一种封闭式LED显示屏模组后体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封闭式LED显示屏模组后体，后体主体包括外框架、加强筋和填充面，外框架和加强筋之间有填充面，从而对灯板背面的线路起到有效的保护作用；另外，可以将模组的螺丝全部装在后体上，并采用范围遍及整个底壳的加强筋对模组进行整体加固。本实用新型专利技术结构使套件强度、显示屏平整度与三种结构的模组后体的质量有了极大的提升。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种封闭式LED显示屏模组后体，后体主体包括外框架、加强筋和填充面，外框架和加强筋之间有填充面，从而对灯板背面的线路起到有效的保护作用；另外，可以将模组的螺丝全部装在后体上，并采用范围遍及整个底壳的加强筋对模组进行整体加固。本技术结构使套件强度、显示屏平整度与三种结构的模组后体的质量有了极大的提升。【专利说明】一种封闭式LED显示屏模组后体
本技术涉及一种封闭式LED显示屏模组后体，属于LED显示屏领域。
技术介绍
LED显示屏的最小构成单元为模组，模组由面罩、灯板、后体组成，三者之间采用多颗螺丝固定。后体起到了保护、提高平整度、增加模组强度、连接箱体等作用，高强度的后体和螺丝可以将翘曲的灯板固定为符合要求的平面。现有的模组后体一般采用“ 口字形”、“曰”字形和“田字形”三种结构，“ 口 ”字形最节省原料用量，但其强度和平整度要低于其它两种，尤其是模组中心部分由于没有后体结构固定，螺丝无法打在后体上，容易出现模组中心拱起或凹进的现象。而田字形结构的效果要好于“口字形”结构，日字形结构的后体则介于两者之间。但现有的显示屏后体基本上采用PC+玻纤材料一次注塑成型，其强度和刚性本身受到一定的限制，特别是面积较大的模组如标准箱体使用的240mm*240mm尺寸的模组，即使“田”字形结构也无法起到很好的效果。而且上述三种后体结构的模组背面的大部分线路都裸露在外，由于LED显示屏采用低压数字元器件控制，很容易因以下几个原因造成损坏，1.露铜区域与带有电位与之不同的导体接触。2.与带有静电的物体相接触。3.剧烈的碰撞和摩擦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种封闭式LED显示屏模组后体。本技术结构使套件强度、显示屏平整度与上文提到的三种结构的模组后体的性能有了极大的提升。 为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种封闭式LED显示屏模组后体，后体主体包括外框架、加强筋和填充面，外框架和加强筋之间有填充面，从而对灯板背面的线路起到有效的保护作用；另外，可以将模组的螺丝全部装在后体上，并采用范围遍及整个后体(或底壳)的加强筋对模组进行整体加固。 作为进一步的优选，所述外框架为方形结构。 作为进一步的优选，填充面不能高出外框架的高度，应在外框架和加强筋之间的中间层空间，这样强度更高，填充面前后面都有加固作用，后体不容易变形。 作为进一步的优选，填充面上开有散热孔，以保证显示屏良好的散热能力。 作为进一步的优选，加强筋的结构从后体正面看为呈中心对称的“米”字型结构外加一个呈大“十”字形组合而成，该结构再沿填充面的法向做双向拉伸，后体正面，即与灯板连接面。 作为进一步的优选，加强筋的高度应不高于外框架高度。 作为进一步的优选，后体上有4个开孔，用做输入输出信号端子出口和电源线出□。 作为进一步的优选，后体正面，即与灯板连接面，位于4个开孔之间的加强筋高度应进行一定程度的降低，降低高度以能够方便电源线从底壳(或后体)内部伸出到开孔位置为准。 作为进一步的优选，后体正面，即与灯板连接面上有设置有螺柱，螺柱内有螺丝孔，螺丝孔位与灯板、面罩上的螺丝孔对应。 作为进一步的优选，螺柱高度应与外框架高度相同。 本技术的有益效果是:本技术提供了一种封闭式LED显示屏模组后体结构，外框架和加强筋之间有填充面，从而对灯板背面的线路起到有效的保护作用；另外，可以将模组的螺丝全部装在后体上，并采用范围遍及整个底壳的加强筋对模组进行整体加固。本技术结构使套件强度、显示屏平整度与
技术介绍
中所述三种结构的模组后体的质量有了极大的提升。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例显示屏后体结构示意图。 图2为本技术实施例显示屏后体背面结构示意图。 图3为本技术实施例显示屏后体正面结构示意图。 图4为本技术实施例显示屏后体侧视示意图。 图中的标记说明如下:1_外框架、2-填充面、3-加强筋、4-散热孔、5-开孔、6-螺柱、7-螺孔、8-上面(朝向灯板方向)、9_下面(背向灯板方向)。 【具体实施方式】 本技术目的的实现、功能特点及有益效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。 下面结合附图和具体实施例对本技术所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。 如图1-3所示，本技术实施例显示屏后体包括外框架1、填充面2和加强筋3。其中: 外框架I为方形结构，后体尺寸为240mm*240mm。采用一次注塑成型制作，填充面2为外框架内空间的填充部分，厚度为1mm，以保护灯板线路不直接裸露在外； 如图4所示，填充面2位于中间层，与外框架I的中线位置相连。 填充面2上开有散热孔4，散热孔4形状类似百叶窗。以保证显示屏良好的散热能力。 加强筋3位于填充面2上，其结构从后体正面看为4个呈中心对称的“米”字型结构外加一个呈大“十”字形组合而成，该结构再沿填充面2的法向做双向拉伸。 加强筋3的高度与外框架I高度相同。 后体上有4个开孔5，用做输入输出信号端子出口和电源线出口， 后体正面，即与灯板连接面，位于4个开孔之间的加强筋高度应进行一定程度的降低，降低高度以能够方便电源线从底壳后体内部伸出到开孔位置为准 后体正面，即与灯板连接面上有设置有螺柱6，螺柱6内有螺丝孔，螺丝孔位与灯板、面罩上的螺丝孔对应。螺柱6高度应与外框架I高度相同。 底壳后体背面设置有M3金属螺孔7，使其能够固定在箱体上。 填充面2所用的材料和后体相同，整个后体是用pc加玻纤一次注塑成型的。【权利要求】1.一种封闭式LED显示屏模组后体，后体主体包括外框架、加强筋，其特征在于:外框架和加强筋之间设置有填充面，从后体正面看，加强筋为呈中心对称的“米”字型结构外加一个呈大“十”字形组合，该组合再沿填充面的法向做双向拉伸，后体正面，即与灯板连接面上有设置有螺柱，螺柱内有螺丝孔，螺丝孔位与灯板、面罩上的螺丝孔对应。2.根据权利要求1所述的封闭式LED显示屏模组后体，其特征在于:所述外框架为方形结构。3.根据权利要求1所述的封闭式LED显示屏模组后体，其特征在于:所述填充面的厚度低于外框架的高度，设置在外框架和加强筋之间的中间层空间。4.根据权利要求1所述的封闭式LED显示屏模组后体，其特征在于:所述填充面上开有散热孔。5.根据权利要求1所述的封闭式LED显示屏模组后体，其特征在于:所述加强筋的高度低于或等于外框架高度。6.根据权利要求1所述的封闭式LED显示屏模组后体，其特征在于:后体上有4个用于输入输出信号端子出口和电源线出口的开孔。7.根据权利要求6所述的封闭式LED显示屏模组后体，其特征在于:后体正面，即与灯板连接面，位于4个开孔之间的加强筋高度低于加强筋其他处的高度。8.根据权利要求1所述的封闭式LED显示屏模组后体，其特征在于:螺柱高度与外框架高度相同。【文档编号】G09F9/33GK203982701SQ201420074087【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年2月21日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式LED显示屏模组后体，后体主体包括外框架、加强筋，其特征在于：外框架和加强筋之间设置有填充面，从后体正面看，加强筋为呈中心对称的“米”字型结构外加一个呈大“十”字形组合，该组合再沿填充面的法向做双向拉伸，后体正面，即与灯板连接面上有设置有螺柱，螺柱内有螺丝孔，螺丝孔位与灯板、面罩上的螺丝孔对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡寿将，
申请(专利权)人：浙江威谷光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33