用于照明控制系统灯具检测电路技术方案

本实用新型专利技术是用于照明控制系统灯具检测电路，其结构是芯片CS5463的电流检测端IIN+通过A低通滤波电路中的电阻R2连接T1电流互感器初级线圈的一端，芯片CS5463的电流检测端IIN-通过A低通滤波电路中的电阻R4连接T1电流互感器初级线圈的另一端；芯片CS5463的电压检测端VIN+通过B低通滤波电路中的电阻R7连接T2电压互感器初级线圈一端，芯片CS5463的电压检测端VIN-通过B低通滤波电路中的电阻R8连接T2电压互感器初级线圈的另一端。优点：采用电流互感器采集回路电流，对灯实际用电进行监测，通过阈值设定，判断灯的好坏，根据实际电流电压，计算每盏灯的实际功耗，实现照明系统监测及控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种用于照明控制系统灯具检测电路。
技术介绍
照明控制系统目前已广泛应用在日常生活中，无论是在居家环境、厂区控制都随处可见。目前常见的照明控制系统采用二线制控制总线，通过总线通信，对照明箱内控制单元进行开关控制。现有照明控制系统仅仅实现对灯光控制为主要功能，具备简单的灯具检测（如灯具开路检测），不具备灯具过载，灯效检测。 照明控制系统对灯光进行智能控制与管理的系统，跟传统照明相比，它可实现灯光软启、调光、一键场景、一对一遥控及分区灯光全开全关等管理，并可用遥控、定时、集中、远程等多种控制方式，能够通过软件对灯光进行高级智能控制，从而达到智能照明的节能、环保、舒适、方便的功能。随着技术的发展，照明控制系统不仅仅实现对灯具的控制，为了达到对灯具能效的合理使用，需要对灯具进行全面的检测，通过对灯具的能效检测，可以掌握灯具的能效情况，能够为照明控制方案提供重要的方案数据。 传统照明控制系统对坏灯检测误判率高。传统坏灯检测采用电阻式电流取样，通常做法，采用大功率毫欧级电阻，作为取样电阻，当灯打开，形成回路，在电阻两端形成压降，通过判断电压的有无来确定灯的好坏。由于无法采集电流值做阈值判断，只能预先设定电压比较值，做灯好坏有无判断，本身误差大，随着取样电阻的特性老化，误判高。 传统灯具检测采用电阻式电流取样，通常做法，采用大功率毫欧级电阻，作为取样电阻，当灯打开，形成回路，在电阻两端形成压降，通过判断电压的有无来确定灯的好坏。 如图2所示，I1，I2为照明回路电流采集端，控制电流通过电阻R10形成回路，并在电阻R10端形成压降，由于灯具电流为10~20A左右，压降约为5V~10V，电阻R10两端的电压经过二极管D1、D4，电容C5，二极管D2半波整流滤波电路，将交流电压转为直流电压,采集的电压通过R11限流电阻驱动光耦。当I1，I2端有电流的时候，光耦输出端为低电平，判断灯具为良；当I1，I2端无电流的时候，光耦输出端为高电平，判断灯具为坏。从以上电路流程发现，此电路有以下缺陷： 1）由于灯具电流的差异，电流端电流是动态的，也就是说电阻R10端采集的电压也是动态的，当电流偏小的时候，无法驱动光耦，会产生误判； 2）电阻在额定功率长期负荷下，阻值会产生相对变化，长时间使用后，阻值会渐渐变大，采用上述电路，会产生误判； 3）为了达到平滑的直流电压，需要大容量的滤波电容，由于电容具有时间效应，对灯具好坏的判断会具有时延性； 4）判据只有电流检测，无电压及功率检测，无法对灯具进行好坏进行准确性判断。
技术实现思路
本技术提出一种用于照明控制系统灯具检测电路，其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷，采用控制回路电流检测，达到对控制回路照明灯具开路、过载、灯效检测，并可实时采集控制回路电流、电压、有功，电度等参量，实现照明系统的灯具电量检测及能效管理。 本技术的技术解决方案：用于照明控制系统灯具检测电路，其结构包括专用电能量检测芯片CS5463、T1电流互感器、T2电压互感器、A低通滤波电路、B低通滤波电路，其中专用电能量检测芯片CS5463的电流检测端IIN+通过A低通滤波电路中的第二电阻R2连接T1电流互感器初级线圈的一端，专用电能量检测芯片CS5463的电流检测端IIN-通过A低通滤波电路中的第四电阻R4连接T1电流互感器初级线圈的另一端；专用电能量检测芯片CS5463的电压检测端VIN+通过B低通滤波电路中的第七电阻R7连接T2电压互感器初级线圈的一端，专用电能量检测芯片CS5463的电压检测端VIN-通过B低通滤波电路中的第八电阻R8连接T2电压互感器初级线圈的另一端。 本技术的优点：采用精密电流互感器采集回路电流，对灯实际用电进行监测，能够通过阈值设定，判断灯的好坏，并可根据实际电流电压，计算每盏灯的实际功耗，实现了智能化照明系统监测及控制。 附图说明 图1是用于照明控制系统灯具检测电路的示意图。 图2是传统灯具检测电路的示意图。 具体实施方式 用于照明控制系统灯具检测电路，其结构包括专用电能量检测芯片CS5463、T1电流互感器、T2电压互感器、A低通滤波电路、B低通滤波电路，其中专用电能量检测芯片CS5463的电流检测端IIN+通过A低通滤波电路中的第二电阻R2连接T1电流互感器初期级线圈的一端，专用电能量检测芯片CS5463的电流检测端IIN-通过A低通滤波电路中的第四电阻R4连接T1电流互感器初期级线圈的另一端。 专用电能量检测芯片CS5463的电压检测端VIN+通过B低通滤波电路中的电阻R7连接T2电压互感器初期级线圈的一端，专用电能量检测芯片CS5463的电压检测端VIN-通过B低通滤波电路中的电阻R8连接T2电压互感器初期级线圈的另一端。 所述的A低通滤波电路包括电阻R2、电阻R4、电容C1、电容C2。 所述的B低通滤波电路包括电阻R7、电阻R8、电容C3、电容C4。 下面结合附图进一步描述本专利技术的技术解决方案： 经过改进的灯具检测电路，采用专用电能量检测芯片CS5463电量检测电路，能够实时计算控制回路瞬时电压,电流、IRMS、VRMS、瞬时功率、有功功率、无功功率等灯具能效信息。通过标准的SPI总线数据将测量的数据通过数字信号传送到管理芯片，达到对控制回路灯具的能效监测。 如图1所示，控制负载电流通过T1电流互感器（40A/10mA）转变为低电流，电流在取样电阻R3转变为电压，由于专用电能量检测芯片CS5463为差分输入，通过电阻R1、R5接入专用电能量检测芯片CS5463内部参考电压源，转变为差分输入模式，电压信号经过电阻R2、R4，电容C1、C2的A低通滤波电路，滤除高频谐波，电压信号流入专用电能量检测芯片CS5463电流检测端IIN+,IIN-。 控制负载电压通过T2电压互感器（220V/0.5V）转变为低电压，由于专用电能量检测芯片CS5463为差分输入，通过电阻R6与电阻R9接入专用电能量检测芯片CS5463内部参考电压源，转变为差分输入模式，电压信号经过电阻R7、R8，电容C3、C4的B低通滤波电路，滤除高频谐波，电压信号流入CS5463电压检测端VIN+,VIN-。 专用电能量检测芯片CS5463通过四线标准SPI接口，可输出控制负载IRMS、VRMS、有功功率。当照明控制负载开路，IRMS为0，VRMS为照明电压,有功功率为0，可判断灯具开路；当照明控制负载过重，IRMS超标（标准为灯具额定电流）、VRMS为照明电压,有功功率超标（标准为灯具额定功率），可判断灯具不良。 采用控制回路电流检测，达到对控制回路照明灯具本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于照明控制系统灯具检测电路，其特征是包括专用电能量检测芯片CS5463、T1电流互感器、T2电压互感器、A低通滤波电路、B低通滤波电路，其中专用电能量检测芯片CS5463的电流检测端IIN+通过A低通滤波电路中的第二电阻（R2）连接T1电流互感器初级线圈的一端，专用电能量检测芯片CS5463的电流检测端IIN‑通过A低通滤波电路中的第四电阻（R4）连接T1电流互感器初级线圈的另一端；专用电能量检测芯片CS5463的电压检测端VIN+通过B低通滤波电路中的第七电阻（R7）连接T2电压互感器初级线圈的一端，专用电能量检测芯片CS5463的电压检测端VIN‑通过B低通滤波电路中的第八电阻（R8）连接T2电压互感器初级线圈的另一端。

【技术特征摘要】
1.用于照明控制系统灯具检测电路，其特征是包括专用电能量检测芯片CS5463、T1电流互感器、T2电压互感器、A低通滤波电路、B低通滤波电路，其中专用电能量检测芯片CS5463的电流检测端IIN+通过A低通滤波电路中的第二电阻（R2）连接T1电流互感器初级线圈的一端，专用电能量检测芯片CS5463的电流检测端IIN-通过A低通滤波电路中的第四电阻（R4）连接T1电流互感器初级线圈的另一端；专用电能量检测芯片CS5463的电压检测端VIN+通过B低通滤波电路中的第七电阻（R7）连接T2...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩冬，王鹿军，
申请(专利权)人：南京盖斯电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32