一种节能环保锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保锅炉，包括燃烧装置、锅炉本体和烟气排放余热回收装置，所述燃烧装置包括风机、燃烧室、点火器、燃料供给装置和栅格汽化装置；所述锅炉本体包括锅筒、炉胆、烟管和锅筒底座；所述烟气排放装置包括洗涤塔、循环净化装置和余热回收装置，所述炉胆为波形结构的双层炉胆，包括外胆、内胆、接口法兰和封头，所述循环净化装置包括进液管、循环泵、出液管、喷淋器和酸碱中和池，本实用新型专利技术燃料可以充分燃烧，锅炉炉胆空间大，烟气流程长，换热效率高，设置的双层炉胆，使锅炉密封型和保温性大大加强，更加节能，通过将从洗涤塔中排放出去的烟气达到环保标准，通过设置余热回收装置，将烟气中的余热加以回收利用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种节能环保锅炉，包括燃烧装置、锅炉本体和烟气排放余热回收装置，所述燃烧装置包括风机、燃烧室、点火器、燃料供给装置和栅格汽化装置；所述锅炉本体包括锅筒、炉胆、烟管和锅筒底座；所述烟气排放装置包括洗涤塔、循环净化装置和余热回收装置，所述炉胆为波形结构的双层炉胆，包括外胆、内胆、接口法兰和封头，所述循环净化装置包括进液管、循环泵、出液管、喷淋器和酸碱中和池，本技术燃料可以充分燃烧，锅炉炉胆空间大，烟气流程长，换热效率高，设置的双层炉胆，使锅炉密封型和保温性大大加强，更加节能，通过将从洗涤塔中排放出去的烟气达到环保标准，通过设置余热回收装置，将烟气中的余热加以回收利用。【专利说明】一种节能环保锅炉
本技术涉及一种锅炉，具体是一种节能环保锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。现有的立式燃油燃气锅炉具有以下缺陷:内部出现问题后无法检查和检修，受到炉胆结构的限制，火焰形状得不到完全展开，燃烧不充分，高温烟气直接冲刷对面的炉胆壁面或者底座管板，容易引起局部过热损坏，烟气流程短，在炉内停留时间不足，热量得不到充分利用，排烟温度较高，热效率低下。在使用燃油燃气锅炉进行热转换时，燃油燃气锅炉排放的烟气温度通常在150-250摄氏度之间，烟气中蕴含了大量热量随着烟气散失掉了一这部分热量通常要占到燃料总热量的10-20%，此外，在燃油、燃气中依然含有少量的硫及硫的化合物，在高温燃烧过程中，会与空气中的氮和氧发生反应，而当用燃油作为燃料时，还会产生部分碳黑悬浮物，由此可知，燃油燃气锅炉的烟气排放还远没有达到环保标准，而且烟气中的大量热量也没有得到回收。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种节能环保锅炉，包括燃烧装置、锅炉本体和烟气排放余热回收装置，所述燃烧装置包括风机、燃烧室、点火器、燃料供给装置和栅格汽化装置；所述锅炉本体包括锅筒、炉胆、烟管和锅筒底座；所述烟气排放装置包括洗涤塔、循环净化装置和余热回收装置；所述风机的出风口连接燃烧室，所述栅格汽化装置一端与燃烧室连通，另一端与锅炉本体连通，位于燃烧室与锅炉本体之间，所述栅格汽化装置由外壳和栅格固接组成；所述锅筒垂直立于地面，所述锅筒上下两端水平焊接上管板和下管板，所述的上管板上设有安全阀接口和蒸汽或热水出口，所述锅炉本体下端设有烟气出口，所述炉胆为波形结构的双层炉胆，包括外胆、内胆、接口法兰和封头，所述的接口法兰上设置有均匀分布的螺纹孔，所述炉胆与锅筒设置在同一纵向轴线上，所述燃烧装置通过接口法兰固定在炉胆上，所述炉胆的上端和下管板上都设有三排间隔排列的通孔，所述烟管为螺纹烟管，其两端对应排列的焊接在炉胆上端和下管板的通孔处，形成内外三束烟管，所述的烟管的管壁与地面垂直立于下管板上，所述下管板的通孔连接到烟气出口，所述锅筒上端设置压力表接口、调压阀接口和水位计接口，所述锅筒下端设置软水进水口和排污口，所述的排污口连接到下管板内侧，所述的锅筒、炉胆、上管板、下管板和封头围成一个密闭的可以容纳水和蒸汽的压力容器；所述洗涤塔上设有烟气进口和排烟口，所述循环净化装置包括进液管、循环泵、出液管、设置在洗涤塔塔室上端的喷淋器和设置在洗涤塔塔室底部的酸碱中和池，所述循环泵通过进液管与酸碱中和池相连，循环泵通过出液管与喷淋器相连，所述酸碱中和池设置有溢流口、酸碱度检测器和与酸碱中和池连接的酸碱液输送器，所述余热回收装置设置在出液管的管路上，并连接冷水进口和热水出口，所述锅炉本体的烟气出口通过烟道与洗涤塔的烟气进口连接。 作为本技术进一步的方案:所述栅格由交叉固接的不锈钢板材构成。 作为本技术再进一步的方案:所述的外胆上环绕滚压了多根正C型加强筋，内胆上环绕滚压了多根反C型加强筋。 作为本技术再进一步的方案:所述的外胆和内胆均采用耐高温不锈钢板制成。 作为本技术再进一步的方案:所述的锅筒外部设有隔热保温层，所述隔热保温层外部设有保护板。 作为本技术再进一步的方案:所述的三束烟管排列为同心圆筒状。 作为本技术再进一步的方案:所述的锅壳底座内浇注有异形耐火材料。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:在风机的作用下，点燃的燃料被吹入栅格汽化装置中，由于栅格受到加热，加热后的栅格又反过来不断将进入其内的点燃的燃料进一步汽化并燃烧，使燃料充分燃烧，锅炉本体通过将炉胆和锅壳纵轴线垂直于地面，锅炉炉胆空间大，烟气流程长，换热效率高，设置的双层炉胆，使锅炉本体的密封型和保温性大大加强，特别是外胆和内胆分别滚压的正C型加强筋和反C型加强筋，大大提高了炉胆的抗压能力，且炉胆形状和火焰形状相匹配，使得火焰完全展开，燃料再次充分燃烧，更加节能，通过将烟管的管壁垂直于地面，避免了高温烟气直接冲刷对面的炉胆壁面或者底座管板，引起燃油燃气锅炉的局部过热损坏，将从锅炉烟气出口出来的烟气经过洗涤塔将烟气含有的的烟尘、S02、NOx、TSP、CO等成分清除掉，使得从洗涤塔中排放出去的烟气达到环保标准，通过设置余热回收装置，将烟气中的余热加以回收利用。 【专利附图】【附图说明】 图1为节能环保锅炉的结构示意图。 图2为节能环保锅炉中A-A剖视视图。 图3为节能环保锅炉中B-B剖视视图。 图中:风机1、燃烧室2、点火器3、燃料供给装置4、栅格汽化装置5、外壳51、栅格52、安全阀接口 6、接口法兰7、蒸汽或热水出口 8、压力表接口 9、调压阀接口 10、上管板11、水位计接口 12、烟管13、锅筒14、隔热保温层15、保护板16、外胆17、内胆18、正C型加强筋19、反C型加强筋20、封头21、下管板22、软水进水口 23、排污口 24、异形耐火材料25、锅筒底座26、烟气出口 27、溢流口 28、烟气进口 29、酸碱中和池30、洗涤塔31、进液管32、酸碱液输送器33、循环泵34、冷水进口 35、热水出口 36、余热回收装置37、出液管38、喷淋器39、排烟口 40。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1?3，本技术实施例中，一种节能环保锅炉，包括燃烧装置、锅炉本体和烟气排放余热回收装置，所述燃烧装置包括风机1、燃烧室2、点火器3、燃料供给装置4和栅格汽化装置5 ;所述锅炉本体包括锅筒14、炉胆、烟管13和锅筒底座26 ;所述烟气排放装置包括洗涤塔31、循环净化装置和余热回收装置37 ;所述栅格汽化装置5 —端与燃烧室2连通，另一端与锅炉本体连通，位于燃烧室2与锅炉本体之间，所述栅格汽化装置5由外壳51和栅格52固接组成，所述栅格52由交叉固接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保锅炉，包括燃烧装置、锅炉本体和烟气排放余热回收装置，其特征在于，所述燃烧装置包括风机（1）、燃烧室（2）、点火器（3）、燃料供给装置（4）和栅格汽化装置（5）；所述锅炉本体包括锅筒（14）、炉胆、烟管（13）和锅筒底座（26）；所述烟气排放装置包括洗涤塔（31）、循环净化装置和余热回收装置（37）；所述风机（1）的出风口连接燃烧室（2），所述栅格汽化装置（5）一端与燃烧室(2)连通，另一端与锅炉本体连通，位于燃烧室（2）与锅炉本体之间，所述栅格汽化装置（5）由外壳（1）和栅格（52）固接组成；所述锅筒（14）垂直立于地面，所述锅筒（14）上下两端水平焊接上管板（11）和下管板（22），所述的上管板（11）上设有安全阀接口（6）和蒸汽或热水出口（8），所述锅炉本体下端设有烟气出口（27），所述炉胆为波形结构的双层炉胆，包括外胆（17）、内胆（18）、接口法兰（7）和封头（21），所述的接口法兰（7）上设置有均匀分布的螺纹孔，所述炉胆与锅筒（14）设置在同一纵向轴线上，所述燃烧装置通过接口法兰（7）固定在炉胆上，所述炉胆的上端和下管板（22）上都设有三排间隔排列的通孔，所述烟管（13）为螺纹烟管，其两端对应排列的焊接在炉胆上端和下管板（22）的通孔处，形成内外三束烟管（13），所述的烟管（13）的管壁与地面垂直立于下管板（22）上，所述下管板（22）的通孔连接到烟气出口（27），所述锅筒（14）上端设置压力表接口（9）、调压阀接口（10）和水位计接口（12），所述锅筒（14）下端设置软水进水口（23）和排污口（24），所述的排污口（24）连接到下管板（22）内侧，所述的锅筒（14）、炉胆、上管板（11）、下管板（22）和封头（7）围成一个密闭的可以容纳水和蒸汽的压力容器；所述洗涤塔（31）上设有烟气进口（29）和排烟口（40），所述循环净化装置包括进液管（32）、循环泵（34）、出液管（38）、设置在洗涤塔（31）塔室上端的喷淋器（39）和设置在洗涤塔（31）塔室底部的酸碱中和池（30），所述循环泵（34）通过进液管（32）与酸碱中和池（30）相连，循环泵（34）通过出液管（38）与喷淋器（39）相连，所述酸碱中和池（30）设置有溢流口（28）、酸碱度检测器和与酸碱中和池（30）连接的酸碱液输送器（33），所述余热回收装置（37）设置在出液管（38）的管路上，并连接冷水进口（35）和热水出口（36），所述锅炉本体的烟气出口（27）通过烟道与洗涤塔（31）的烟气进口（29）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺旭辉，张静，
申请(专利权)人：皖西学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34