一种闪蒸干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闪蒸干燥机，包括传动机构、物料打散机构，物料打散机构包括空心外转轴以及设在空心外转轴内的内转轴；还包括自上而下依次连接的干燥筒、筛板段筒、进风筒；所述传动机构包括内转轴驱动机构和空心外转轴驱动机构；干燥筒的下段安装有用于打散物料的上叶片和下叶片；上叶片连接内转轴，内转轴通过内转轴皮带轮与内转轴驱动机构连接；下叶片连接空心外转轴，空心外转轴通过空心外转轴皮带轮与空心外转轴驱动机构连接。采用空心外转轴和内转轴组合式的转轴系统，实现了上下两层叶片的互为反向高速转动，可使块状或者膏糊状物料在上下叶片之间往复高速撞击，具有打散更彻底，湿物料颗粒更细小，节能效果显著等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气流干燥设备及其节能，尤其涉及一种闪蒸干燥机。
技术介绍
闪蒸干燥机是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的大型干燥设备，与其他干燥设备相比，具有可连续操作，结构紧凑，操作方便，故障少，维修费用低等优点。现有的闪蒸干燥机一般包括闪蒸干燥室、打散装置、传动装置、入风口、进料口、分级器和出料口等部分。热风从干燥筒体底部的环形缝隙进入干燥室内，物料经打散装置打散破碎后与热风充分接触，完成传热、传质过程，携带物料的热风经分级器过滤后离开干燥室，进入袋式除尘器等分离设备进行气固分离，从而得到干燥的物料。 目前，闪蒸干燥设备依然存在诸多问题，在干燥滤饼状、粘性物料时，干燥效果不甚理想。现有的打散叶片结构单一，旋转方式固定，从而造成打散作用不明显，湿物料颗粒粗大，延长了湿物料干燥时间，另外，干燥筒体底部存在倒锥体结构，虽然能够产生有效的旋转气流，但是狭小的环形缝隙对气流阻力大。因此，导致闪蒸干燥能耗偏高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种闪蒸干燥机，有效解决滤饼状和膏糊状物料打散的问题，有效解决气流阻力大的问题，达到节能的目的。 本技术通过下述技术方案实现： 一种闪蒸干燥机，包括传动机构、物料打散机构，物料打散机构包括空心外转轴19以及设在空心外转轴19内的内转轴23；还包括自上而下依次连接的干燥筒9、筛板段筒7、进风筒5；所述传动机构包括内转轴驱动机构和空心外转轴驱动机构； 所述干燥筒9的下段安装有用于打散物料的上叶片8和下叶片15； 所述上叶片8连接内转轴23，内转轴23通过内转轴皮带轮24与内转轴驱动机构连接；下叶片15连接空心外转轴19，空心外转轴19通过空心外转轴皮带轮21与空心外转轴驱动机构连接。 所述筛板段筒7内设有底层刮料叶片16，底层刮料叶片16安装在空心外转轴19上；所述筛板段筒7的下端设有多孔筛板6。 所述上叶片8和下叶片15分别由左右两个呈“一”字型倾斜安装叶片构成； 所述上叶片8与下叶片15的叶片的转动方向相反； 所述上叶片8与下叶片15的叶片的倾斜面相反或者相同。 所述干燥筒9的下端的侧壁上装有螺旋进料器13；所述干燥筒9的上端的内部装有过滤网12；在干燥筒9的过滤网12的上端侧壁上开有出料口11。 所述干燥筒9的侧壁上设有用于观察干燥筒9内物料的视镜10。 所述闪蒸干燥机还包括一个用于固定空心外转轴19和内转轴23的支架4； 空心外转轴19置于内转轴23的外部，内转轴23的端部伸出空心外转轴19之外； 空心外转轴19和内转轴23分别通过轴承安装在支架4上。 进风筒5设有进风口17；进风筒5的底部设有排渣孔18。 所述上叶片8下方的内转轴23上安装有防止物料进入空心外转轴19内的防漏料端盖14。 本技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果： 1.采用空心外转轴和内转轴组合式的转轴系统，实现了上下两层叶片互为反向高速转动，可使块状或者膏糊状物料在上下叶片之间往复高速撞击，打散更彻底，使得湿物料颗粒更细小，缩短干燥时间，节能效果显著。 2.倾斜安装的叶片，配合互为反向高速转动的运动效果，能够有效将块状或者膏糊状物料快速打散、破碎。 3.筛板段筒的下端设有多孔筛板6，能够实现热风速度场的均匀分布，并且热风流经筛板小孔时速度较大，可以有效地将大块物料吹起，由底层刮料叶片进行多次破碎，使得湿物料颗粒更细小。 4.本闪蒸干燥机下端设置多孔筛板6结构，使得气流阻力更小，节能效果明显。 5本闪蒸干燥机技术手段切实易行，打散效果、破碎效果、节能效果明显优于现有技术。 附图说明 图1为本技术结构示意图。 具体实施方式 下面结合具体实施例对本技术作进一步具体详细描述。 实施例 如图1所示。本技术闪蒸干燥机，包括传动机构、物料打散机构，物料打散机构包括空心外转轴19以及设在空心外转轴19内的内转轴23；还包括自上而下依次连接的干燥筒9、筛板段筒7、进风筒5；所述传动机构包括内转轴驱动机构和空心外转轴驱动机构； 所述干燥筒9的下段安装有用于打散物料的上叶片8和下叶片15； 所述上叶片8连接内转轴23，内转轴23通过内转轴皮带轮24与内转轴驱动机构连接；下叶片15连接空心外转轴19，空心外转轴19通过空心外转轴皮带轮21与空心外转轴驱动机构连接。 所述筛板段筒7内设有底层刮料叶片16，底层刮料叶片16安装在空心外转轴19上；所述筛板段筒7的下端设有多孔筛板6。 所述上叶片8和下叶片15分别由左右两个呈“一”字型倾斜安装叶片构成； 所述上叶片8与下叶片15的叶片的转动方向相反； 所述上叶片8与下叶片15的叶片的倾斜面相反或者相同。 所述干燥筒9的下端的侧壁上装有螺旋进料器13；所述干燥筒9的上端的内部装有过滤网12；在干燥筒9的过滤网12的上端侧壁上开有出料口11。 所述干燥筒9的侧壁上设有用于观察干燥筒9内物料的视镜10。 所述闪蒸干燥机还包括一个用于固定空心外转轴19和内转轴23的支架4； 空心外转轴19置于内转轴23的外部，内转轴23的端部伸出空心外转轴19之外； 空心外转轴19和内转轴23分别通过轴承安装在支架4上。 进风筒5设有进风口17；进风筒5的底部设有排渣孔18。 所述上叶片8下方的内转轴23上安装有防止物料进入空心外转轴19内的防漏料端盖14。 本闪蒸干燥机工作机理如下： 热风从进风口17进入，经过进风筒5后，从底部进入筛板段筒7。进风筒5的结构类似90°弯头，可以有效减少阻力损失。当热风流经多孔筛板6时，由于流通截面突然变成小孔，热风速度迅速增大，该种结构能够保证流入筛板段筒7的气流产生较大的速度，足以将下落至筛板段筒7底部的未充分打散的大块物料吹起，再次进入打散区域，由底层刮料叶片16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闪蒸干燥机，包括传动机构、物料打散机构，其特征在于：物料打散机构包括空心外转轴(19)以及设在空心外转轴内的内转轴(23)；还包括自上而下依次连接的干燥筒(9)、筛板段筒(7)、进风筒(5)；所述传动机构包括内转轴驱动机构和空心外转轴驱动机构；所述干燥筒(9)的下段安装有用于打散物料的上叶片(8)和下叶片(15)；所述上叶片(8)连接内转轴(23)，内转轴(23)通过内转轴皮带轮(24)与内转轴驱动机构连接；下叶片(15)连接空心外转轴(19)，空心外转轴(19)通过空心外转轴皮带轮(21)与空心外转轴驱动机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种闪蒸干燥机，包括传动机构、物料打散机构，其特征在于：物料
打散机构包括空心外转轴(19)以及设在空心外转轴内的内转轴(23)；还包
括自上而下依次连接的干燥筒(9)、筛板段筒(7)、进风筒(5)；所述传动
机构包括内转轴驱动机构和空心外转轴驱动机构；
所述干燥筒(9)的下段安装有用于打散物料的上叶片(8)和下叶片(15)；
所述上叶片(8)连接内转轴(23)，内转轴(23)通过内转轴皮带轮(24)
与内转轴驱动机构连接；下叶片(15)连接空心外转轴(19)，空心外转轴(19)
通过空心外转轴皮带轮(21)与空心外转轴驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机，其特征在于：所述筛板段筒7内
设有底层刮料叶片(16)，底层刮料叶片(16)安装在空心外转轴(19)上；
所述筛板段筒(7)的下端设有多孔筛板(6)。
3.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机，其特征在于：所述上叶片(8)
和下叶片(15)分别由左右两个呈“一”字型倾斜安装叶片构成；
所述上叶片(8)与下叶片(15)的叶片的转动方向相反；
所述上叶片(8)与下叶片(15)的叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯毅，刘颂，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东;44