一种盐霉素干燥废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:10707302 阅读:146 留言:0更新日期:2014-12-03 13:49
本实用新型专利技术提供了一种盐霉素干燥废气处理装置。它由干燥塔(1),风机(2),旋风分离器(3),旋风分离器卸料阀(4),水沫除尘器(5),水沫除尘器放料阀(6),水泵(7),板框压滤机进料阀(8),循环水阀(9),板框压滤机(10),干燥塔出气管(11),旋风分离器出气管(12),水沫除尘器出气管(13),循环水管(14),板框压滤机回水管(15),循环水箱(16)组成。本实用新型专利技术采用旋风分离器沉降、水洗及过滤的方法,对盐霉素干燥废气进行处理。本装置结构简单,可有效地降低盐霉素粉尘、气味对环境的污染,改善生产、生活环境,提高产品收率,降低产品成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种盐霉素干燥废气处理装置。它由干燥塔(1),风机(2),旋风分离器(3),旋风分离器卸料阀(4),水沫除尘器(5),水沫除尘器放料阀(6),水泵(7),板框压滤机进料阀(8),循环水阀(9),板框压滤机(10),干燥塔出气管(11),旋风分离器出气管(12),水沫除尘器出气管(13),循环水管(14),板框压滤机回水管(15),循环水箱(16)组成。本技术采用旋风分离器沉降、水洗及过滤的方法,对盐霉素干燥废气进行处理。本装置结构简单,可有效地降低盐霉素粉尘、气味对环境的污染,改善生产、生活环境,提高产品收率,降低产品成本。【专利说明】 一种盐霉素干燥废气处理装置
本技术提供了一种盐霉素干燥废气处理装置,属于制药设备领域。
技术介绍
在盐霉素生产中,干燥工段采用干燥塔干燥,需要向干燥塔中输送热空气,通过热空气与盐霉素浆液接触,将盐霉素浆液中水分带走,达到干燥的目的。所以在干燥生产过程中会产生大量废气,并且废气中夹带有大量盐霉素粉尘及辅料粉尘,且盐霉素具有特异的臭味,给生产、生活环境带来了较大的影响,产品大量流失,收率降低,成本升高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盐霉素干燥废气处理装置,采用旋风分离器沉降、水洗及过滤的方法,对盐霉素干燥废气进行处理。本装置结构简单,可有效地降低盐霉素粉尘、气味对环境的污染,改善了生产、生活环境,提高了产品收率,降低了产品成本。 本技术是这样实现的:它是由干燥塔(1),风机(2),旋风分离器(3),旋风分离器卸料阀(4),水沫除尘器(5),水沫除尘器放料阀(6),水泵(7),板框压滤机进料阀(8),循环水阀(9),板框压滤机(10),干燥塔出气管(11),旋风分离器出气管(12),水沫除尘器出气管(13),循环水管(14),板框压滤机回水管(15),循环水箱(16)组成。 干燥塔(I)上端出口通过干燥塔出气管(11)与旋风分离器(3 )进气口相连,干燥塔出气管(11)上装有风机(2);旋风分离器(3)出气口与旋风分离器出气管(12)相连,旋风分离器(3)底部装有旋风分离器卸料阀(4),旋风分离器出气管(12)与水沫除尘器(5)底部进气口相连;水沫除尘器(5)底部装有水沫除尘器放料阀(6),水沫除尘器(5)上部装有水沫除尘器出气管(13),水沫除尘器放料阀(6)与循环水箱(16)相连;循环水箱(16)与水泵(7)相连,水泵(7)出口分别与板框压滤机进料阀(8)和循环水阀(9)相连;板框压滤机进料阀(8)与板框压滤机(10)相连后再与板框压滤机回水管(15)相连,板框压滤机回水管 (15)与循环水箱(16)相连;循环水阀(9)与循环水管(14)相连,循环水管(14)与水沫除尘器(5)上部进口相连。 上述结构的盐霉素干燥废气处理装置结构简单,可有效地降低盐霉素粉尘、气味对环境的污染,改善生产、生活环境,提高产品收率,降低产品成本。 【专利附图】【附图说明】 附图1是本技术的结构示意图。 附图1中:1是干燥塔,2是风机,3是旋风分离器,4是旋风分离器卸料阀,5是水沫除尘器,6是水沫除尘器放料阀,7是水泵,8是板框压滤机进料阀,9是循环水阀,10是板框压滤机,11是干燥塔出气管,12是旋风分离器出气管,13是水沫除尘器出气管,14是循环水管,15是板框压滤机回水管,16是循环水箱。 【具体实施方式】 下面结合附图1说明本技术的具体结构和使用方法。 如附图1所示,本技术之盐霉素干燥废气处理装置,它是由干燥塔(1),风机 (2),旋风分离器(3),旋风分离器卸料阀(4),水沫除尘器(5),水沫除尘器放料阀(6),水泵 (7),板框压滤机进料阀(8),循环水阀(9),板框压滤机(10),干燥塔出气管(11),旋风分离器出气管(12),水沫除尘器出气管(13),循环水管(14),板框压滤机回水管(15),循环水箱 (16)组成。 干燥塔(I)上端出口通过干燥塔出气管(11)与旋风分离器(3)进气口相连,干燥塔出气管(11)上装有风机(2);旋风分离器(3)出气口与旋风分离器出气管(12)相连,旋风分离器(3)底部装有旋风分离器卸料阀(4),旋风分离器出气管(12)与水沫除尘器(5)底部进气口相连;水沫除尘器(5)底部装有水沫除尘器放料阀(6),水沫除尘器(5)上部装有水沫除尘器出气管(13),水沫除尘器放料阀(6)与循环水箱(16)相连;循环水箱(16)与水泵(7)相连,水泵(7)出口分别与板框压滤机进料阀(8)和循环水阀(9)相连;板框压滤机进料阀(8)与板框压滤机(10)相连后再与板框压滤机回水管(15)相连,板框压滤机回水管 (15)与循环水箱(16)相连;循环水阀(9)与循环水管(14)相连,循环水管(14)与水沫除尘器(5)上部进口相连。 操作时,经干燥塔(I)出来的尾气经风机(2)送到旋风分离器(3)中,旋风分离后通过旋风分离器出气管(12)进入水沫除尘器(5),经水沫除尘器(5)水洗后通过上部水沫除尘器出气管(13)排空,同时开启水沫除尘器放料阀(6)与循环水阀(9),关闭板框压滤机进料阀(8)和旋风分离器卸料阀(4),打开水泵(7),循环水经循环水管(14)进入水沫除尘器(5)上部进行喷淋后进入循环水箱(16); 过滤时,关闭循环水阀(9),打开板框压滤机进料阀(8),开动水泵(7)开始压滤,经过板框压滤机(10)进入板框压滤机回水管(15)后再进入循环水箱(16); 打开旋风分离器卸料阀(4)可将分离的粉料放出。【权利要求】1.一种盐霉素干燥废气处理装置,其特征在于,它是由干燥塔(1),风机(2),旋风分离器(3),旋风分离器卸料阀(4),水沫除尘器(5),水沫除尘器放料阀(6),水泵(7),板框压滤机进料阀(8),循环水阀(9),板框压滤机(10),干燥塔出气管(11),旋风分离器出气管(12),水沫除尘器出气管(13),循环水管(14),板框压滤机回水管(15),循环水箱(16)组成; 干燥塔(I)上端出口通过干燥塔出气管(11)与旋风分离器(3)进气口相连,干燥塔出气管(11)上装有风机(2);旋风分离器(3)出气口与旋风分离器出气管(12)相连,旋风分离器(3)底部装有旋风分离器卸料阀(4),旋风分离器出气管(12)与水沫除尘器(5)底部进气口相连;水沫除尘器(5)底部装有水沫除尘器放料阀(6),水沫除尘器(5)上部装有水沫除尘器出气管(13),水沫除尘器放料阀(6)与循环水箱(16)相连;循环水箱(16)与水泵(7)相连,水泵(7)出口分别与板框压滤机进料阀(8)和循环水阀(9)相连;板框压滤机进料阀(8)与板框压滤机(10)相连后再与板框压滤机回水管(15)相连,板框压滤机回水管(15)与循环水箱(16)相连;循环水阀(9)与循环水管(14)相连,循环水管(14)与水沫除尘器(5)上部进口相连。【文档编号】B01D1/14GK203971666SQ201420380112【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日 【专利技术者】王平刚, 余洪智, 范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盐霉素干燥废气处理装置,其特征在于,它是由干燥塔(1),风机(2),旋风分离器(3),旋风分离器卸料阀(4),水沫除尘器(5),水沫除尘器放料阀(6),水泵(7),板框压滤机进料阀(8),循环水阀(9),板框压滤机(10),干燥塔出气管(11),旋风分离器出气管(12),水沫除尘器出气管(13),循环水管(14),板框压滤机回水管(15),循环水箱(16)组成;干燥塔(1)上端出口通过干燥塔出气管(11)与旋风分离器(3)进气口相连,干燥塔出气管(11)上装有风机(2);旋风分离器(3)出气口与旋风分离器出气管(12)相连,旋风分离器(3)底部装有旋风分离器卸料阀(4),旋风分离器出气管(12)与水沫除尘器(5)底部进气口相连;水沫除尘器(5)底部装有水沫除尘器放料阀(6),水沫除尘器(5)上部装有水沫除尘器出气管(13),水沫除尘器放料阀(6)与循环水箱(16)相连;循环水箱(16)与水泵(7)相连,水泵(7)出口分别与板框压滤机进料阀(8)和循环水阀(9)相连;板框压滤机进料阀(8)与板框压滤机(10)相连后再与板框压滤机回水管(15)相连,板框压滤机回水管(15)与循环水箱(16)相连;循环水阀(9)与循环水管(14)相连,循环水管(14)与水沫除尘器(5)上部进口相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王平刚余洪智范兴山于新令
申请(专利权)人:山东方明药业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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