切削机及其控制方法技术

本发明专利技术提供一种切削机及其控制方法。于此方法中，基于一工作件的切削率MR获得用来切削上述工作件的一切削速度，以使一工具达到一最大寿命。切削率MR可经由下列公式计算：MR＝86.0－37.6×C－8.2×Mn－6.1×Si－5.6×Ni－3.2×Cr－3.1×Mo，其中C、Mn、Si、Ni、Cr以及Mo分别表示包括于一工作件中的碳、锰、硅、镍、铬、钼的重量百分比(wt％)。本发明专利技术可以可靠地及轻易地获得切削速度V，从而延长切削工具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种机器(例如一切削机，用以经由一切削工具来切削工作件)及其控制方法。
技术介绍
于一般的机器中，切削速度以及每齿进给量(feeding amount per tooth)依据被上述机器所切削的工作件而决定。一切削工具的每分钟转数(RPM)以及进给速率(feeding speed)基于上述切削速度以及进给量而被设定。用以切削工作件的机器可为一圆锯机或是一铣床(milling machine)。圆锯机通过圆锯刀的旋转切削一工作件。铣床通过一端铣刀(end mill)或是一面铣刀(face mill)的旋转切削工作件。 工作件由金属或一些选择于多种材质的其他材质所构成。于日本专利No.2869123中揭露了一种锯机，其具有一输入单元以输入如工作件的种类等切削数据。锯机亦包括一运算单元，用以基于切削数据等而于初始操作(试转)期间计算锯刀转速(blade speed)。于初始操作期间，由于配置了一锋利刀刃边缘(sharp blade edge)的锯刀(saw blade)易于遭受损坏，因此于初始操作时降低了锯刀转速以防止锯刀过早损坏(premature damage)。如此，于初始操作间的锯刀转速不需要操作者输入设定，可防止操作者不适当的输入而导致锯刀过早劣化(premature deterioration)。 然而不仅于初始操作期间需要增加切削工具的使用寿命，且于一般操作上亦有增加切削工具的使用寿命的需求。一般而言，适合的切削速度视为可延长切削工具的寿命，且可基于操作者的经验来决定。另外，一适当的切削速度已基于重复的实验结果决定了。因此，需要一种能轻易的获得能帮助延长切削工具的使用寿命的切削速度的机器。
技术实现思路
本专利技术的一些实施例包括一切削机的控制方法。于此方法中，基于工作件的一切削率MR获得用来切削上述工作件的一切削速度，以使得一工具达到一最大使用寿命。切削率MR经由下列公式计算：MR＝86.0－37.6×C－8.2×Mn－6.1×Si－5.6×Ni－3.2×Cr－3.1×Mo，其中C、Mn、Si、Ni、Cr以及Mo分别表示包括于一工作件中的碳、锰、硅、镍、铬、钼的重量百分比(wt％)。 本专利技术的一些实施例包括一切削机。切削机可具有一材料-MR储存运算单元、一MR-V储存单元以及控制装置。材料-MR储存运算单元基于工作件的一材料数据计算一切削率MR。MR-V储存单元预先储存对于上述切削率MR以及一预计切削速度V之间的一关系MR-V。上述预计切削速度V通过考量将一工具的寿命达到一最大长度来决定。控制装置由上述关系MR-V获得一切削速度，且基于已获得的上述切削速度切削工作件。 经过仔细的研究后，本案的专利技术人于切削工具的使用寿命以及一切削速度V之间获得一关系。切削率MR也与这些数值存在一关系。当切削工作件时，输入对应于切削率MR的材料数据。通过材料数据，可以可靠地及轻易地获得切削速度V。因此可不需要通过一操作者的经验来获得一合适的切削速度V。举例而言，当工作件置换为不同的工作件时，可快速及可靠地获得一合适的切削速度V。因此可借此延长切削工具的使用寿命。 附图说明 图1为一实施例的前视示意图。 图2为一实施例的一控制方块图。 图3为一实施例的控制程序的流程图。 图4为根据操作于不同材料下一工具的使用寿命以及一切削速度V的图表。 图5为切削率MR以及合适的切削速度的图表。 具体实施方式 上述及后述所揭露的每一附加的特征和技术可分开或是结合其他特征或是技术，以提供更进步的机器。本专利技术代表性例子分开或是结合使用许多上述附加的特征和技术，且将会配合附图作详细的说明。这些详细的描述仅是意图启示本领域技术人员实施本技术的较佳观点的细节，并不会意图限制本专利技术的范围。只有于权利要求中定义了本专利技术的范围。因此，揭露于下列详细描述的特征和步骤的结合并不需要以最广的解释来实施本专利技术，且仅为替代启示本专利技术特别描述的代表性例子。此外，于代表性例子中的多种特征并不会特别的依序列举来对应附属项，以提供本启示额外有用的设定。 请参考图1至图5，以下将说明本专利技术的一实施例。如图1所示，一切削机1具有一圆锯机10以及用以控制圆锯机10的一控制装置2。圆锯机10具有一基座11以及一头部12。头部12可于基座11的一轨道11a上滑动。 如图1所示，一旋转轴15设置于头部12内，且一切削工具21，例如一圆锯刀，安装于旋转轴15。驱动装置13，例如一伺服马达，设置于头部12的顶部。一传动带(移动装置)14或其他类似的元件设置于驱动装置13以及旋转轴15之间。驱动装置13的动力经由传动带14以及一减速装置或其他类似的元件传输至旋转轴，以使得切削工具21和旋转轴15一同旋转。 构成切削工具21的圆锯刀具有以金属(例如铁)制成的一圆盘以及形成于圆盘外周围的一边缘。多个边缘以一预定距离间隔排列于圆盘的外周围。这些边缘可为一体成形的形成于圆盘的切削边缘，或为安装于圆盘上的尖端(tip)。上述尖端可由烧结碳化物(cemented carbide)、金属陶瓷(cermet)、立方氮化硼(cubic boron nitride,cBN)、高速钢(high-speed steel)、钻石(diamond)、或是其他材料所形成。例外，可于尖端或切削边缘上实施一涂布。 如图1所示，基座11包括一填充端口18以及一固持装置17。填充端口18可允许打开基座11的表面，且插入工作件20至基座11。固持装置17为一汽缸或其他类似的元件。通过伸缩的移动(telescopic movement)，汽缸可将工作件20固定于基座11上的一位置。工作件20可为一延伸的棒状结构，并可由钢材料或其他类似的材料所形成。 如图1所示，基座11具有配有一汽缸或是其他类似元件的一移动装置16。移动装置16的一端贴附于基座11，且另一端贴附于头部12。移动装置16的伸缩的移动使得头部12相对于基座11往复运动。通过头部12的移动，切削工具21到达工作件20，且切削工具21由此处切削工作件20。 如图1以及图2所示，控制装置2包括一显示装置3以及一输入装置4。，显示装置3基于控制装置2所传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削机的控制方法，其特征在于，包括下列步骤：经由下列公式计算一切削率MR：MR＝86.0－37.6×C－8.2×Mn－6.1×Si－5.6×Ni－3.2×Cr－3.1×Mo，其中C、Mn、Si、Ni、Cr以及Mo分别表示包括于一工作件中的碳、锰、硅、镍、铬、钼的重量百分比；以及基于上述工作件的上述切削率MR获得用来切削上述工作件的一切削速度，以使一工具达到一最大寿命；以及将上述工具以上述切削速度切削上述工作件。

【技术特征摘要】
2013.05.24 JP 2013-1100351.一种切削机的控制方法，其特征在于，包括下列步骤：
经由下列公式计算一切削率MR：MR＝86.0－37.6×C－8.2×Mn－6.1×Si
－5.6×Ni－3.2×Cr－3.1×Mo，其中C、Mn、Si、Ni、Cr以及Mo分别表示包括
于一工作件中的碳、锰、硅、镍、铬、钼的重量百分比；以及
基于上述工作件的上述切削率MR获得用来切削上述工作件的一切削速
度，以使一工具达到一最大寿命；以及
将上述工具以上述切削速度切削上述工作件。
2.一种切削机，其特征在于，包括：
一材料-MR储存运算单元，用以基于一工作件的一材料数据计算...

【专利技术属性】
技术研发人员：西尾悟，山田亘秀，中野贵雄，
申请(专利权)人：兼房株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP