逆向燃气辐射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种逆向燃气辐射装置，包括箱体和辐射发生器，辐射发生器的入射口在箱体的中压仓中，辐射发生器其余部件在箱体的大气压仓中，中压仓的仓内气压略大于大气压，本实用新型专利技术实现小功率逆向燃烧，且从整体上保证了辐射发生器输入的预混燃气中基本没有粉尘。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种逆向燃气辐射装置，包括箱体和辐射发生器，辐射发生器的入射口在箱体的中压仓中，辐射发生器其余部件在箱体的大气压仓中，中压仓的仓内气压略大于大气压，本技术实现小功率逆向燃烧，且从整体上保证了辐射发生器输入的预混燃气中基本没有粉尘。【专利说明】逆向燃气辐射装置
本技术涉及工业加热，干燥领域，具体来说涉及应用于一种工业加热，干燥加工中的逆向燃气红外辐射装置。
技术介绍
利用红外线对大分子水团共振裂化的热效应原理，以红外线辐射对于物料进行蒸干加工，是目前工业加热领域中的常用技术。这种技术相对空气对流干燥具有能耗低，干燥质量好的优点。 实践中，红外线辐射的产生方法主要分为:电热陶瓷板辐射和电热红外灯管两种方式。两者均采用电能转化为热能二次加热红外辐射载体。能量经多次转换造成更多的能耗。显然，以燃气方式生成热辐射更为经济。 现有技术中，燃气红外线辐射发生器主要包括:红外线辐射源由下向上辐射物料的正向辐射燃烧器和红外线由辐射源自左右侧向辐射物料的侧向辐射燃烧器。而鲜有辐射源由上而下辐射物料的逆向燃气红外线辐射器。实践中，通常将待加工物料平躺的放置在加工传送带上，以传送方式通过加热工作区域接受辐射燃烧器的加热去湿。 对红外线自辐射源由下向上辐射物料的正向燃气红外辐射器来说:辐射源和待加工物料之间阻隔有传送带，传送带承受红外线的直接辐射，待加工物料隔着传送带间接承受辐射，无法实现红外线直接辐射，加热干燥效率偏低；而对红外线自辐射源由侧面横向辐射物料的燃气红外辐射器来说:物料远离辐射源，加热干燥效果不理想。 辐射源由上而下辐射物料的逆向燃气红外线辐射器能够解决上述两个技术缺陷。设计逆向燃气红外线辐射器需要解决两个技术问题:1.逆向燃烧将导致预混燃气从燃烧板上方灌入，如何控制预混燃气的输入速度和燃烧速度的平衡；2.如何抑制热量向上传导，控制燃气红外辐射器的温度防止预混燃气在辐射器内侧点燃而爆炸。 现有技术的逆向红外线辐射器采用机械进风方式，以大功率鼓风机不断由上至下鼓入空气流，空气流带动燃气在燃烧面燃烧，以火焰加热金属网，使金属网发射红外波。鼓风机鼓入的空气流一方面和燃气混合，形成预混燃气，另一方面从内部冷却逆向燃气红外辐射器的金属壁，防止金属壁温度过高再辐射器内部点燃预混燃气产生爆炸。为保证冷却效果，鼓入的空气流必须具备较快的流速。 这种技术方案存在如下所述的负作用:1.气流输入的速度远大于燃烧的速度，过剩空气多，燃烧不完全，热能利用率低；2.燃烧器功率居高不下，对需低温加热干燥的物料不适用。3.红外线辐射源是被加热的金属网，造成红外辐射不均匀。 因此，有必要设计一种逆向燃气红外辐射装置，降低燃烧速度，适用于低温加热干燥的物料，达到节能减排效果。 另外，因逆向燃气红外辐射装置采用由上而下供气的逆向燃气方式，空气中的粉尘颗粒必然随助燃空气进入燃气辐射器内部，长时间使用后粉尘可能堆积起来杜塞燃气辐射器的内侧管道，从而影响预混燃气的输入速度，一旦预混燃气的输入速度小于燃烧速度，将造成回火现象导致爆炸。 如何在改进的新技术中兼顾入射空气的净化，延长设备的使用寿命，同样需要本领域技术人员发挥创造性思考。
技术实现思路
本技术提供一种一种逆向燃气红外辐射装置，解决上述问题。 本技术采用的具体技术方案是: 一种逆向燃气辐射装置，包括箱体和辐射发生器，所述箱体安装于所述辐射发生器外侧，所述辐射发生器包括入射口和燃烧部，所述入射口连接外设燃气供给装置，以小功率燃气喷嘴注入燃气，并以燃气引射方式导入空气；空气和燃气形成预混燃气在所述燃烧部燃烧，所述燃烧部外壳由鼓风持续冷却； 其特征在于:所述箱体包括中压仓和大气压仓，所述辐射发生器的入射口在所述中压仓中，所述辐射发生器其余部件在所述大气压仓中；所述中压仓连接入风装置令所述中压仓的仓内气压大于大气压，所述入风装置端口设有净化器，所述大气压仓的底部与外部空气沟通令仓内气压等于大气压，所述燃烧部燃烧所产生辐射由所述大气压仓底部开口处射出，所述中压仓和所述大气压仓不存在气体交换。 通过采用上述技术手段得到的技术效果如下: 在入射口以燃气引射方式导入空气，限制了输入预燃气的速度，降低了燃烧速度，以外部鼓风冷却的方式控制了辐射发生器金属壁的温度，防止金属壁温度过高导致点燃预混燃气发生爆炸；实现了辐射发生器的小功率逆向燃烧。 辐射发生器的入射口在中压仓中，辐射发生器其余部件在大气压仓中，中压仓和所述大气压仓不存在气体交换。由此，与燃气混合为预混燃气的空气在中压仓中，冷却燃烧部金属外壁的鼓风冷却风在大气压仓中。冷却风和助燃空气的彻底分流，解决了现有技术中冷却风为保证辐射发生器冷却而必须维持大功率输出，而为实现小功率逆向燃烧则预混燃气输入速度不可过快的矛盾。 中压仓连接入风装置，所述中压仓的仓内气压大于大气压，入风装置端口设有净化器。首先，入风装置端口的净化器确保了由入风装置导入所述中压仓的空气基本没有粉尘。其次，连接外设燃气供给装置的入射口在中压仓中，因此中压仓和外设燃气供给装置的连接处必然存在细小的缝隙。一方面，这些缝隙的存在确保了中压仓和外部大气一定程度的沟通，有利于维持预混燃混气输入速度和燃烧速度的平衡；另一方面，由于中压仓仓内气压大于大气压，保证了外部空气中的粉尘不会从中压仓和外设燃气供给装置连接处的细小缝隙中进入中压仓并由此从入射口进入辐射发生器内部。从而从整体上保证了辐射发生器输入的预混燃气中基本没有粉尘。 进一步的改进是:所述辐射发生器包括入射口，引射管和燃烧部；所述入射口包括燃气注入口和空气流入口，所述燃气注入口设有小功率燃气喷嘴连接外部燃气供给装置，燃气由所述小功率燃气喷嘴自所述燃气注入口喷射入所述入射口之内；所述引射管连接所述入射口，所述入射口导入的空气和燃气在所述引射管中形成预混燃气，所述引射管连接所述燃烧部，所述燃烧部设有点火器，预混燃气由所述引射管导入所述燃烧部，由所述点火器点燃，在所述燃烧部燃烧，对所述燃烧部正下方产生红外线辐射；所述引射管，燃烧部外壁由鼓风装置鼓入冷却风进行持续冷却，还包括聚热挡板，所述聚热挡板设在所述燃烧部下沿。 通过采用上述技术方案:小功率燃气喷嘴喷射燃气自燃气注入口进入引射管，燃气撞击引射管管内壁形成伽马角，由空气活塞效应形成负压区，由此，对入射口边沿空气形成负压引流效应，形成引射空气流，自入射口空气流入口导入引射管，属于燃气引射的进风方式而非鼓风带动燃气进风的机械进风方式，气流鼓入的速度远远小于现有技术机械鼓风产生的气流输入速度，降低燃烧速度，解决燃烧不完全的问题。同时，鼓风装置对引射管，燃烧部和辐射部外部持续鼓吹冷却风，抑制燃烧部热量向上传导导致的燃气红外辐射器内部温度过高，杜绝了燃气红外辐射器金属壁温度过高点燃预混燃气而发生爆炸的隐患。燃烧部下沿设有聚热挡板，防止未完全燃烧的混合燃气直接在辐射发生器金属外壳边沿燃烧造成金属壳温度过高。从而确保实现辐射发生器的小功率逆向燃烧。 进一步的改进是:所述箱体是截面呈圆形的圆柱体，所述大气压仓位于箱体中间位置，所述中压仓分布于所述大气压仓上侧。 通过这种方式:箱体的形状能够最大程度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种逆向燃气辐射装置，包括箱体和辐射发生器，所述箱体安装于所述辐射发生器外侧，所述辐射发生器包括入射口和燃烧部，所述入射口连接外设燃气供给装置，以小功率燃气喷嘴注入燃气，并以燃气引射方式导入空气；空气和燃气形成预混燃气在所述燃烧部燃烧，所述燃烧部外壳由鼓风持续冷却；其特征在于：所述箱体包括中压仓和大气压仓，所述辐射发生器的入射口在所述中压仓中，所述辐射发生器其余部件在所述大气压仓中；所述中压仓连接入风装置令所述中压仓的仓内气压大于大气压，所述入风装置端口设有净化器，所述大气压仓的底部与外部空气沟通令仓内气压等于大气压，预混燃气在所述燃烧部燃烧所产生辐射由所述大气压仓底部开口处射出，所述中压仓和所述大气压仓不存在气体交换。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，赖劲军，
申请(专利权)人：上海蓝炽热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31