绣球菌切碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开绣球菌切碎装置，其包括壳体，壳体的顶部设有进料口，壳体的侧壁设有出料口；所述壳体内设有上下排列的上压切辊组和下压切辊组，所述上压切辊组包括沿相反方向、同步滚切的第一主压切辊和第一从压切辊，所述下压切辊组包括沿相反方向、同步滚切的第二主压切辊和第二从压切辊；所述壳体内位于下压切辊组的下方设有导向板，导向板一端抵靠于出料口，另一端向上倾斜抵于壳体内壁。采用以上结构，上压切辊组对体形较大的绣球菌进行预切碎，预切碎后的绣球菌再经下压切辊组进行进一步切碎，采用二次分级切碎，提高了绣球菌切碎过程的顺畅性，不容易卡死，大大提高了生产效率，而且切碎效果更佳均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工领域，尤其涉及绣球菌切碎装置。
技术介绍
绣球菌含有大量β葡聚糖、维生素、矿物质和抗氧化物质，具有抗肿瘤、提高造血功能 、抗氧化、抗衰老等功效，因此具有很高的食用价值。 绣球菌的子实体中等至大形，由一个粗壮的柄上发出许多分枝，枝端形成无数曲折的瓣片，形似巨大的绣球。由于绣球菌体形较大，为了方便食用和储藏，需要将绣球菌切碎。目前，一般是通过人工对绣球菌进行切碎处理，还有少部分是通过切碎机对绣球菌进行切碎，现有的切碎机均采用单级压切辊组对绣球菌进行切碎处理，这样的切碎机容易卡死，生产效率低。
技术实现思路
                                                                  本技术的目的在于提供结构简单、不容易卡死、生产效率高的绣球菌切碎装置。  为实现上述目的，本技术采用以下技术方案： 绣球菌切碎装置，其包括壳体，壳体的顶部设有进料口，壳体的侧壁设有出料口；所述壳体内设有上下排列的上压切辊组和下压切辊组，所述上压切辊组包括沿相反方向、同步滚切的第一主压切辊和第一从压切辊，所述下压切辊组包括沿相反方向、同步滚切的第二主压切辊和第二从压切辊；所述第一主压切辊和第一从压切辊之间的间隙大于第二主压切辊和第二从压切辊之间的间隙；所述壳体内位于下压切辊组的下方设有导向板，导向板一端抵靠于出料口，另一端向上倾斜抵于壳体内壁。<br> 所述第一主压切辊和第一从压切辊通过第一齿轮副实现沿相反方向、同步滚切，所述第一齿轮副包括相互啮合的第一主动齿轮和第一从动齿轮，所述第一主动齿轮固定在第一主压切辊的一端，所述第一从动齿轮固定在第一从压切辊的一端；所述第一主压切辊由电机带动旋转。 所述第二主压切辊和第二从压切辊通过第二齿轮副实现沿相反方向、同步滚切，所述第二齿轮副包括相互啮合的第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述第二主动齿轮固定在第二主压切辊的一端，所述第二从动齿轮固定在第二从压切辊的一端；所述第二主压切辊由电机带动旋转。 所述导向板的两侧分别设有栏板。通过栏板可以防止切碎后的绣球菌从导向板两侧掉落。 所述壳体的侧壁上设有观察窗。通过观察窗可以监测切碎机内部的运作情况，及时排除障碍。 所述壳体的底部设有滚轮。通过滚轮方便移动整机。 本技术采用以上技术方案，上压切辊组对体形较大的绣球菌进行预切碎，预切碎后的绣球菌再经下压切辊组进行进一步切碎，采用二次分级切碎，提高了绣球菌切碎过程的顺畅性，不容易卡死，大大提高了生产效率，而且切碎效果更佳均匀。 附图说明 以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明； 图1为本技术的立体图； 图2为本技术的侧视图； 图3为本技术中上压切辊组的示意图； 图4为本技术中下压切辊组的示意图。 具体实施方式 如图1至图4之一所示，本技术绣球菌切碎装置，其包括壳体1，壳体1的顶部设有进料口11，壳体1的侧壁设有出料口12；所述壳体1内设有上下排列的上压切辊组2和下压切辊组3，所述上压切辊组2包括沿相反方向、同步滚切的第一主压切辊21和第一从压切辊22，所述下压切辊组3包括沿相反方向、同步滚切的第二主压切辊31和第二从压切辊32；所述第一主压切辊21和第一从压切辊22之间的间隙大于第二主压切辊31和第二从压切辊32之间的间隙；所述壳体1内位于下压切辊组3的下方设有导向板4，导向板4一端抵靠于出料口12，另一端向上倾斜抵于壳体1内壁。 所述第一主压切辊21和第一主从切辊22通过第一齿轮副实现沿相反方向、同步滚切，所述第一齿轮副包括相互啮合的第一主动齿轮23和第一从动齿轮24，所述第一主动齿轮23固定在第一主压切辊21的一端，所述第一从动齿轮24固定在第一从压切辊22的一端；所述第一主压切辊21由电机带动旋转。 所述第二主压切辊31和第二从压切辊32通过第二齿轮副实现沿相反方向、同步滚切，所述第二齿轮副包括相互啮合的第二主动齿轮33和第二从动齿轮34，所述第二主动齿轮33固定在第二主压切辊31的一端，所述第二从动齿轮34固定在第二从压切辊32的一端；所述第二主压切辊31由电机带动旋转。 所述导向板4的两侧分别设有栏板41。通过栏板41可以防止切碎后的绣球菌从导向板4两侧掉落。 所述壳体1的侧壁上设有观察窗14。通过观察窗14可以监测切碎机内部的运作情况，及时排除障碍。 所述壳体1的底部设有滚轮13。通过滚轮方便移动整机。 本技术工作过程：将绣球菌从进料口11压入壳体1内，壳体1内的上压切辊组2对体形较大的绣球菌进行预切碎，预切碎后的绣球菌掉落至下压切辊组3上，进行进一步切碎，最终切碎的绣球菌掉落至导向板4上，并由出料口流出壳体1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
绣球菌切碎装置，其包括壳体，壳体的顶部设有进料口，壳体的侧壁设有出料口；其特征在于：所述壳体内设有上下排列的上压切辊组和下压切辊组，所述上压切辊组包括沿相反方向、同步滚切的第一主压切辊和第一从压切辊，所述下压切辊组包括沿相反方向、同步滚切的第二主压切辊和第二从压切辊；所述第一主压切辊和第一从压切辊之间的间隙大于第二主压切辊和第二从压切辊之间的间隙；所述壳体内位于下压切辊组的下方设有导向板，导向板一端抵靠于出料口，另一端向上倾斜抵于壳体内壁。

【技术特征摘要】
1.绣球菌切碎装置，其包括壳体，壳体的顶部设有进料口，壳体的侧壁设有出料口；其特征在于：所述壳体内设有上下排列的上压切辊组和下压切辊组，所述上压切辊组包括沿相反方向、同步滚切的第一主压切辊和第一从压切辊，所述下压切辊组包括沿相反方向、同步滚切的第二主压切辊和第二从压切辊；所述第一主压切辊和第一从压切辊之间的间隙大于第二主压切辊和第二从压切辊之间的间隙；所述壳体内位于下压切辊组的下方设有导向板，导向板一端抵靠于出料口，另一端向上倾斜抵于壳体内壁。
2.根据权利要求1所述的绣球菌切碎装置，其特征在于：所述第一主压切辊和第一从压切辊通过第一齿轮副实现沿相反方向、同步滚切，所述第一齿轮副包括相互啮合的第一主动齿轮和第一从动齿轮，所述第一主动齿轮固定在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贤华，杨永彬，林燕，黄秋英，唐应秋，林国强，黄洁，
申请(专利权)人：福建容益菌业科技研发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35