本实用新型专利技术公开了一种次磷酸的灌装装置，属于次磷酸生产技术领域。该装置包括支架、灌装管、支架上的储罐、支架上的混合储罐、支架上的循环泵和混合储罐内的多根多孔分布管；储罐分两路输出，一路通过带阀门的管路至灌装管，另一路通过带阀门的管路输出至循环泵的进口；混合储罐的底部分两路输出，一路通过带阀门的管路输出至灌装管，另一路通过带阀门的管路输出至循环泵的进口；循环泵的出口分两路输出，一路输出至多孔分布管，另一路通过带阀门的管路输出至混合储罐的顶部；多孔分布管的末端封闭，多孔分布管上均匀分布有多个通孔；多根多孔分布管均匀分布。通过强制循环并均匀分布，可以保证灌装时浓度一致，保证产品的稳定性。保证产品的稳定性。保证产品的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种次磷酸的灌装装置
[0001]本技术属于次磷酸生产
，特别涉及一种次磷酸的灌装装置。
技术介绍
[0002]次磷酸是一种无机物，分子式H3PO2，无色油状液体或易潮解的结晶，密度1.439g/cm3，熔点26.5℃。易溶于热水、乙醇、乙醚。商品通常为不同浓度的水溶液。
[0003]申请人发现次磷酸存放（尤其是在浓度高时）时容易出现底部浓度高，上部浓度低的问题，以上情况会导致以下两个问题：
[0004]1、可能会导致一批次的产品的浓度不一致，如先灌装（储罐的底部）的浓度高，后灌装（储罐的顶部）的浓度低，影响产品的稳定性。
[0005]2、高浓度（先灌装）的次磷酸较黏稠，不易灌装。
技术实现思路
[0006]为了解决前述问题，本技术实施例提供了一种次磷酸的灌装装置，通过强制循环并均匀分布，可以保证灌装时浓度一致，保证产品的稳定性，也便于灌装；对于某些产品（如未浓度分层，具体可以为浓度低的次磷酸、新鲜制备的次磷酸等），可直接进行灌装，而不需要进行强制循环。所述技术方案如下：
[0007]本技术实施例提供了一种次磷酸的灌装装置，该装置包括支架、灌装管、支架上的储罐、支架上的混合储罐1、支架上的循环泵2和混合储罐1内的多根多孔分布管3；所述储罐分两路输出，一路通过带阀门的管路至灌装管，另一路通过带阀门的管路输出至循环泵2的进口；所述混合储罐1的底部分两路输出，一路通过带阀门的管路输出至灌装管，另一路通过带阀门的管路输出至循环泵2的进口；所述循环泵2的出口分两路输出，一路输出至多孔分布管3，另一路通过带阀门的管路输出至混合储罐1的顶部；所述多孔分布管3的末端封闭，所述多孔分布管3上均匀分布有多个通孔；多根多孔分布管3均匀分布。
[0008]进一步地，本技术实施例中的支架的下方设有称重结构。
[0009]其中，本技术实施例中的灌装管包括依次设置的硬管段、软管段和灌装头，所述灌装头位于支架下方且其上设有灌装阀，所述硬管段固定在支架上且其通过管路与储罐和混合储罐1连接。
[0010]其中，本技术实施例中的多根多孔分布管3上下并排设置，所述多孔分布管3水平设置。
[0011]优选地，本技术实施例中的多根多孔分布管3由下至上由混合储罐1的一侧逐根靠近混合储罐1的另一侧。
[0012]具体地，本技术实施例中的多孔分布管3的数量为三根，三根多孔分布管3分别设于混合储罐1内的下部、中部和上部。
[0013]具体地，本技术实施例中的储罐的底部的出料口通过管路与第一总阀的进口连接；所述第一总阀的出口分两路输出，一路通过带第二选择阀的管路与硬管段连接，另一
路通过带第一选择阀的管路与循环泵2的进口连接；所述混合储罐1的底部设有两个出料口，一个出料口通过带第二总阀4的管路与循环泵2的进口连接，另一个出料口通过带第四选择阀的管路与硬管段连接；所述循环泵2的出口通过管路与第三总阀5的进口连接；所述第三总阀5的出口分两路输出，一路通过管路与多孔分布管3连接，另一路通过带第三选择阀6的管路与混合储罐1的顶部连接。
[0014]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种次磷酸的灌装装置，通过强制循环并均匀分布，可以保证灌装时浓度一致，保证产品的稳定性，也便于灌装；对于某些产品（如未浓度分层，具体可以为浓度低的次磷酸、新鲜制备的次磷酸等），可直接进行灌装，而不需要进行强制循环。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的次磷酸的灌装装置的原理框图；
[0016]图2是本技术实施例提供的混合储罐结构示意图。
[0017]图中：1混合储罐、2循环泵、3多孔分布管、4第二总阀、5第三总阀、6第三选择阀。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0019]参见图1和2，本技术实施例提供了一种次磷酸的灌装装置，该装置包括支架（具体为框架式结构，其顶部设置顶板以放置储罐、混合储罐1和循环泵2等）、灌装管（用于实现灌装）、支架上的储罐（竖向设置的塑料桶，与生产系统连接）、支架上的混合储罐1（用于存储与强制循环）、支架上的循环泵2和混合储罐1内的多根多孔分布管3（用于将强制循环的次磷酸均匀分布）等。储罐分两路输出，一路通过带阀门（选通并能调整流量）的管路至灌装管（对于上下浓度差不多的次磷酸可以直接输出），另一路通过带阀门（选通并能调整流量）的管路输出至循环泵2的进口（用于强制循环）。混合储罐1的底部分两路输出，一路通过带阀门的管路输出至灌装管（进行灌装），另一路通过带阀门的管路输出至循环泵2的进口（用于进行强制循环）。循环泵2的出口分两路输出，一路输出至多孔分布管3（送至多孔分布管3的始端，用于实现均匀分布），另一路通过带阀门（选通并能调整流量）的管路输出至混合储罐1内的顶部（次磷酸的粘度较大，直接通入多孔分布管3的阻力非常大，需要该管路分担压力）。多孔分布管3的末端封闭，多孔分布管3（周面上）上均匀分布有多个通孔（具体可以为0.5
‑
2.0cm的圆孔）。多根多孔分布管3均匀分布（次磷酸至少能通入混合储罐1的中部和上部）。
[0020]进一步地，本技术实施例中的支架的下方设有称重结构以实现定量灌装，称重结构具体可以为台秤。
[0021]其中，本技术实施例中的灌装管包括依次设置的硬管段、软管段和灌装头（具体可以为硬质锥管）等，灌装头位于支架下方且其上设有灌装阀（开闭与调整流量），硬管段固定在支架上且其通过管路与储罐和混合储罐1连接。
[0022]其中，本技术实施例中的多根多孔分布管3上下并排设置，多孔分布管3水平设置且其两端分别至混合储罐1两侧的相邻内侧。
[0023]优选地，参见图2，本技术实施例中的多根多孔分布管3由下至上由混合储罐1的一侧逐根靠近混合储罐1的另一侧。具体地，多根多孔分布管3可位于同一斜面上。
[0024]具体地，参见图2，本技术实施例中的多孔分布管3的数量为三根，三根多孔分布管3（同时由下至上由混合储罐1的一侧逐根靠近混合储罐1的另一侧）分别设于混合储罐1内的下部、中部和上部。
[0025]具体地，参见图2，本技术实施例中的储罐的底部的出料口通过管路与第一总阀的进口连接。第一总阀的出口分两路输出，一路通过带第二选择阀的管路与硬管段连接，另一路通过带第一选择阀的管路与循环泵2的进口连接。混合储罐1的底部设有两个出料口，一个出料口通过带第二总阀4的管路与循环泵2的进口连接，另一个出料口通过带第四选择阀的管路与硬管段连接。循环泵2的出口通过管路与第三总阀5的进口连接。第三总阀5的出口分两路输出，一路通过管路与多孔分布管3连接，另一路通过带第三选择阀6的管路与混合储罐1的顶部连接。
[0026]其中，前述各结构之间的管路上根据需要设置泵、阀门或流量计等。其中，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种次磷酸的灌装装置，包括支架、灌装管和支架上的储罐；其特征在于，该装置还包括支架上的混合储罐(1)、支架上的循环泵(2)和混合储罐(1)内的多根多孔分布管(3)；所述储罐分两路输出，一路通过带阀门的管路至灌装管，另一路通过带阀门的管路输出至循环泵(2)的进口；所述混合储罐(1)的底部分两路输出，一路通过带阀门的管路输出至灌装管，另一路通过带阀门的管路输出至循环泵(2)的进口；所述循环泵(2)的出口分两路输出，一路输出至多孔分布管(3)，另一路通过带阀门的管路输出至混合储罐(1)的顶部；所述多孔分布管(3)的末端封闭，所述多孔分布管(3)上均匀分布有多个通孔；多根多孔分布管(3)均匀分布。2.根据权利要求1所述的次磷酸的灌装装置，其特征在于，所述支架的下方设有称重结构。3.根据权利要求1所述的次磷酸的灌装装置，其特征在于，所述灌装管包括依次设置的硬管段、软管段和灌装头，所述灌装头位于支架下方且其上设有灌装阀，所述硬管段固定在支架上且其通过管路与储罐和混合储罐(1)连接。4.根据权利要求1所述的次磷酸的灌装装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏涛，幸华德，丁天玉，
申请(专利权)人：襄阳高隆磷化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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