一种胶水自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶水自动灌装机，包括胶水注入头，胶水注入头的上端连接有胶水输入管且包括垂直设置的金属管和固定于金属管末端的承压盘，金属管为两段式结构且中部螺纹固定有加热套管，加热套管从从外到内依次设置有外壳、电加热片和导热片，电加热片分设有若干组且均匀内嵌于外壳的内部，若干组电加热片之间串联有通电线，导热片安装于电加热片的内壁上，若干组导热片的内部形成有胶水内腔，承压盘的下方水平安装有压环且外围对称固定有两组导向杆。本实用新型专利技术在注入头的末端安装有洁净套管，可以在注入头运作的过程中可以达到对注入头端部清理以及避免胶水外带的情况出现，提高注入头的清洁度。提高注入头的清洁度。提高注入头的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水自动灌装机


[0001]本技术涉及胶水生产加工设备
，具体为一种胶水自动灌装机。

技术介绍

[0002]胶水自动灌装机是一种专门用于对胶水进行自动化灌装处理的设备，胶水灌装机通过末端连接的胶水注入头插入胶水瓶体内进行注入灌装处理。
[0003]然而，现有的胶水自动灌装机用注入头在使用的过程中存在以下的问题：（1）现有的胶水注入头结构较为简单，一般为简单的管状结构，在插入瓶体和外拔的过程中，容易将内部的胶水带出，从而导致加工位置产生污染；（2）当温度较低的情况下，对于一些热熔型胶水通过管道导入注入头的过程中，容易影响胶水的流速。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶水自动灌装机，解决了现有的胶水注入头结构较为简单，一般为简单的管状结构，在插入瓶体和外拔的过程中，容易将内部的胶水带出，从而导致加工位置产生污染，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶水自动灌装机，包括胶水注入头，所述胶水注入头的上端连接有胶水输入管且包括垂直设置的金属管和固定于金属管末端的承压盘，所述金属管为两段式结构且中部螺纹固定有加热套管，所述加热套管从从外到内依次设置有外壳、电加热片和导热片，所述电加热片分设有若干组且均匀内嵌于外壳的内部，若干组所述电加热片之间串联有通电线，所述导热片安装于电加热片的内壁上，若干组所述导热片的内部形成有胶水内腔，所述承压盘的下方水平安装有压环且外围对称固定有两组导向杆，所述导向杆的外侧套嵌有弹簧且下端穿插于压环内，所述压环的下端还固定有洁净套管，所述洁净套管包括位于上端的主管和螺纹固定于主管下端的底环。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，上下相邻两组所述导热片相连接，位于上下两端的导热片上安装有滤片，所述滤片表面均匀开设有若干组透孔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述底环的内部开设有导向槽，所述导向槽的内壁内均匀设置有若干组清洁片，若干组所述清洁片呈环形设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述底环的底部开设有环形对接槽，所述环形对接槽位于导向槽的外侧。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述清洁片呈弧面结构且呈倾斜状设置，所述清洁片的末端加工成型有刮片，所述刮片与金属管的末端相接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本方案对胶水自动灌装机用注入头的结构进行了优化，在注入头的末端安装有洁净套管，可以在注入头运作的过程中可以达到对注入头端部清理以及避免胶水外带的情
况出现，提高注入头的清洁度。
[0012]2.本方案在胶水注入头的上端安装有加热套管可以根据需要对胶水进行增温处理，避免部分胶水由于温度低而影响流速的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术所述金属管伸出示意图；
[0015]图3为本技术所述加热套管剖面图；
[0016]图4为本技术所述底环结构图；
[0017]图5为本技术所述清洁片结构图。
[0018]图中:1、胶水输入管；2、金属管；3、承压盘；4、加热套管；5、外壳；6、电加热片；7、导热片；8、通电线；9、胶水内腔；10、压环；11、导向杆；12、弹簧；13、洁净套管；14、主管；15、底环；16、滤片；17、透孔；18、导向槽；19、清洁片；20、环形对接槽；21、刮片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种胶水自动灌装机，包括胶水注入头，胶水注入头的上端连接有胶水输入管1且包括垂直设置的金属管2和固定于金属管2末端的承压盘3，金属管2为两段式结构且中部螺纹固定有加热套管4，加热套管4从从外到内依次设置有外壳5、电加热片6和导热片7，电加热片6分设有若干组且均匀内嵌于外壳5的内部，若干组电加热片6之间串联有通电线8，导热片7安装于电加热片6的内壁上，若干组导热片7的内部形成有胶水内腔9，承压盘3的下方水平安装有压环10且外围对称固定有两组导向杆11，导向杆11的外侧套嵌有弹簧12且下端穿插于压环10内，压环10的下端还固定有洁净套管13，洁净套管13包括位于上端的主管14和螺纹固定于主管14下端的底环15。
[0021]进一步改进地，如图3所示：上下相邻两组导热片7相连接，位于上下两端的导热片7上安装有滤片16，滤片16表面均匀开设有若干组透孔17，可以对胶水达到一定的过滤处理。
[0022]进一步改进地，如图4所示：底环15的内部开设有导向槽18，导向槽18的内壁内均匀设置有若干组清洁片19，若干组清洁片19呈环形设置，通过清洁片19可以对金属管2的外壁进行清洁处理。
[0023]进一步改进地，如图4所示：底环15的底部开设有环形对接槽20，环形对接槽20位于导向槽18的外侧，环形对接槽20与胶水瓶的瓶口相接触，从而避免胶水外带。
[0024]具体地，清洁片19呈弧面结构且呈倾斜状设置，清洁片19的末端加工成型有刮片21，刮片21与金属管2的末端相接触，通过清洁片19的刮片21可以对金属管2进行刮取清洁处理。
[0025]在使用时：本技术胶水自动灌装机在运作的过程中，金属管2向下运动并使得
末端底环15的环形对接槽20与瓶口相抵触，金属管2向下运动的过程中穿过洁净套管13并伸入到瓶体内部，当金属管2移动至底环15位置时，通过清洁片19的刮片21可以对金属管2进行刮取清洁处理，金属管2复位的过程中通过刮片21对金属管2的外壁达到二次清洁的目的，当温度较低时，可以通电电加热片6对导入导热片7对经过的胶水进行加热处理，从而提高胶水的下料效果。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水自动灌装机，包括胶水注入头，其特征在于：所述胶水注入头的上端连接有胶水输入管（1）且包括垂直设置的金属管（2）和固定于金属管（2）末端的承压盘（3），所述金属管（2）为两段式结构且中部螺纹固定有加热套管（4），所述加热套管（4）从从外到内依次设置有外壳（5）、电加热片（6）和导热片（7），所述电加热片（6）分设有若干组且均匀内嵌于外壳（5）的内部，若干组所述电加热片（6）之间串联有通电线（8），所述导热片（7）安装于电加热片（6）的内壁上，若干组所述导热片（7）的内部形成有胶水内腔（9），所述承压盘（3）的下方水平安装有压环（10）且外围对称固定有两组导向杆（11），所述导向杆（11）的外侧套嵌有弹簧（12）且下端穿插于压环（10）内，所述压环（10）的下端还固定有洁净套管（13），所述洁净套管（13）包括位于上端的主管（14）和螺纹固定于主管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝余，黄子秀，徐慧云，
申请(专利权)人：南京曼卡特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：