冷镦机制造技术

本发明专利技术公开了一种冷镦机，包括机体，机体上设置有主马达、传动系统、线性送料装置、旋转夹钳、切刀系统、可调式的阳模推出机构和封闭后托；主马达设置于机体的第一端，主马达的输出端设置有传动系统；线性进料装置设置于机体的第二端，进料装置的一侧设置有封闭后托；旋转夹钳和阳模推出机构设置于机体的中部，切刀系统设置于旋转夹钳的下方。开动机器的主马达后，由主马达通过传动系统驱动线性送料装置、旋转夹钳、切刀、阳模推出机构等部分，实现进料、切料、镦锻、制品推出等加工步骤。本发明专利技术的冷镦机，具有能提高传动效率并实现高速传动、提高冷镦机的工作效率和工作精度等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷镦机。
技术介绍
冷镦机是在室温下将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备，是一种以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦机采用冷镦的方法将螺栓、螺钉的头部镦出，可尽量减少切削工作，直接成型为需要的形状和尺寸，不仅能够节省大量材料，而且能够大幅度提高生产效率，显著提高镦出零件的机械强度。因此，在冷镦机的组成机构中，每一个分支机构都是非常重要的组成。目前，现有的卧式冷镦机主要包括机体、主马达、传动系统、后托、主轴、夹钳、进料机构等部分组成。 现有的卧式冷镦机中，传动系统主要是采用连杆传动的方式。这种连杆传动则为摆动动作，摆动到前极限，立刻向后极限摆动，相当于间隙运动，整个动作受惯性，能耗的影响，不易高速运动。 在机体上，设置有用于将制品推出模腔的阳模，阳模相应地设置有阳模推出机构，现有的阳模推出机构中，需要更换推出凸板，才能实现阳模推出机构的长度调节。这种阳模推出机构，对于不同制品需要更换推出凸板，存在有更换推出凸板麻烦、调整不方便、通用性差等问题。 现有的冷镦机中，后托基础部件安装采用凸板、滚轮接触式安装，两零件在运动过程中不带有联动性，要确保它们的时刻接触，需要外加辅助力来完成。 现行的多工位冷镦成型机镦锻的主要内容是：将坯料定位在母模模腔位置，公模借助主滑板的冲击力，将坯料推进母模模腔进行镦锻成型。镦锻的工艺依据产品的简易情况从而决定冷镦机的工位数。夹钳装置在冷镦机中的主要工作就是为了实现坯料的定位，坯料的传送。 现有市场上的冷镦机夹钳装置主要分为两种，平移钳和翻转钳。平移钳：将工件以直线方式定位、传输至下一工位。有开闭钳动作，主要用于螺栓类产品。翻转钳：在工件传输过程中，将工件翻转180°，即将工件的公模母模方向互相，定位后镦锻。无开钳动作，一直处于闭钳状态，主要用于螺母类产品。现行两款钳子的工作方式是：将夹钳部件安装在夹钳滑板（夹钳座）上，滑板通过摇摆臂的左右摆动以完成工件的定位、传输。有些产品的工艺需要双向镦锻，同时配合安装上述两款夹钳装置可实现，但是对于一些超短异性特殊产品，不仅需要翻转定位，同时也需要夹钳张开之后才可锻造。因现行两款夹钳的局限性，不能同时满足所有条件，对于此类产品的生产，一直是业内的困难点。 而市场上的送料装置动力源来自于传动连杆带动的摇臂前后运动，摇臂的往复动作，带来的惯性与不及时，难以高速度送料。 现有的冷镦机中，切刀装置的体积庞大，切刀传动由切刀主副箱体，切刀连杆，S型板等大件组合而成。S板推出切料，然后借助弹簧回位，整个过程相对比较笨重，不宜高速度运行。
技术实现思路
本专利技术是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种冷镦机，以提高传动效率并实现高速传动、提高冷镦机的工作效率和工作精度。 本专利技术为解决技术问题采用以下技术方案。 冷镦机，其结构特点是，包括机体，所述机体上设置有主马达、传动系统、线性送料装置、旋转夹钳、切刀系统、可调式的阳模推出机构和封闭后托；所述主马达设置于所述机体的第一端，所述主马达的输出端设置有所述传动系统；所述线性进料装置设置于所述机体的第二端，所述线性进料装置的一侧设置有所述封闭后托；所述旋转夹钳和所述阳模推出机构设置于所述机体的中部，所述切刀系统设置于所述旋转夹钳的下方。 本专利技术的冷镦机还具有以下技术特点。 所述传动系统包括三角带、皮带轮、小齿轮、主齿轮、过渡齿轮、后托齿轮、后托链轮、调节链轮、移钳链轮、传动链条和进料链轮；所述主马达的输出端通过所述三角带与所述皮带轮相连接，由所述主马达通过所述三角带驱动所述皮带轮转动；所述皮带轮的轮轴上设置有所述小齿轮，所述小齿轮与所述主齿轮相啮合；所述过渡齿轮与所述主齿轮相啮合；所述后托齿轮与所述过渡齿轮相啮合；所述后托齿轮的轮轴上设置有后托链轮；所述后托链轮、所述调节链轮、所述移钳链轮和所述进料链轮之间通过传动链条相互连接并传动。 所述线性送料装置包括进料箱、进料凸轮、进料控制摆臂、进料长短摆臂、压料机构和传动轴；所述压料机构包括上压料块、下压料块、压料控制凸轮、静压料块臂和动压料块臂； 所述进料凸轮、进料控制摆臂、进料长短摆臂、上压料块、下压料块、压料控制凸轮、静压料块臂、动压料块臂和传动轴均设置于所述进料箱上；所述进料凸轮由所述进料链轮驱动；所述进料凸轮依次带动所述进料控制摆臂和进料长短摆臂运动，实现进料动作； 所述压料控制凸轮与所述进料凸轮同轴设置，二者均设置于所述传动轴上；由所述进料凸轮带动所述压料控制凸轮转动；压料控制凸轮的转动分别通过静压料块臂和动压料块臂同时控制上压料块和下压料块的动作。 所述旋转夹钳包括拉杆、旋转轴座、旋转轴、开钳臂、开钳轴、翻钳块、移钳块、移钳片、钳座轴、夹钳臂、夹钳片、开钳凸轮、开钳滚轮、开钳摆杆和开钳螺丝； 由所述移钳链轮驱动所述开钳凸轮转动，所述开钳凸轮转动带动所述开钳滚轮运动；所述开钳滚轮固定于所述开钳摆杆的一端，所述开钳摆杆的另一端固定有所述开钳螺丝，所述开钳螺丝位于所述开钳臂的上方；所述开钳摆杆的中部固定于夹钳本体上的夹钳支点上；所述开钳凸轮带动所述开钳滚轮运动时，开钳摆杆能围绕所述夹钳支点转动，通过开钳螺丝敲击开钳臂实现夹钳片的张开动作；拉杆作直线运动的同时带动位于旋转轴座上的旋转轴转动；位于所述旋转轴上的钳座轴、夹钳臂和夹钳片随着旋转轴的转动，实现由所述夹钳片夹取的坯料零件的传送和定位动作；翻钳块一侧与旋转轴装成一体，翻钳块另一侧与钳座轴活动安装；移钳块与钳座轴活动安装，每个移钳片连接两个或多个移钳块。 所述切刀系统包括保护切刀板、剪料切刀板、定位切刀板、回位弹簧和切刀支点；所述剪料切刀板位于所述保护切刀板和所述定位切刀板之间，所述剪料切刀板的左端与回位弹簧的一端相固定连接；所述剪料切刀板固定于所述切刀支点上并能围绕所述切刀支点转动。 所述阳模推出机构包括基座，所述基座上设置有推出曲轴、推出连杆、推出传动齿轮、第一推出齿轮、第二推出齿轮、推出长度控制凸轮、推出摆臂、推出凸板、主滑块和推出滚轮； 所述推出曲轴设置有所述基座上，所述推出曲轴上设置有推出连杆；所述推出传动齿轮设置在所述推出曲轴的一端，由推出传动齿轮带动所述推出曲轴转动；在推出传动齿轮内侧的位置上，所述推出曲轴上还设置有第一推出齿轮，所述第一推出齿轮和第二推出齿轮相啮合，第二推出齿轮与推出轴连成一体；推出轴上装有设置有所述推出长度控制凸轮；所述推出摆臂的两端各设置一个推出滚轮；其中一个推出滚轮与所述推出长度控制凸轮相抵接，另一个推出滚轮与所述推出凸板相抵接以带动推出凸板运动；所述主滑块与推出凸板相固定连接。 与已有技术相比，本专利技术有益效果体现在： 本专利技术的冷镦机，传动部件由链轮、齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷镦机，其特征是，包括机体（9），所述机体上设置有主马达（1）、传动系统（2）、线性送料装置（3）、旋转夹钳（4）、切刀系统（5）、可调式的阳模推出机构（6）和封闭后托（7）；所述主马达（1）设置于所述机体（9）的第一端，所述主马达（1）的输出端设置有所述传动系统（2）；所述线性进料装置（3）设置于所述机体（9）的第二端，所述线性进料装置（3）的一侧设置有所述封闭后托（7）；所述旋转夹钳（4）和所述阳模推出机构（6）设置于所述机体（9）的中部，所述切刀系统（5）设置于所述旋转夹钳（4）的下方。

【技术特征摘要】
1.冷镦机，其特征是，包括机体（9），所述机体上设置有主马达（1）、传动系统（2）、线性送料装置（3）、旋转夹钳（4）、切刀系统（5）、可调式的阳模推出机构（6）和封闭后托（7）；所述主马达（1）设置于所述机体（9）的第一端，所述主马达（1）的输出端设置有所述传动系统（2）；所述线性进料装置（3）设置于所述机体（9）的第二端，所述线性进料装置（3）的一侧设置有所述封闭后托（7）；所述旋转夹钳（4）和所述阳模推出机构（6）设置于所述机体（9）的中部，所述切刀系统（5）设置于所述旋转夹钳（4）的下方。
2.根据权利要求1所述的冷镦机，其特征是，所述传动系统（2）包括三角带（201）、皮带轮（202）、小齿轮（203）、主齿轮（204）、过渡齿轮（205）、后托齿轮（206）、后托链轮（207）、调节链轮（208）、移钳链轮（209）、传动链条（210）和进料链轮（211）；所述主马达（1）的输出端通过所述三角带（201）与所述皮带轮（202）相连接，由所述主马达（1）通过所述三角带（201）驱动所述皮带轮（202）转动；所述皮带轮（202）的轮轴上设置有所述小齿轮（203），所述小齿轮（203）与所述主齿轮（204）相啮合；所述过渡齿轮（205）与所述主齿轮（204）相啮合；所述后托齿轮（206）与所述过渡齿轮（205）相啮合；所述后托齿轮（206）的轮轴上设置有后托链轮（207）；所述后托链轮（207）、所述调节链轮（208）、所述移钳链轮（209）和所述进料链轮（211）之间通过传动链条（210）相互连接并传动。
3.根据权利要求2所述的冷镦机，其特征是，所述线性送料装置（3）包括进料箱（301）、进料凸轮（302）、进料控制摆臂（303）、进料长短摆臂（304）、压料机构和传动轴（310）；所述压料机构包括上压料块（305）、下压料块（306）、压料控制凸轮（307）、静压料块臂（308）和动压料块臂（309）；
所述进料凸轮（302）、进料控制摆臂（303）、进料长短摆臂（304）、上压料块（305）、下压料块（306）、压料控制凸轮（307）、静压料块臂（308）、动压料块臂（309）和传动轴（310）均设置于所述进料箱（301）上；所述进料凸轮（302）由所述进料链轮（211）驱动；所述进料凸轮（302）依次带动所述进料控制摆臂（303）和进料长短摆臂（304）运动，实现进料动作；
所述压料控制凸轮（307）与所述进料凸轮（302）同轴设置，二者均设置于所述传动轴（310）上；由所述进料凸轮（302）带动所述压料控制凸轮（307）转动；压料控制凸轮（307）的转动分别通过静压料块臂（308）和动压料块臂（309）同时控制上压料块（305）和下压料块（306）的动作。
4.根据权利要求1所述的冷镦机，其特征是，所述旋转钳（4）包括拉杆（401）、旋转轴座（402）、旋转轴（403）、开钳臂（404）、开钳轴（405）、翻钳块（406）、移钳块（407）、移钳片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶君子，张小荣，张小华，杨宏兵，张腾，张帆，
申请(专利权)人：黄山盛锐重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34