技术其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。【专利说明】一种用于锅炉的刚性梁传力板
本技术涉及到一种用于锅炉的刚性梁传力板，属于锅炉
。
技术介绍
锅炉运行时会出现炉膛爆燃正压和炉内运行负压，为防止由于炉膛内压力急剧变化而导致水冷壁管屏受力膨胀发生大变形，通常在水冷壁外安装刚性梁组件。用一圈工字钢围绕在锅炉水冷壁四周，增强炉膛刚性，减小炉墙振动，并将锅炉承受的荷载传递到钢结构上。 常用的形式是依靠刚性梁角部装置将位于炉墙四个面的刚性梁组成一个绕带式的整体结构，并承受刚性梁因外力产生的反力。在炉墙中部，位于工字钢和水冷壁之间的传力板结构将炉膛膨胀产生的应力作用到一端的槽钢，通过支座将力的作用效果传递给刚性梁。由此可见，传力板起到了将炉膛膨胀应力转化为作用在刚性梁上的均布应力的作用。目前采用的传力板为若干个上下两排分布的小折板1，一端嵌入水冷壁管子之间与水冷壁鳍片焊接，另一端与槽钢焊接。这种结构首先由于小折板数量较多，手工焊接较为繁琐。且焊缝尺寸较小，仅为两根管子间鳍片的宽度。难以保证焊接后与槽钢接触面平齐。其次，传力板与水冷壁管子接触处为圆弧齿形结构。水冷壁管子会因炉膛膨胀与传力板产生挤压、错动而造成对水冷壁管子的切割，影响锅炉安全运行。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种用于锅炉的刚性梁传力板。 本技术解采用以下技术方案来解决现有的技术问题:所述传力板包括多个圆弧板和多个传力板，每个圆弧板的形状与水冷壁管形状相匹配且圆弧板扣在水冷壁管上，每个传力板为两端弯折的钢板，每个传力板的两端分别开半圆口，圆弧板与传力板的半圆口处焊接，传力板与水冷壁鳍片焊接，传力板的外侧与槽钢焊接。 本技术有益效果:1、圆弧板、传力板焊接为整体，现场施工只需将一整块传力板上下两端焊接牢固即可。保证焊接后传力板外侧与槽钢接触面平齐，既取得良好的传力效果，又方便施工，极大地提高了安装的工作效率；2、此种结构下，圆弧板起到对水冷壁管子的保护作用:一方面焊接施工时圆弧板将水冷壁管子包在里面，在传力板与鳍片焊接时不会对水冷壁管子产生影响。另一方面锅炉工作过程中炉膛的膨胀、管子的振动不会使传力板与水冷壁管子发生切割。保证两者间受力稳定，提高了刚性梁的安全性能。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有传力板结构示意图，图2是本技术的结构示意图，图3是图2的C-C剖视图，图4是图3的D-D剖视图，图5是半圆口细节图。 【具体实施方式】 以下结合附图和实例对本技术作进一步说明。 【具体实施方式】一:如图2、图3、图4和图5所示，所述传力板包括多个圆弧板2和多个传力板3，每个圆弧板2的形状与水冷壁管4的形状相匹配且圆弧板2扣在水冷壁管上，每个传力板3为两端弯折的钢板，每个传力板3的两端分别开半圆口 3-1，圆弧板2与传力板3的半圆口 3-1处焊接，传力板3与水冷壁鳍片焊接，传力板3的外侧与槽钢焊接。 【具体实施方式】二:圆弧板2的长度400mm,按中径展开宽度为92mm,厚度为2mm,圆弧板2的内径等于水冷壁管4的外径，圆弧板2的内径为30mm。 传力板3展开为740mmX413mmX6mm的钢板。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种用于锅炉的刚性梁传力板，其特征在于:所述传力板包括多个圆弧板(2)和多个传力板(3)，每个圆弧板(2)的形状与水冷壁管(4)的形状相匹配且圆弧板(2)扣在水冷壁管上，每个传力板(3)为两端弯折的钢板，每个传力板(3)的两端分别开半圆口(3-1)，圆弧板(2)与传力板(3)的半圆口(3-1)处焊接，传力板(3)与水冷壁鳍片焊接，传力板(3)的外侧与槽钢焊接。2.根据权利要求1所述的用于锅炉的刚性梁传力板，其特征在于:圆弧板(2)的长度400mm,按中径展开宽度为92mm,厚度为2mm,圆弧板⑵的内径等于水冷壁管⑷的外径，圆弧板⑵的内径为30mm。【文档编号】F24H9/00GK203980241SQ201420471931【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日 【专利技术者】庞清良, 于芳, 从日旭, 朱丽娜 申请人:哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锅炉的刚性梁传力板，其特征在于：所述传力板包括多个圆弧板(2)和多个传力板(3)，每个圆弧板(2)的形状与水冷壁管(4)的形状相匹配且圆弧板(2)扣在水冷壁管上，每个传力板(3)为两端弯折的钢板，每个传力板(3)的两端分别开半圆口(3‑1)，圆弧板(2)与传力板(3)的半圆口(3‑1)处焊接，传力板(3)与水冷壁鳍片焊接，传力板(3)的外侧与槽钢焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞清良，于芳，从日旭，朱丽娜，
申请(专利权)人：哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23