本实用新型专利技术公开了一种五轴联动加工中心的电主轴旋转接头冷却装置，包括水箱，所述水箱通过管道与第一水泵连通，所述第一水泵的另一端通过管道依次与第一单向阀、过滤器、二位二通电磁阀、两位三通电磁阀相连通，所述两位三通电磁阀的另一端通过管道与电主轴的接口B连接，所述水箱通过管道还有第二水泵连通，所述第二水泵的另一端通过管道与第二单向阀连通，所述第二单向阀的另一端与所述第一单向阀和过滤器之间的管道连通，在所述过滤器和二位二通电磁阀相通的管道之间通过管道依次连接有调流阀、压力表和第三单向阀，所述第三单向阀的另一端与所述二位二通电磁阀和两位三通电磁阀之间的管道相连通，并同时与所述电主轴的接口A相连接且在所述电主轴的接口A前端管道上安装有压力检测装置；采用上述结构，实现了可以相互分开控制的两条冷却路线，能够延长水泵的使用寿命，节约资源的效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种五轴联动加工中心的电主轴旋转接头冷却装置，包括水箱，所述水箱通过管道与第一水泵连通，所述第一水泵的另一端通过管道依次与第一单向阀、过滤器、二位二通电磁阀、两位三通电磁阀相连通，所述两位三通电磁阀的另一端通过管道与电主轴的接口B连接，所述水箱通过管道还有第二水泵连通，所述第二水泵的另一端通过管道与第二单向阀连通，所述第二单向阀的另一端与所述第一单向阀和过滤器之间的管道连通，在所述过滤器和二位二通电磁阀相通的管道之间通过管道依次连接有调流阀、压力表和第三单向阀，所述第三单向阀的另一端与所述二位二通电磁阀和两位三通电磁阀之间的管道相连通，并同时与所述电主轴的接口A相连接且在所述电主轴的接口A前端管道上安装有压力检测装置；采用上述结构，实现了可以相互分开控制的两条冷却路线，能够延长水泵的使用寿命，节约资源的效果。【专利说明】五轴联动加工中心的电主轴旋转接头冷却装置
本技术属于机床设计
，尤其涉及一种五轴联动加工中心的电主轴旋转接头冷却装置。
技术介绍
目前五轴联动加工中心的电主轴旋转接头冷却与中心出水是使用一个水泵进行控制，而事实上电主轴使用过程中，大多数时间都是进行旋转接头冷却，由于旋转接头冷却使用压力极小，水泵大约90%的压力都要损失，对水泵极大伤害，影响其寿命，浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以相互分开控制的两条冷却路线，能够延长水泵的使用寿命，节约资源的五轴联动加工中心的电主轴旋转接头冷却装置。 本技术的技术方案是一种五轴联动加工中心的电主轴旋转接头冷却装置，包括水箱1，其特征在于:所述水箱I通过管道与第一水泵2连通，所述第一水泵2的另一端通过管道依次与第一单向阀12、过滤器5、二位二通电磁阀8、两位三通电磁阀9相连通，所述两位三通电磁阀9的另一端通过管道与电主轴11的接口 B连接，所述水箱I通过管道还有第二水泵3连通，所述第二水泵3的另一端通过管道与第二单向阀4连通，所述第二单向阀4的另一端与所述第一单向阀12和过滤器5之间的管道连通，在所述过滤器5和二位二通电磁阀8相通的管道之间通过管道依次连接有调流阀6、压力表7和第三单向阀13，所述第三单向阀13的另一端与所述二位二通电磁阀8和两位三通电磁阀9之间的管道相连通，并同时与所述电主轴11的接口 A相连接且在所述电主轴11的接口 A前端管道上安装有压力检测装置10。 本技术的有益效果是通过在所述水箱I通过管道与第一水泵2连通，所述第一水泵2的另一端通过管道依次与第一单向阀12、过滤器5、二位二通电磁阀8、两位三通电磁阀9相连通，所述两位三通电磁阀9的另一端通过管道与电主轴11的接口 B连接，所述水箱I通过管道还有第二水泵3连通，所述第二水泵3的另一端通过管道与第二单向阀4连通，所述第二单向阀4的另一端与所述第一单向阀12和过滤器5之间的管道连通，在所述过滤器5和二位二通电磁阀8相通的管道之间通过管道依次连接有调流阀6、压力表7和第三单向阀13，所述第三单向阀13的另一端与所述二位二通电磁阀8和两位三通电磁阀9之间的管道相连通，并同时与所述电主轴11的接口 A相连接且在所述电主轴11的接口 A前端管道上安装有压力检测装置10 ;当电主轴11工作时且无深孔加工时，不需要中心出水功能，只需要旋转接头进行冷却，第二水泵3进行工作，这时二位二通电磁阀8与两位三通电磁阀9均不得电，水箱I中的冷却水通过第二单向阀4和过滤器5，经过调流阀6根据压力表7进行调节所需压力，经过第三单向阀与压力检测装置10进入电主轴11冷却接口 A，通过接口 B经过两位三通电磁阀9回到水箱，进行反复循环，达到电主轴11内部旋转接头的冷却；当电主轴11工作时且深孔加工时，需要中心出水功能，第一水泵2进行工作，这时二位二通电磁阀8与两位三通电磁阀9均得电，冷却水通过第一单向阀12和过滤器5，通过二位二通电磁阀8进行分两路，一路通过压力检测装置10进入电主轴11冷却接口 A，另一路通过两位三通电磁阀9进入电主轴11接口 B，这样A和B都是进水口，刀具中心进行出水，将深孔中的铁屑利用水的压力冲出来，冷却水流到工件上通过床身等最终流到水箱，进行反复循环，达到电主轴11中心出水功能，这样，实现了可以相互分开控制的两条冷却路线，能够延长水泵的使用寿命，节约资源的效果。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图 图1中1、水箱，2、第一水泵，3、第二水泵，4、第二单向阀，5、过滤器，6、调流阀，7、压力表，8、二位二通电磁阀，9、两位三通电磁阀，10、压力检测装置，11、电主轴，12、第一单向阀，13、第三单向阀。 【具体实施方式】 根据图1所示，本技术涉及一种五轴联动加工中心的电主轴旋转接头冷却装置，包括水箱I，所述水箱I通过管道与第一水泵2连通，所述第一水泵2的另一端通过管道依次与第一单向阀12、过滤器5、二位二通电磁阀8、两位三通电磁阀9相连通，所述两位三通电磁阀9的另一端通过管道与电主轴11的接口 B连接，所述水箱I通过管道还有第二水泵3连通，所述第二水泵3的另一端通过管道与第二单向阀4连通，所述第二单向阀4的另一端与所述第一单向阀12和过滤器5之间的管道连通，在所述过滤器5和二位二通电磁阀8相通的管道之间通过管道依次连接有调流阀6、压力表7和第三单向阀13，所述第三单向阀13的另一端与所述二位二通电磁阀8和两位三通电磁阀9之间的管道相连通，并同时与所述电主轴11的接口 A相连接且在所述电主轴11的接口 A前端管道上安装有压力检测装置10 ;当电主轴11工作时且无深孔加工时，不需要中心出水功能，只需要旋转接头进行冷却，第二水泵3进行工作，可以采用低功率水泵，这时二位二通电磁阀8与两位三通电磁阀9均不得电，水箱I中的冷却水通过第二单向阀4和过滤器5，经过调流阀6根据压力表7进行调节所需压力，经过第三单向阀与压力检测装置10进入电主轴11冷却接口 A，通过接口B经过两位三通电磁阀9回到水箱，进行反复循环，达到电主轴11内部旋转接头的冷却；当电主轴11工作时且深孔加工时，需要中心出水功能，第一水泵2进行工作，可以采用高功率水泵，这时二位二通电磁阀8与两位三通电磁阀9均得电，冷却水通过第一单向阀12和过滤器5，通过二位二通电磁阀8进行分两路，一路通过压力检测装置10进入电主轴11冷却接口 A，另一路通过两位三通电磁阀9进入电主轴11接口 B，这样A和B都是进水口，刀具中心进行出水，将深孔中的铁屑利用水的压力冲出来，冷却水流到工件上通过床身等最终流到水箱，进行反复循环，达到电主轴11中心出水功能，这样，实现了可以相互分开控制的两条冷却路线，能够延长水泵的使用寿命，节约资源的效果。【权利要求】1.一种五轴联动加工中心的电主轴旋转接头冷却装置，包括水箱(I)，其特征在于:所述水箱(I)通过管道与第一水泵(2)连通，所述第一水泵(2)的另一端通过管道依次与第一单向阀(12)、过滤器(5)、二位二通电磁阀(8)、两位三通电磁阀(9)相连通，所述两位三通电磁阀(9)的另一端通过管道与电主轴(11)的接口 B连接，所述水箱(I)通过管道还有第二水泵(3)连通，所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种五轴联动加工中心的电主轴旋转接头冷却装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)通过管道与第一水泵(2)连通，所述第一水泵(2)的另一端通过管道依次与第一单向阀(12)、过滤器(5)、二位二通电磁阀(8)、两位三通电磁阀(9)相连通，所述两位三通电磁阀(9)的另一端通过管道与电主轴(11)的接口B连接，所述水箱(1)通过管道还有第二水泵(3)连通，所述第二水泵(3)的另一端通过管道与第二单向阀(4)连通，所述第二单向阀(4)的另一端与所述第一单向阀(12)和过滤器(5)之间的管道连通，在所述过滤器(5)和二位二通电磁阀(8)相通的管道之间通过管道依次连接有调流阀(6)、压力表(7)和第三单向阀(13)，所述第三单向阀(13)的另一端与所述二位二通电磁阀(8)和两位三通电磁阀（9）之间的管道相连通，并同时与所述电主轴（11）的接口A相连接且在所述电主轴（11）的接口A前端管道上安装有压力检测装置（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江诚，汪海亮，黄凯旋，
申请(专利权)人：山东永华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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