本发明专利技术公开了一种具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺，本发明专利技术包括裤子主体(1)，裤子主体(1)的上部具有一前部具有V形底边的肚围(2)，V形底边的角度为120-150度；肚围(2)为采用弹性纤维布(3)围合缝制而成的圆筒状肚围；所述的弹性纤维布(3)由纱线(4)经编而成，所述纱线(4)为氨纶纤维(5)和尼龙(6)互捻在一起的纱线。本发明专利技术不仅具有优越的弹性，对孕妇腹部具有提托、保护作用，而且触感柔软、轻薄透气、穿戴简便，具有非常舒适的穿着效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺，本专利技术包括裤子主体(1)，裤子主体(1)的上部具有一前部具有V形底边的肚围(2)，V形底边的角度为120-150度；肚围(2)为采用弹性纤维布(3)围合缝制而成的圆筒状肚围；所述的弹性纤维布(3)由纱线(4)经编而成，所述纱线(4)为氨纶纤维(5)和尼龙(6)互捻在一起的纱线。本专利技术不仅具有优越的弹性，对孕妇腹部具有提托、保护作用，而且触感柔软、轻薄透气、穿戴简便，具有非常舒适的穿着效果。【专利说明】具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺
本专利技术涉及一种无痕托腹裤的生产工艺，尤其是一种具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺。
技术介绍
孕妇会因胎儿的生长发育而使自身体型产生较大变化，因此裤子尺码大小以及所穿裤子对腹部的束缚成了孕妇最重为关心的问题。目前市场上的孕妇裤，如专利号为ZL200720141161.8的技术专利，涉及一种可调节裤腰头松紧的裤子，将松紧带活动地安装在裤腰头上，根据腰围的需要，将扣子扣在不同的扣眼上来满足裤腰的大小。但是，该种孕妇裤存在以下问题:1、随着孕妇腹部不断变化，需要通过将扣子扣在不同的扣眼上调节松紧带，使用较为不便，且影响美观；2、调节的幅度取决于扣眼的间距，无法很好地贴合孕妇腹部，或过松或过紧，造成穿戴不适；3、现有的孕妇裤的腹部材质一般为长裤形，且多采用普通布料，不仅柔软度和透气度都较为一般，而且也影响美观度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺。本专利技术不仅具有优越的弹性，对孕妇腹部具有提托、保护作用，而且触感柔软、轻薄透气、穿戴简便，具有非常舒适的穿着效果。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下:具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺，包括裤子主体，裤子主体的上部具有一前部具有V形底边的肚围，V形底边的角度为120-150度；肚围为采用弹性纤维布围合缝制而成的圆筒状肚围；所述的弹性纤维布由纱线经编而成，所述纱线为氨纶纤维和尼龙互捻在一起的纱线； 所述的氨纶纤维的生产工艺包括预聚合、聚合和纺丝三个步骤；并具体包括以下步骤； a、预聚合；按重量份将聚四氢呋喃醚3份、4，4’ 二苯甲烷二异氰酸酯2份、六亚甲基二异氰酸酯0.8份、二甲基乙酰胺0.5份、三羟甲基丙烷0.3份和烯丙基缩水甘油醚0.3份加到反应釜内，在30-60°C温度下进行搅拌I小时，保温I小时，再升温到75°C，再保温2小时；再将入5份溶剂对反应物进行溶解，得到预聚合溶液； b、聚合；向预聚合溶液中以1:0.8的比例加入二甲基乙酰胺进行反应，反应时间为90分钟，反应温度为45°C ； C、纺丝；将聚氨酯溶液通过喷丝头挤压纺丝得到抗菌氨纶纤维； 所述的尼龙纱丝的生产工艺是按重量份将100份己二胺、500己二酸和1000份己内酰胺聚合反应生成聚酰胺；将聚酰胺切片干燥，加热至熔点制成聚酰胺纺丝熔体，冷却后在纺丝机上再次切片并再次熔融成熔体并进行纺丝,得到尼龙纱丝。 上述的具有360°超弹力的无痕托腹裤及其生产工艺中，所述肚围的V形底边缝制在裤子主体上部的内侧；所述的裤子主体的前部里侧设有一梯形弹性片，弹性片也采用弹性纤维布裁剪而成，弹性片顶侧和底侧各设有一排钮扣，所述的裤子主体下部的内档面设有一排底部系圈，肚围上部的里侧也设有一排上部系圈，弹性片顶侧的钮扣与底部系圈连接配合，弹性片底侧的钮扣与上部系圈连接配合。 前述的具有360°超弹力的无痕托腹裤及其生产工艺中，所述的肚围的上部往里翻折并缝制得到一绳管，绳管内穿设有系绳，系绳的一端设有一系扣，系绳的另一端穿过系扣进行连接。 前述的具有360°超弹力的无痕托腹裤及其生产工艺中，所述的裤子主体的两侧对称开设有口袋，且一侧口袋的内侧还设有一迷你袋。 本专利技术的有益效果:与现有技术相比，本专利技术对氨纶纤维和尼龙(也称锦纶)的制备方法作了改进，提高了氨纶纤维和尼龙的弹性和回复性能，从而提高了将两者纺织成布料(如平纹布或者珠地布)的性能，制得布料具有优越的弹性、柔软度和透气度。该种面料的特性使其非常适合用于提托孕妇的腹部，一方面其具有的弹性可以有效承托腹部，另一方面由于其具有较好的柔软度和透气度，有效地保护孕妇健康。 本专利技术的氨纶纤维性能指标见下表: 【权利要求】1.具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺，其特征在于:包括裤子主体(I)，裤子主体(I)的上部具有一前部具有V形底边的肚围(2)，V形底边的角度为120-150度；肚围(2)为采用弹性纤维布(3)围合缝制而成的圆筒状肚围；所述的弹性纤维布(3)由纱线(4)经编而成，所述纱线(4)为氨纶纤维(5)和尼龙(6)互捻在一起的纱线； 所述的氨纶纤维的生产工艺包括预聚合、聚合和纺丝三个步骤；并具体包括以下步骤； a、预聚合；按重量份将聚四氢呋喃醚3份、4，4’二苯甲烷二异氰酸酯2份、六亚甲基二异氰酸酯0.8份、二甲基乙酰胺0.5份、三羟甲基丙烷0.3份和烯丙基缩水甘油醚0.3份加到反应釜内，在30-60°C温度下进行搅拌I小时，保温I小时，再升温到75°C，再保温2小时；再将入5份溶剂对反应物进行溶解，得到预聚合溶液； b、聚合；向预聚合溶液中以1:0.8的比例加入二甲基乙酰胺进行反应，反应时间为90分钟，反应温度为45°C ； C、纺丝；将聚氨酯溶液通过喷丝头挤压纺丝得到抗菌氨纶纤维； 所述的尼龙纱丝的生产工艺是按重量份将100份己二胺、500己二酸和1000份己内酰胺聚合反应生成聚酰胺；将聚酰胺切片干燥，加热至熔点制成聚酰胺纺丝熔体，冷却后在纺丝机上再次切片并再次熔融成熔体并进行纺丝，得到尼龙纱丝。2.根据权利要求1所述的具有360°超弹力的无痕托腹裤及其生产工艺，其特征在于:所述肚围(2)的V形底边缝制在裤子主体(I)上部的内侧；所述的裤子主体(I)的前部里侧设有一梯形弹性片(7)，弹性片(7)也采用弹性纤维布裁剪而成，弹性片(7)顶侧和底侧各设有一排钮扣(8)，所述的裤子主体(I)下部的内档面设有一排底部系圈(9)，肚围(2)上部的里侧也设有一排上部系圈(10)，弹性片(7)顶侧的钮扣与底部系圈(9)连接配合，弹性片底侧的钮扣与上部系圈(10)连接配合。3.根据权利要求2所述的具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺，其特征在于:所述的肚围(2)的上部往里翻折并缝制得到一绳管(11)，绳管(11)内穿设有系绳(12)，系绳(12)的一端设有一系扣(13)，系绳(12)的另一端穿过系扣(13)进行连接。4.根据权利要求1至3任一项所述的具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺，其特征在于:所述的裤子主体(I)的两侧对称开设有口袋(14)，且一侧口袋(14)的内侧还设有一迷你袋(15)。【文档编号】D01F6/80GK104172562SQ201410377681【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日 【专利技术者】沈哲英 申请人:杭州形尚众至服饰有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺，其特征在于：包括裤子主体(1)，裤子主体(1)的上部具有一前部具有V形底边的肚围(2)，V形底边的角度为120‑150度；肚围(2)为采用弹性纤维布(3)围合缝制而成的圆筒状肚围；所述的弹性纤维布(3)由纱线(4)经编而成，所述纱线(4)为氨纶纤维(5)和尼龙(6)互捻在一起的纱线；所述的氨纶纤维的生产工艺包括预聚合、聚合和纺丝三个步骤；并具体包括以下步骤；a、预聚合；按重量份将聚四氢呋喃醚3份、4,4’二苯甲烷二异氰酸酯2份、六亚甲基二异氰酸酯0.8份、二甲基乙酰胺0.5份、三羟甲基丙烷0.3份和烯丙基缩水甘油醚0.3份加到反应釜内，在30‑60℃温度下进行搅拌1小时，保温1小时，再升温到75℃，再保温2小时；再将入5份溶剂对反应物进行溶解，得到预聚合溶液；b、聚合；向预聚合溶液中以1：0.8的比例加入二甲基乙酰胺进行反应，反应时间为90分钟，反应温度为45℃；c、纺丝；将聚氨酯溶液通过喷丝头挤压纺丝得到抗菌氨纶纤维；所述的尼龙纱丝的生产工艺是按重量份将100份己二胺、500己二酸和1000份己内酰胺聚合反应生成聚酰胺；将聚酰胺切片干燥，加热至熔点制成聚酰胺纺丝熔体，冷却后在纺丝机上再次切片并再次熔融成熔体并进行纺丝，得到尼龙纱丝。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈哲英，
申请(专利权)人：杭州形尚众至服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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