本实用新型专利技术涉及绣花机用压脚，公开了一种轴型压脚，针杆、针杆架、压脚复位块以及压脚；所述针杆为中空管，针杆的一端穿过针杆架以及压脚；所述针杆架位于所述压脚以及压脚复位块之间；所述压脚包括压脚轴以及压脚复位弹簧；所述压脚轴的一端与所述压脚复位块固定连接，另一端与所述压脚固定连接；所述压脚复位弹簧的一端与所述压脚复位块相连接，另一端与所述针杆架相连接；所述压脚复位块在所述压脚复位弹簧的弹力作用下朝向远离所述针杆架的方向移动；所述压脚复位块套接于针杆上，可以沿着所述针杆移动。本实用新型专利技术的优点在于，提高了压脚强度，绣花机运行时，压脚颤动小，具有较好的应用价值。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及绣花机用压脚，公开了一种轴型压脚，针杆、针杆架、压脚复位块以及压脚；所述针杆为中空管，针杆的一端穿过针杆架以及压脚；所述针杆架位于所述压脚以及压脚复位块之间；所述压脚包括压脚轴以及压脚复位弹簧；所述压脚轴的一端与所述压脚复位块固定连接，另一端与所述压脚固定连接；所述压脚复位弹簧的一端与所述压脚复位块相连接，另一端与所述针杆架相连接；所述压脚复位块在所述压脚复位弹簧的弹力作用下朝向远离所述针杆架的方向移动；所述压脚复位块套接于针杆上，可以沿着所述针杆移动。本技术的优点在于，提高了压脚强度，绣花机运行时，压脚颤动小，具有较好的应用价值。【专利说明】轴型压脚
本技术涉及绣花机用压脚，特别涉及一种轴型压脚。
技术介绍
绣花机压脚是在缝料表面上施加压力的构件。压脚按其缝纫机性能分为平缝机压脚、包缝机压脚、特种机压脚。压脚按其功能分为普通压脚、特种压脚。特种压脚种类很多，如卷边压脚、送料压脚、双针压脚等。 现有技术中，在绣花机上所使用的压脚由于受到的压力大，特别是当绣花机高速运行时，压脚上会反复地受到往复作用力，导致压脚处容易出现疲劳，同时由于压脚通常由钣金拆弯制成，容易发生颤动，导致压脚拆弯处容易发生断裂。 其次，当绣花机高速运行时，压脚复位弹簧由于弹性限制，无法及时收缩，导致压脚复位不到位，影响了下一次的操作。 有鉴于此，有必要对现有的绣花机上所用的压脚的结构进行改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术中压脚强度不够，容易断离的缺点，提供了一种新型的采用轴连接的轴型压脚。 为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案: 一种轴型压脚，针杆、针杆架、压脚复位块以及压脚； 所述针杆为中空管，针杆的一端穿过针杆架以及压脚； 所述针杆架位于所述压脚以及压脚复位块之间； 所述压脚包括压脚轴以及压脚复位弹簧；所述压脚轴的一端与所述压脚复位块固定连接，另一端与所述压脚固定连接；所述压脚复位弹簧的一端与所述压脚复位块相连接，另一端与所述针杆架相连接；所述压脚复位块在所述压脚复位弹簧的弹力作用下朝向远离所述针杆架的方向移动； 所述压脚复位块套接于针杆上，可以沿着所述针杆移动。 于本技术的实施例中，所述压脚轴穿过所述针杆架且可以相对所述针杆架作相对移动。 于本技术的实施例中，所述针杆架包括通槽；所述通槽所述压脚轴的长度方向延伸，所述压脚轴位于所述通槽内。 于本技术的实施例中，还包括针夹；所述针夹与所述针杆穿过压脚的一端固定连接。 于本技术的实施例中，所述压脚复位块上设置有拨块。 于本技术的实施例中，所述拨块沿着所述针杆的径向方向朝向针杆外侧凸出。 本技术具有以下的显著技术效果: 采用压脚轴连接压脚和针杆架，令压脚强度得到有效提高，且可以减少压脚的颤动，令压脚运行更为平稳。 进一步地，压脚复位块可以沿着针杆上下移动，当绣花机高速运行时，可以通过调整压脚复位块的位置以提高压脚复位弹簧的复位能力。 【专利附图】【附图说明】 图1为轴型压脚的爆炸结构示意图。 图2为轴型压脚的由垂直于针杆的方向观察的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步的详细描述。 实施例1 一种轴型压脚，针杆100、针杆架200、压脚复位块300以及压脚400 ； 所述针杆100为中空管，针杆100的中空内腔内设置有绣花针，针杆100的一端穿过针杆架200以及压脚400 ； 所述针杆架200位于所述压脚400以及压脚复位块300之间；针杆架200与绣花机的机头等设备相连接。 所述压脚400包括压脚轴401以及压脚复位弹簧402，，压脚轴401通常采用圆柱体；所述压脚轴401的一端与所述压脚复位块300固定连接，另一端与所述压脚400固定连接；所述压脚复位弹簧402的一端与所述压脚复位块300相连接，另一端与所述针杆架200相连接；所述压脚复位块300在所述压脚复位弹簧402的弹力作用下朝向远离所述针杆架200的方向移动；作为一种可选的方案,压脚轴401位于压脚复位弹簧402内，且压脚轴401平行于针杆100。 所述压脚复位块300套接于针杆100上，可以沿着所述针杆100移动。 所述压脚轴401穿过所述针杆架200且可以相对所述针杆架200作相对移动。 所述针杆架200包括通槽201 ;所述通槽201所述压脚轴401的长度方向延伸,所述压脚轴401位于所述通槽201内。 轴型压脚还包括针夹500 ;所述针夹500与所述针杆100穿过压脚400的一端固定连接。 所述压脚复位块300上设置有拨块301。由于压脚复位弹簧402的弹力有限，特别是当绣花机处于高速运行状态时，压脚复位弹簧402会无法及时地复位压脚400，此时可以拨动拨块301，通过拨块301将压脚复位块300上提，令压脚复位块300远离针杆架200，提高压脚复位弹簧402的复位能力。 所述拨块301沿着所述针杆100的径向方向朝向针杆100外侧凸出。便于位于绣花机机头的压脚提升装置控制压脚复位块300的位置。 总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。【权利要求】1.一种轴型压脚，其特征在于，针杆(100)、针杆架(200)、压脚复位块(300)以及压脚(400)； 所述针杆(100)为中空管，针杆(100)的一端穿过针杆架(200)以及压脚(400)； 所述针杆架(200)位于所述压脚(400)以及压脚复位块(300)之间； 所述压脚(400)包括压脚轴(401)以及压脚复位弹簧(402);所述压脚轴(401)的一端与所述压脚复位块(300)固定连接，另一端与所述压脚(400)固定连接；所述压脚复位弹簧(402)的一端与所述压脚复位块(300)相连接，另一端与所述针杆架(200)相连接；所述压脚复位块(300)在所述压脚复位弹簧(402)的弹力作用下朝向远离所述针杆架(200)的方向移动；所述压脚复位块(300)套接于针杆(100)上，可以沿着所述针杆(100)移动。2.根据权利要求1所述的轴型压脚，其特征在于，所述压脚轴(401)穿过所述针杆架(200)且可以相对所述针杆架(200)作相对移动。3.根据权利要求2所述的轴型压脚，其特征在于，所述针杆架(200)包括通槽(201)；所述通槽(201)所述压脚轴(401)的长度方向延伸，所述压脚轴(401)位于所述通槽(201)内。4.根据权利要求1所述的轴型压脚，其特征在于，还包括针夹(500);所述针夹(500)与所述针杆(100)穿过压脚(400)的一端固定连接。5.根据权利要求1所述的轴型压脚，其特征在于，所述压脚复位块(300)上设置有拨块(301)。6.根据权利要求5所述的轴型压脚，其特征在于，所述拨块(301)沿着所述针杆(100)的径向方向朝向针杆(100)外侧凸出。【文档编号】D05C9/00GK203977109SQ201420292120【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月31日 优先权日:2014年5月31日 【专利技术者】徐勇灿本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴型压脚，其特征在于，针杆(100)、针杆架(200)、压脚复位块(300)以及压脚(400)； 所述针杆(100)为中空管，针杆(100)的一端穿过针杆架(200)以及压脚(400)； 所述针杆架(200)位于所述压脚(400)以及压脚复位块(300)之间； 所述压脚(400)包括压脚轴(401)以及压脚复位弹簧(402)；所述压脚轴(401)的一端与所述压脚复位块(300)固定连接，另一端与所述压脚(400)固定连接；所述压脚复位弹簧(402)的一端与所述压脚复位块(300)相连接，另一端与所述针杆架(200)相连接；所述压脚复位块(300)在所述压脚复位弹簧(402)的弹力作用下朝向远离所述针杆架(200)的方向移动；所述压脚复位块(300)套接于针杆(100)上，可以沿着所述针杆(100)移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇灿，阮一胜，阮一飞，王惠臣，张长勇，
申请(专利权)人：浙江方成机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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