一种五氧化二磷生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种五氧化二磷生产系统，属于磷化工技术领域。该系统包括储磷罐、与储磷罐相连的高位槽、并排设置的多个与高位槽通过输磷管道连接的燃烧炉与由热水储槽和设于燃烧室上的至少一个热水包组成的热能回收结构，所述高位槽和输磷管道设有保温夹套，所述燃烧炉包括燃烧室和沉降室，所述热水包依次串联后与热水储槽通过管路组成第一循环回路，所述保温夹层与热水储槽通过管路组成第二循环回路。该系统可以将黄磷燃烧时产生的热量用于黄磷的熔融，节约了能源，减低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种五氧化二磷生产系统，属于磷化工
。该系统包括储磷罐、与储磷罐相连的高位槽、并排设置的多个与高位槽通过输磷管道连接的燃烧炉与由热水储槽和设于燃烧室上的至少一个热水包组成的热能回收结构，所述高位槽和输磷管道设有保温夹套，所述燃烧炉包括燃烧室和沉降室，所述热水包依次串联后与热水储槽通过管路组成第一循环回路，所述保温夹层与热水储槽通过管路组成第二循环回路。该系统可以将黄磷燃烧时产生的热量用于黄磷的熔融，节约了能源，减低了生产成本。【专利说明】一种五氧化二磷生产系统
本技术属于磷化工
，特别涉及一种五氧化二磷生产系统。
技术介绍
五氧化二磷，分子式P2O5,分子量141.98，是白色单斜晶体或粉末，密度2.39g/cm3，熔点580-585°C，300°C升华。溶于水和硫酸，不溶于丙酮和氨。在空气中易吸湿潮解，与有机物接触会发生燃烧。五氧化二磷是化学工业中常见的原料和试剂，广泛用于医药，涂料助剂，印染助剂，抗静电剂，钛酸酯偶联剂，是三氯氧磷等化工产品的主要原料。主要用于制造高纯度磷酸，用作气体和液体干燥剂，有机合成的脱水剂，以及有机磷酸酯的制备。 五氧化二磷的生产生产方法有多种，工业上主要以氧化燃烧法为主。传统工艺将黄磷加热熔融后，送入氧化燃烧炉，用干燥空气进行氧化燃烧反应，生成五氧化二磷因受热而升华，在炉顶遇冷而落入氧化燃烧炉底部的沉降室内，制得五氧化二磷成品。 黄磷燃烧为放热反应会产生大量的热量，而黄磷的熔融和输送过程则需要大量的热量来维持，而本专利提供了一种五氧化二磷生产系统将黄磷燃烧时产生的热量用于黄磷的熔融和输送过程。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种五氧化二磷生产系统，将黄磷燃烧时产生的热量用于黄磷的熔融和输送。所述技术方案如下: 本技术实施例提供了一种五氧化二磷生产系统，包括储磷罐12、与储磷罐12相连的高位槽6、并排设置的多个与高位槽6通过输磷管道11连接的燃烧炉与由热水储槽5和设于燃烧室I上的至少一个热水包4组成的热能回收结构，所述高位槽6和输磷管道11设有保温夹套，所述燃烧炉包括燃烧室I和沉降室2，所述热水包4依次串联后与所述热水储槽5通过管路组成第一循环回路，所述保温夹层与热水储槽5通过管路组成第二循环回路。 优选地，本技术实施例提供的五氧化二磷生产系统还包括与所述热水槽5连接的空气能加热器。 具体地，本技术实施例中的热水包4为边长为35cm_45cm的矩形腔体结构，且位于所述燃烧室I的燃烧盘3上方50-70cm。 优选地，本技术实施例中的热水储槽5的底部设有循环泵7，所述循环泵7分两路输出，其中一路与所述热水包4组成第一循环回路且其上设有第一阀门9，另一路与所述保温夹层组成第二循环回路且其上设有第二阀门10。 本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是: 本技术提供了一种五氧化二磷生产系统，该系统通过热水包收集每个燃烧炉产生的热量，并通过热水储槽和管路形成循环回路为黄磷熔融和输送提供热量，并且通过控制热水包的大小和位置，保证保温夹套中的水温。即该系统将黄磷燃烧时产生的热量用于黄磷的熔融和输送，节约了能源，降低了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例提供的五氧化二磷生产系统的结构示意图。 图中:1燃烧室、2沉降室、3燃烧盘、4热水包、5热水储槽、6高位槽、7循环泵、8第三阀门、9第一阀门、1第二阀门、11输磷管道、12储磷罐。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。 参见图1，本技术实施例提供了一种五氧化二磷生产系统，该系统包括用于存储黄磷的储磷罐12、与储磷罐12相连的高位槽6 (设有加热夹套具有熔融作用)、并排设置的多个与高位槽6通过输磷管道11连接的用于燃烧黄磷的燃烧炉和由热水储槽5与设于燃烧室I上的至少一个用于收集燃烧室I热量的热水包4组成的热能回收结构等。其中，高位槽6和输磷管道11设有保温夹套用于保温黄磷使其处于液态，燃烧炉包括燃烧室I和沉降室2，燃烧室I上设有I或2个热水包4。热水包4依次串联后与热水储槽5通过带泵的管路组成用于收集热量的第一循环回路，高位槽6和输磷管道11的保温夹层与热水储槽5通过带泵的管路组成用于为熔融黄磷提供热量的第二循环回路。第一循环回路和第二循环回路中充满热水并循环，第二循环回路上设有温度计，其根据需要可以进行热水循环保持黄磷的温度在60°C左右。其中，热水包4为紧贴燃烧室I的金属空腔结构。 优选地，本技术实施例提供的五氧化二磷生产系统还包括与热水槽5连接的空气能加热器，用于在夏天收集车间的热量为热水储槽5中的热水加热。当然也可以使用其他加热器，如电加热。 具体地，本技术实施例中的热水包4为边长为35cm_45cm的矩形腔体结构，且位于燃烧室I的燃烧盘3上方50-70cm，上述结构保证热水包输出到热水储槽5的温度在80°C左右，便于热水再利用。 优选地，参见图1，本技术实施例中的热水储槽5的底部设有第三阀门8和循环泵7，循环泵7分两路输出，其中一路与热水包4组成第一循环回路且其上设有用于选通该路的第一阀门9，另一路与保温夹层组成第二循环回路且其上设有选通该路的第二阀门 10。前述结构保证第一循环回路和第二循环回路可以共用一个循环泵，当然，循环泵7也可以直接由一个三通管输出。 本技术提供了一种五氧化二磷生产系统，该系统通过热水包收集每个燃烧炉产生的热量，并通过热水储槽和管路形成循环回路为黄磷熔融和输送提供热量，并且通过控制热水包的大小和位置，保证保温夹套中的水温。即该系统将黄磷燃烧时产生的热量用于黄磷的熔融和输送，节约了能源，降低了生产成本。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种五氧化二磷生产系统，包括储磷罐(12)、与储磷罐(12)相连的高位槽(6)和并排设置的多个与高位槽(6)通过输磷管道(11)连接的燃烧炉，所述高位槽(6)和输磷管道(11)设有保温夹套，所述燃烧炉包括燃烧室(I)和沉降室(2);其特征在于，所述系统还包括由热水储槽(5)和设于燃烧室(I)上的至少一个热水包(4)组成的热能回收结构，所述热水包(4)依次串联后与所述热水储槽(5)通过管路组成第一循环回路，所述保温夹层与热水储槽(5)通过管路组成第二循环回路。2.根据权利要求1所述的五氧化二磷生产系统，其特征在于，所述系统还包括与所述热水槽(5)连接的空气能加热器。3.根据权利要求1所述的五氧化二磷生产系统，其特征在于，所述热水包(4)为边长为35cm-45cm的矩形腔体结构，且位于所述燃烧室(I)的燃烧盘(3)上方50_70cm。4.根据权利要求1所述的五氧化二磷生产系统，其特征在于，所述热水储槽(5)的底部设有循环泵(7)，所述循环泵(7)分两路输出，其中一路与所述热水包(4)组成第一循环回路且其上设有第一阀门(9)，另一路与所述保温夹层组成第二循环回路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五氧化二磷生产系统，包括储磷罐(12)、与储磷罐(12)相连的高位槽(6)和并排设置的多个与高位槽(6)通过输磷管道(11)连接的燃烧炉，所述高位槽(6)和输磷管道(11)设有保温夹套，所述燃烧炉包括燃烧室(1)和沉降室(2)；其特征在于，所述系统还包括由热水储槽(5)和设于燃烧室(1)上的至少一个热水包(4)组成的热能回收结构，所述热水包(4)依次串联后与所述热水储槽(5)通过管路组成第一循环回路，所述保温夹层与热水储槽(5)通过管路组成第二循环回路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏涛，张顺勤，张勇，
申请(专利权)人：襄阳高隆磷化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42