一种制袋机用刀架组合结构制造技术

本实用新型专利技术属于制袋设备领域，具体涉及一种制袋机用刀架组合结构。本实用新型专利技术包括底板以及用于与底板上预留的螺纹孔间构成螺纹固接配合的螺栓部，螺栓部螺帽与底板板面间隙构成用于安置固定刀片的夹持间隙；制袋机用刀架组合结构还包括用于定位刀片所在位置的定位部，刀片上相应设置用于与定位部间配合以恒定刀片所处位置的定位槽和/或定位孔；刀片固定于底板上时，刀片的至少一侧刀角突出底板边缘以构成用于切割袋体的切割刃。本实用新型专利技术借鉴了传统的底板配合螺钉的夹持式结构，同时采用定位部的设计，通过与刀片上的定位槽和/或定位孔间形成定位配合，以确保刀片自身所处安装位置的恒定性；其操作简便而工作可靠性高，使用起来尤为便捷。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于制袋设备领域，具体涉及一种制袋机用刀架组合结构。本技术包括底板以及用于与底板上预留的螺纹孔间构成螺纹固接配合的螺栓部，螺栓部螺帽与底板板面间隙构成用于安置固定刀片的夹持间隙；制袋机用刀架组合结构还包括用于定位刀片所在位置的定位部，刀片上相应设置用于与定位部间配合以恒定刀片所处位置的定位槽和/或定位孔；刀片固定于底板上时，刀片的至少一侧刀角突出底板边缘以构成用于切割袋体的切割刃。本技术借鉴了传统的底板配合螺钉的夹持式结构，同时采用定位部的设计，通过与刀片上的定位槽和/或定位孔间形成定位配合，以确保刀片自身所处安装位置的恒定性；其操作简便而工作可靠性高，使用起来尤为便捷。【专利说明】一种制袋机用刀架组合结构
本技术属于制袋设备领域，具体涉及一种制袋机用刀架组合结构。
技术介绍
制袋机裁切系统是制袋机生产线中所必不可少的一环；裁切系统的组成，通常包括切刀、长度调节器、超越离合器以及焊线调节等部分。裁切系统中，切刀是其系统最重要的部件，其结构如图1所示，一般采用动刀及滑动套接导向，并以垫板a配合螺钉b的方式来调节切刀刀片c的松紧度并实现切刀刀片c的单边固定，确保对于整张包装袋膜片的分切效果；该结构在人们长期使用时，其存在的缺陷日益突出，主要表现在:由于切刀刀片采用的是纯螺栓式单边固定方式，要不只能使用单边刃的切刀刀片，要不只能将双边刀片(类似剃须刀片)进行人为掰断，以形成单刃结构，甚至传统结构中为了保证对于刀片的紧固程度，会采用两个甚至更多的螺钉固接结构，而又为了保证刀片能够延伸出底板从而实现对于包装袋的有效切割，此时必须将刀片的相应边角再次掰断，以便于刀片的斜向装配操作，具体刀片掰断程度可参照图1的A边缘处所示。刀片安装前的掰断操作，一方面对操作人员的操作要求较高，一不留神往往划伤手部；更为重要的是，将刀片角掰掉使用，经常会造成相应刀片角的丢失现象，断裂刀片角甚至可能有掉落至成品食品袋中的风险，从而造成客户严重投诉，这对企业自身的企业形象和效益均产生的重大影响。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单而实用的制袋机用刀架组合结构，其装拆方便而工作安全可靠。 为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案: 一种制袋机用刀架组合结构，包括底板以及用于与底板上预留的螺纹孔间构成螺纹固接配合的螺栓部，螺栓部螺帽与底板板面间隙构成用于安置固定刀片的夹持间隙；其特征在于:所述制袋机用刀架组合结构还包括用于定位刀片所在位置的定位部，所述刀片上相应设置用于与定位部间配合以恒定刀片所处位置的定位槽和/或定位孔；所述刀片固定于底板上时，刀片的至少一侧刀角突出底板边缘以构成用于切割袋体的切割刃。 所述底板垂直其板面外凸布置有至少两个定位销，该定位销穿设于刀片上预留的定位孔处并与其形成定位配合，该定位销构成上述定位部。 所述底板外形呈长方体状切其一角端倒角布置，其倒角所在角端为刀片的切割刃所在端。 所述刀片为双面刀片，所述制袋机用刀架组合结构还包括外形轮廓与底板吻合设置的压板，所述压板与底板间彼此面贴合且其贴合面形成用于夹持刀片的夹持面，所述压板板体上相应布置供底板上定位销穿入的安装孔，且螺栓部穿过压板板体以与底板间构成螺栓固接配合。 所述螺栓部安装位置处于两定位销间连线的中心点处。 所述制袋机用刀架组合结构包括用于固定底板于外部机架滑杆上的固定架，所述固定架上设有用于与外部机架滑杆间构成套接配合的套筒部，套筒部上径向布置螺钉孔，所述制袋机用刀架组合结构还包括紧钉螺钉，该紧钉螺钉穿入螺钉孔内且其顶端与外部机架滑杆外周壁间构成抵压式配合关系。 本技术的有益效果在于以下几点: I)、借鉴了传统的底板配合螺钉的夹持式结构，同时采用定位部的设计，通过与刀片上的定位槽和/或定位孔间形成定位配合，以确保刀片自身所处安装位置的恒定性；这样，在确保刀片安装后具备切割刃的同时，刀片与底板间的固定状态也能得以恒定。甚至定位部可直接依靠螺栓部的栓体自身形成，此时实际上整个刀片在安装时整体的“穿过” 了螺栓部，也就确保了螺栓部与刀片间安装时的互不干涉性，此时刀片自身的形状和安装位置更不会影响到螺栓部与底板的安装配合，在进行刀片固定时其刀片的自身完整性也可得到有效保证；其操作简便而工作可靠性高，使用起来尤为便捷。 2)、对于刀片的固定方式，此处以定位销形成定位部，从而确保刀片自身在安装时的稳固性；底板的倒角布局，保证了刀片安装后其自身切割刃的有效形成，一旦定位部定位刀片并与螺栓部进行固定，刀片的某一角端自然的经由上述倒角突出底板轮廓线外，从而实现刀片的正常工作目的。 3)、作为本技术的进一步优选方案，对于刀片的稳固夹持，此处还通过增设压板构件来保证，实际上，单独的底板与螺栓部的配合夹持结构，往往导致在使用材质较软的刀片时，其刀体会因工作外力而产生扭转而无法正常工作现象；因此，此处通过压板与底板的面贴合配合构造，以两者间的贴合面形成刀片夹持面，从而确保在使用软质刀片如双面刀片时，一样能够实现对于该刀片的有效夹持效果；定位销与螺栓部固定点的限定，亦确保了其工作的可靠和稳定性。 4)、考虑到本技术的安装位置，此处通过固定架的设计，依靠套筒部实现相对于外部机架滑杆的往复滑移和同轴旋转目的，并利用紧钉螺钉的布局，实现基于外部机架滑杆的定点固定效果，从而确保整个刀架组合结构的工作可靠性。 【专利附图】【附图说明】 图1为传统刀架与刀片间的配合结构示意图； 图2为本技术的结构示意图； 图3为底板及固定架的相对位置示意图； 图4为压板与底板间的装配分解图。 10-底板11-定位销20-螺栓部30-刀片40-压板 41-安装孔50-固定架51-套筒部52-紧钉螺钉 【具体实施方式】 为便于理解，此处结合图1-4对本技术的具体结构及其工作方式作以下描述: 本技术的具体构造，可参照图2-4所示，包括固定架50，固定架50的一端设置套筒结构(也即套筒部51)，以与制袋机机架上的外部机架滑杆间构成套接配合，并在套筒结构上径向贯穿布置紧钉螺钉52，以确保固定架50相对于外部机架滑杆间的定点固接效果。同时，固定架50的相对套筒结构所在的另一端处则布置底板10，底板10外形呈长方体状且其长方体的一侧角端倒角布置；底板10的长方体装配面形成用于与双面刀片贴靠固接的贴合面，同时底板10的该贴合面上外凸布置用于与双面刀片上的定位孔间配合的定位销11。此外的，本技术还设置有压板40，压板40外形轮廓可以看作是底板10的翻版，其上同样设置与双面刀片间贴靠的贴合面；底板10和压板40间螺栓固接，其上的两贴合面间相邻设置且彼此贴靠再形成夹持双面刀片的夹持面。 实际操作时，如图4所示，首先拧开螺栓部20，拆卸压板40，将双面刀片沿底板10上的定位销11套入底板10上，再覆上压板40并以螺栓部20固定，此时双面刀片被自然固接；且由于底板10和压板40上倒角的存在(压板40轮廓结构与底板10—致)，双面刀片的其中一角端自然突出底板10和压板40轮廓线外并形成切割刃。之后再将固定架50上的套筒部51固接于外部机架滑杆上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋机用刀架组合结构，包括底板(10)以及用于与底板(10)上预留的螺纹孔间构成螺纹固接配合的螺栓部(20)，螺栓部(20)螺帽与底板(10)板面间隙构成用于安置固定刀片(30)的夹持间隙；其特征在于：所述制袋机用刀架组合结构还包括用于定位刀片(30)所在位置的定位部，所述刀片(30)上相应设置用于与定位部间配合以恒定刀片(30)所处位置的定位槽和/或定位孔；所述刀片(30)固定于底板(10)上时，刀片(30)的至少一侧刀角突出底板(10)边缘以构成用于切割袋体的切割刃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建国，鲍德辉，
申请(专利权)人：黄山永新股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34