制氮机带隔板的缓冲气罐制造技术

本实用新型专利技术涉及制氮机带隔板的缓冲气罐，包括罐体，减压阀安装在罐体上方，排污阀安装在罐体的下方，罐体下方还成三角形均布支腿和支脚，左下方固装进气管，右上方安装有出气管，罐体内正对进气管的中间布置一块竖隔板，竖隔板的上部，在罐体壁上对称布置两块横隔板，横隔板向下倾斜，使污水和杂质凝聚并流入罐底，通过排污阀排出，本实用新型专利技术安装在空压机之后，不仅能储存压缩空气，减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动，实现供气和用气的平衡，而且能降低压缩空气的温度，使压缩空气中的水分、油污凝聚在隔板上，减少过虑器的负荷，进气管的气流直接冲击到竖隔板上，保护了罐体，延长了缓冲气罐的寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及制氮机带隔板的缓冲气罐，包括罐体，减压阀安装在罐体上方，排污阀安装在罐体的下方，罐体下方还成三角形均布支腿和支脚，左下方固装进气管，右上方安装有出气管，罐体内正对进气管的中间布置一块竖隔板，竖隔板的上部，在罐体壁上对称布置两块横隔板，横隔板向下倾斜，使污水和杂质凝聚并流入罐底，通过排污阀排出，本技术安装在空压机之后，不仅能储存压缩空气，减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动，实现供气和用气的平衡，而且能降低压缩空气的温度，使压缩空气中的水分、油污凝聚在隔板上，减少过虑器的负荷，进气管的气流直接冲击到竖隔板上，保护了罐体，延长了缓冲气罐的寿命。【专利说明】制氮机带隔板的缓冲气罐
本技术涉及空气制氮
，尤其是制氮机带隔板的缓冲气罐。
技术介绍
目前，制氮机的压缩机后面布置有缓冲罐，压缩空气由缓冲罐进入一级过滤器，由于缓冲罐内的压缩空气机械杂质、水份和油含量较大，在进入一级过滤器后容易被灰尘、油污阻塞，需要经常更换滤芯，成本高，效率低，经常因为更换不及时影响后序制氮纯度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种可以使机械杂质、水份和油污凝聚，并通过排污阀排出的制氮机带隔板的缓冲气罐。 本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的: 制氮机带隔板的缓冲气罐，包括减压阀、罐体、排污阀，减压阀安装在罐体上方，排污阀安装在罐体的下方，罐体下方还成三角形均布支腿和支脚，左下方固装进气管，右上方安装有出气管，罐体内正对进气管的中间布置一块竖隔板，竖隔板的上部，在罐体壁上对称布置两块横隔板，横隔板向下倾斜60° -80°角。 制氮机带隔板的缓冲气罐，其特征在于罐体为铁板制成的圆柱体，壁厚5mm—10mm,壁厚优选8mm。 制氮机带隔板的缓冲气罐，其特征竖隔板为厚度3mm — 1mm的矩形铁板，优选为5mm,竖直布置在罐体的中央且正对进气管的位置。 制氮机带隔板的缓冲气罐，其特征在于橫隔板为3mm — 1mm厚的半圆铁板，优选5mm，固装在罐体上半部的罐壁上，向下倾斜60° -80°角，优选70°角且与竖隔板有间隙。 本技术的优点和有益效果为: 1、本技术安装在空压机之后，能储存压缩空气，减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动，实现供气和用气的平衡。 2、本技术安装在空压机之后保证空压机的正常安全运行，在确定排气压力前提下，加大了排气流量10%的安全系数，使压缩机有停机时间，使压缩机不会100%满负荷。 3、本技术能降低压缩空气的温度，使压缩空气中的水分、油污凝聚在隔板上，减少过虑器的负荷。 4、本技术使进气管的气流直接冲击到竖隔板上，保护了罐体，延长了缓冲气罐的寿命，而且消除了气流冲击罐壁发出的噪音。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的立体局部剖面示意图； 【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。 制氮机带隔板的缓冲气罐，包括罐体2，减压阀I安装在罐体2上方，排污阀7安装在罐体2的下方，罐体2下方还成三角形均布支腿8和支脚9，左下方固装进气管6，右上方安装有出气管3，罐体2内正对进气管6的中间布置一块竖隔板5，竖隔板5的上部，在罐体壁上对称布置两块横隔板4，横隔板4向下倾斜75°，使污水和杂质凝聚并流入罐底，通过排污阀7排出，本技术安装在空压机之后，不仅能储存压缩空气，减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动，实现供气和用气的平衡，而且能降低压缩空气的温度，使压缩空气中的水分、油污凝聚在隔板上，减少过虑器的负荷，进气管的气流直接冲击到竖隔板上，保护了罐体，延长了制氮机带隔板的缓冲气罐的寿命。【权利要求】1.制氮机带隔板的缓冲气罐，包括减压阀、罐体、排污阀，减压阀安装在罐体上方，排污阀安装在罐体的下方，罐体下方还成三角形均布支腿和支脚，左下方固装进气管，右上方安装有出气管，罐体内正对进气管的中间布置一块竖隔板，竖隔板的上部，在罐体壁上对称布置两块横隔板，横隔板向下倾斜60° — 80°角。2.根据权利要求1所述的制氮机带隔板的缓冲气罐，其特征在于:所述的罐体为铁板制成的圆柱体，壁厚5mm—10mm。3.根据权利要求1所述的制氮机带隔板的缓冲气罐，其特征在于:所述竖隔板为厚度3mm—1mm的矩形铁板，竖直布置在罐体的中央且正对进气管的位置。4.根据权利要求1所述的制氮机带隔板的缓冲气罐，其特征在于:所述的橫隔板为3mm一1mm的半圆铁板，固装在罐体上半部的罐壁上，向下倾斜60° —80°角且与竖隔板有间隙。【文档编号】F17C13/00GK203979864SQ201420318140【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日 【专利技术者】刘立群, 马进才 申请人:天津振洪空分设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
制氮机带隔板的缓冲气罐，包括减压阀、罐体、排污阀，减压阀安装在罐体上方，排污阀安装在罐体的下方，罐体下方还成三角形均布支腿和支脚，左下方固装进气管，右上方安装有出气管，罐体内正对进气管的中间布置一块竖隔板，竖隔板的上部，在罐体壁上对称布置两块横隔板，横隔板向下倾斜60°— 80°角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立群，马进才，
申请(专利权)人：天津振洪空分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12