塑胶外壳与金属片连接结构制造技术

本实用新型专利技术属于电子产品技术领域，尤其涉及一种塑胶外壳与金属片连接结构，包括：塑胶外壳，在塑胶外壳的外侧壁上设有沿塑胶外壳的延伸方向设置的放置平台，放置平台的两侧上间隔设有若干个卡槽；在放置平台上设有外形与放置平台形状相适配的金属片，两侧边上对应每个卡槽处设有插入卡槽内的卡爪，金属片与塑胶外壳超声焊接连接；使用时，超声焊接的连接强度大于粘接而且金属片的强度大于塑胶外壳，这样在塑胶外壳上超声焊接有金属片既可以增强强度又能够屏蔽wifi信号对内置器件的影响，解决了现有技术中金属片与塑胶外壳粘接易分离的问题，同时能够提高生产效率和产品外观的一致性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于电子产品
，尤其涉及一种塑胶外壳与金属片连接结构，包括：塑胶外壳，在塑胶外壳的外侧壁上设有沿塑胶外壳的延伸方向设置的放置平台，放置平台的两侧上间隔设有若干个卡槽；在放置平台上设有外形与放置平台形状相适配的金属片，两侧边上对应每个卡槽处设有插入卡槽内的卡爪，金属片与塑胶外壳超声焊接连接；使用时，超声焊接的连接强度大于粘接而且金属片的强度大于塑胶外壳，这样在塑胶外壳上超声焊接有金属片既可以增强强度又能够屏蔽wifi信号对内置器件的影响，解决了现有技术中金属片与塑胶外壳粘接易分离的问题，同时能够提高生产效率和产品外观的一致性。【专利说明】塑胶外壳与金属片连接结构
本技术属于电子产品
，尤其涉及一种电子产品的塑胶外壳与金属片连接结构。
技术介绍
目前，在便携式电子产品或者电子元器件的塑胶外壳上粘接有一层钢片，这样做的好处是可以屏蔽wifi信号对塑胶外壳内的内置器件产生影响。钢片与塑胶外壳是通过双面胶粘接连接的，具体操作步骤是首先将双面胶贴于塑胶外壳或钢片上，然后再将钢片与塑胶外壳贴合，再用热压工装压合一定时间，使钢片与塑胶外壳粘接在一起。但是这种粘贴钢片的处理方式存在的主要不足之处是: 1.外部环境有变化时，由于钢片与塑胶外壳收缩系数不同，易导致二者分离；对于异形塑胶外壳而言，钢片与异形塑胶外壳的贴合处更容易分离。 2.组装是人工组装，组装周期长导致效率很低；很容易出现钢片贴合不到位的现象这就需要二次组装；组装完成后产品一致性差，不能满足外观要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶外壳与金属片连接结构，旨在解决现有技术中金属片与塑胶外壳粘接易分离的问题，能够有效的缩短组装周期和避免出现二次组装的现象，提高了生产效率，保证外观的一致性。 本技术是这样实现的，一种塑胶外壳与金属片连接结构，所述塑胶外壳与金属片连接结构包括:塑胶外壳，在所述塑胶外壳的外侧壁上设有沿所述塑胶外壳的延伸方向设置的放置平台，所述放置平台的两侧上分别间隔设有若干个卡槽；在所述放置平台上设有金属片，所述金属片的外形与所述放置平台的形状相适配，所述金属片的两侧边上对应每个所述卡槽处设有插入所述卡槽内的卡爪，所述金属片与所述塑胶外壳超声焊接连接。 作为一种改进，所述卡爪与所述金属片为一体式结构。 作为一种改进，所述塑胶外壳包括扣合的第一壳体和第二壳体；所述第一壳体的外侧壁上靠近扣合处设有第一缺口，所述第二壳体的外侧壁上对应设有第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口共同围成所述放置平台，所述金属片的一侧边与所述第一体超声焊接连接，所述金属片的另一侧边与所述第二壳体超声焊接连接。 作为一种改进，所述金属片为钢片。 本技术提供的塑胶外壳与金属片连接结构因塑胶外壳的外侧壁上设有放置平台，放置平台的两侧上间隔设有若干个卡槽，在放置平台上设有与塑胶外壳超声焊接的金属片，超声焊接的连接强度大于粘接的连接强度而且金属片的强度大于塑胶外壳的强度，这样在塑胶外壳上超声焊接有金属片既可以增强强度又能够屏蔽wifi信号对内置器件的影响，解决了现有技术中金属片与塑胶外壳粘接易分离的问题，能够避免二次组装，有效的提高生产效率；金属片的两侧边上设有卡爪，卡爪插入卡槽内，能够保证金属片与塑胶外壳的相对位置不变，有利于提高产品外观性能的一致性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术第一实施例的塑胶外壳与金属片连接结构的分解结构示意图； 图2是图1中A处的放大结构示意图； 图3是本技术第一实施例的塑胶外壳与金属片连接结构的主视结构示意图； 图4是沿图3中B-B线的剖面结构示意图； 图5是本技术第二实施例的塑胶外壳与金属片连接结构的剖面结构示意图； 图6是本技术第二实施例的塑胶外壳的剖面结构示意图； 其中，10、塑胶外壳，10a、第一壳体，10al、第一缺口，10b、第二壳体，10bl、第二缺口，101、放置平台，102、卡槽，11、金属片，111、卡爪。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 第一实施例 由图1至图4可知，该塑胶外壳与金属片连接结构包括:塑胶外壳10，该塑胶外壳10围成容置内置器件的空腔，在塑胶外壳10的外侧壁上设有沿塑胶外壳10的延伸方向设置的放置平台101;在放置平台101上设有金属片11，该金属片11的外形与放置平台101的形状相适配，金属片11与塑胶外壳10超声焊接连接，在本实施例中，金属片11为钢片，当然也可以根据实际需求选择铜片、铝合金片等。 因塑胶外壳10的外侧壁上设有放置平台101，在放置平台101上设有与塑胶外壳10超声焊接的金属片11，超声焊接的连接强度大于粘接的连接强度而且金属片11的强度大于塑胶外壳10的强度，这样在塑胶外壳10上超声焊接有金属片11既可以增强强度又能够屏蔽Wif i信号对内置器件的影响，解决了现有技术中金属片11与塑胶外壳10粘接易分离的问题，能够避免二次组装，有效的提高生产效率。 在本实施例中，放置平台101的两侧上间隔设有若干个卡槽102，金属片11的两侧边上对应每个卡槽102处分别设有一个插入卡槽102内的卡爪111,卡爪111与金属片11为一体式结构。卡爪111与卡槽102配合使用，能够保证金属片11与塑胶外壳10的相对位置不变，能够提高产品外观的一致性。 第二实施例 由图5及图6可知,本实施例与第一实施例基本相同，其不同之处在于: 塑胶外壳10包括扣合的第一壳体1a和第二壳体10b，第一壳体1a和第二壳体1b围成容置内置器件的空腔；第一壳体1a的外侧壁上靠近扣合处设有第一缺口 1al，第二壳体1b的外侧壁上对应设有第二缺口 10bl，第一缺口 1al与第二缺口 1bl共同围成放置平台101，金属片11的一侧边与第一壳体1a超声焊接连接，金属片11的另一侧边与第二壳体1b超声焊接连接。 本技术提供的塑胶外壳与金属片连接结构包括:塑胶外壳，塑胶外壳围成容置内置器件的空腔，在塑胶外壳的外侧壁上设有沿塑胶外壳的延伸方向设置的放置平台；在放置平台上设有金属片，该金属片的外形与放置平台的形状相适配，金属片与塑胶外壳超声焊接连接；使用时，因超声焊接的连接强度大于粘接的连接强度而且金属片的强度大于塑胶外壳的强度，这样在塑胶外壳上超声焊接有金属片既可以增强强度又能够屏蔽Wifi信号对内置器件的影响，解决了现有技术中金属片与塑胶外壳粘接易分离的问题，能够避免二次组装，有效的提高生产效率；金属片的两侧边上设有卡爪，卡爪插入卡槽内，能够保证金属片与塑胶外壳的相对位置不变，有利于提高产品外观性能的一致性。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.塑胶外壳与金属片连接结构，其特征在于，所述塑胶外壳与金属片连接结构包括:塑胶外壳，在所述塑胶外壳的外侧壁上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑胶外壳与金属片连接结构，其特征在于，所述塑胶外壳与金属片连接结构包括：塑胶外壳，在所述塑胶外壳的外侧壁上设有沿所述塑胶外壳的延伸方向设置的放置平台，所述放置平台的两侧上分别间隔设有若干个卡槽；在所述放置平台上设有金属片，所述金属片的外形与所述放置平台的形状相适配，所述金属片的两侧边上对应每个所述卡槽处设有插入所述卡槽内的卡爪，所述金属片与所述塑胶外壳超声焊接连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张翠丽，陈钢，
申请(专利权)人：歌尔声学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37