一种在衣片上装订扣袢用的固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种在衣片上装订扣袢用的固定机构，包括一侧活动连接的第一模板、第二模板、第三模板，所述第一模板、第二模板、第三模板的同一位置处各开一加工槽；所述第一模板上与所述第二模板相对的一面设置有用于放置并限定待加工衣片的限定区域，所述限定区域的边缘为凸起；所述第二模板上与所述第三模板相对的一面固定一卡位模板，所述卡位模板位于所述第二模板上加工槽的左边，在所述卡位模板上靠近所述第二模板的加工槽的一侧设置多个用于放置扣袢的卡槽。利用本实用新型专利技术的固定机构，一次就将多个扣袢与待加工衣片订好，能够避免现有技术中手动握不住橡筋扣绊、需要定位、剪多个线头、位置不准、工序繁锁等问题，提高生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种衣服的加工
，尤其涉及一种在衣片上装订扣袢用的固定机构。
技术介绍
在现有技术中，衣服的加工中会涉及到给衣服的某个衣片加工多个扣袢的工序。例如，一件设有门襟的上衣的制作过程中：将衣服交门处的一边先束皱，再在门襟处订上5个直径为0.2CM的橡筋扣袢。具体操作方法为：1、将衣服左右边的门襟先用平车缝纫机束褶束成所需要的长度；2、在衣片上订好相应的扣袢位置；3、依次将橡筋扣袢订在定好位置的衣片上。 现有技术中这种操作方式会带来如下不足：由于束好褶的搭头门襟处呈倦缩状，不易按平，易产生5个扣袢的定位不准确，进而产生位置的变动，导致各扣袢之间的间距不一致，也易产生5个扣袢纵向不齐。另外，由于橡筋扣袢直经只有0.2CM，且弹性大，弯折后容易散开，人手很难捏住，操作很困难，且每个扣袢在订的前后都要起针、收针、剪线，不仅工作效率低，而且效果不美观。 由此可见，如何对现有技术改进，提供一种在衣片装订扣袢用的固定机构，利用此机构，能够一次性将多个扣袢装订在衣片上，操作方便，节约时间，提高效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种在衣片装订扣袢用的固定机构，提高操作的方便程度，提高生产加工效率。 为解决以上技术问题，本技术的技术方案是： 一种在衣片上装订扣袢用的固定机构，包括一侧活动连接的第一模板、第二模板、第三模板，所述第一模板、第二模板、第三模板的同一位置处各开一加工槽；所述第一模板上与所述第二模板相对的一面设置有用于放置并限定待加工衣片的限定区域，所述限定区域的边缘为凸起；所述第二模板上与所述第三模板相对的一面固定一卡位模板，所述卡位模板位于所述第二模板上加工槽的左边，在所述卡位模板上靠近所述第二模板的加工槽的一侧设置多个用于放置扣袢的卡槽。 优选地，所述第一模板、第二模板、第三模板活动连接的一侧通过胶布连接。 优选地，所述加工槽为直条形。 优选地，所述多个卡槽的间隔相同。 优选地，所述第一模板、第二模板、第三模板的形状相同。 优选地，所述卡槽为直条形。 与现有技术相比，本技术在衣片上装订扣袢用的固定机构由于设置第一模板用来固定待加工衣片，设置第二模板用来固定多个扣袢，设置第三模板用来覆盖第二模板，这样就将待加工衣片及多个扣袢的位置暂时固定下来，然后再用平车缝纫机沿贯通的加工槽进行车缝，一次就将多个扣袢与待加工衣片订好，解决了现有技术中手动握不住橡筋扣绊、需要定位、需要剪多个线头、位置不准、工序繁锁等问题，解决了现有技术订好的扣袢间距不一致，纵向不整齐的问题，增强了工艺美观程度，同时大大提高了操作的方便程度，节约时间，提高了生产加工效率。 附图说明 图1为本技术实施例在衣片上装订扣袢用的固定机构的整体结构示意图； 图2为图1中第二模板的结构示意图； 图3为图1中第三模板的结构示意图。 具体实施方式 为使本技术的技术方案更加清楚，以下结合附图通过具体的实施例来对本技术进行详细说明。 如图1、图2、图3所示，本实施例的在衣片上装订扣袢用的固定机构，包括第一模板1、第二模板2、第三模板3，其中，第一模板1、第二模板2、第三模板3的一侧活动连接在一起，第一模板1、第二模板2、第三模板3的同一位置处各开一个加工槽11、21、31；所述第一模板上与所述第二模板相对的一面设置有边缘13凸起的待加工衣片的限定区域12，用于固定待加工衣片； 设置的加工槽11、21、31是为了使平车缝纫机的车针通过； 第二模板2上与所述第三模板3相对的一面上设有一卡位模板22，所述卡位模板22位于所述第二模板2加工槽21的左边，在卡位模板22上靠近所述加工槽21的一侧设置多个间距相等的卡槽23，卡槽用于放入弯折后的扣袢； 其中，第一模板、第二模板、第三模板可采用透明的PVC板制成，三者一侧活动连接，这样可便于每个模板的翻页操作。这三个模板活动连接的一侧可采用胶布连接，如牛皮胶等；第一模板、第二模板、第三模板上的加工槽可以一起加工形成，如将三个模板叠放在一起，然后一起开槽，这样可避免三个模板叠放后加工槽错位。 其中，卡位模板可选用不锈钢铁片制成，当然并不限于这种材质，其他的金属材质或塑料、橡胶材质也可。 设置的卡槽，如果卡位模板采用金属材质制成，则可焊接形成在卡位模板上；如果卡位模板为塑料或橡胶材质，则可与卡位模板一同通过模具注塑成型。 其中，设置的限定区域是用来固定待加工衣片，并且规范和检验待加工衣片的大小、形状的标准性、合格性。设置的限定区域并不局限于图1中的这一种形状，而是根据待加工衣片的形状及要求设置成所需要的形状。形成限定区域可采用如下方法：先在第一模板上用笔画出所需要的形状，然后沿画好的线条贴上棉条即可。 本实施例中，设置卡槽为5个，用于放置5个扣袢，在其他实施例中，根据实际加工的扣袢的数量，设置相应数量的卡槽。 在往卡槽中放置扣袢的时候，将弯折部朝里，两端部朝向加工槽。 第一模板、第二模板、第三模板的形状大小可以设置为同样形状、大小，也可以设置为不同的形状及大小。 本实施例的固定机构，其使用过程包括如下步骤： 1)将待加工衣片及扣袢用图1-图3所示固定辅助机构固定；所述固定辅助机构设有第一模板1、第二模板2、第三模板3，其中，第一模板1、第二模板2、第三模板3的一侧活动连接在一起，第一模板1、第二模板2、第三模板3的同一位置处各开一个加工槽11、21、31；将第一模板1翻起，所述第一模板上与所述第二模板相对的一面设置有边缘13凸起的待加工衣片的限定区域12，将待加工衣片放入限定区域12； 设置的加工槽11、21、31是为了使平车缝纫机的车针通过； 2)将第二模板2翻起并覆盖第一模板1及待加工衣片，第二模板2上与所述第三模板3相对的一面上设有一卡位模板22，所述卡位模板22位于所述第二模板2加工槽21的左边，在卡位模板22上靠近所述加工槽21的一侧设置多个间距相等的卡槽23，将扣袢弯折后放入卡槽23中；将第三模板3翻起并压住固定好扣袢位置的待加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在衣片上装订扣袢用的固定机构，其特征在于，包括一侧活动连接的第一模板、第二模板、第三模板，所述第一模板、第二模板、第三模板的同一位置处各开一加工槽；所述第一模板上与所述第二模板相对的一面设置有用于放置并限定待加工衣片的限定区域，所述限定区域的边缘为凸起；所述第二模板上与所述第三模板相对的一面固定一卡位模板，所述卡位模板位于所述第二模板上加工槽的左边，在所述卡位模板上靠近所述第二模板的加工槽的一侧设置多个用于放置扣袢的卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种在衣片上装订扣袢用的固定机构，其特征在于，包括一侧活动连接的
第一模板、第二模板、第三模板，所述第一模板、第二模板、第三模板的同一位置
处各开一加工槽；所述第一模板上与所述第二模板相对的一面设置有用于放置并限
定待加工衣片的限定区域，所述限定区域的边缘为凸起；所述第二模板上与所述第
三模板相对的一面固定一卡位模板，所述卡位模板位于所述第二模板上加工槽的左
边，在所述卡位模板上靠近所述第二模板的加工槽的一侧设置多个用于放置扣袢的
卡槽。
2.如权利要求1所述的在衣片上装订扣袢...

【专利技术属性】
技术研发人员：游林，张顺英，
申请(专利权)人：武汉猫人制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42