本发明专利技术公布了一种线管坡口机的使用方法，当摆动臂对管件内壁的作用力达到最大时，由车床上的切割刀具开始对管件边缘进行旋转加工，可任意调节的摆动臂能使用与各种直径大小的管件坡口处理；上、下摆杆与下拉杆、固定杆构成一个三角形框架，根据三角形稳定性最高的原理，使得摆动臂能够为管件内壁提供稳定的夹紧力，保证管件坡口处理的效率；导向杆贯穿升降台，导向杆与丝杆两点构成一线，防止了升降台发生旋转，保证升降台在垂直方向上对切割刀具稳定支撑的同时，提高了升降台在水平方向上对切割刀具的稳定支撑，提高了管件坡口加工的精度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公布了，当摆动臂对管件内壁的作用力达到最大时，由车床上的切割刀具开始对管件边缘进行旋转加工，可任意调节的摆动臂能使用与各种直径大小的管件坡口处理；上、下摆杆与下拉杆、固定杆构成一个三角形框架，根据三角形稳定性最高的原理，使得摆动臂能够为管件内壁提供稳定的夹紧力，保证管件坡口处理的效率；导向杆贯穿升降台，导向杆与丝杆两点构成一线，防止了升降台发生旋转，保证升降台在垂直方向上对切割刀具稳定支撑的同时，提高了升降台在水平方向上对切割刀具的稳定支撑，提高了管件坡口加工的精度。【专利说明】
本专利技术涉及型材切割机，具体是指。
技术介绍
钢板坡口机使用于焊接前金属板材的去毛刺和坡口加工，该机主要是利用滚洗原理，对钢板边缘按所需角度进行洗切，以得到焊接所需的坡口，适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等材料。坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点。坡□机具有多种规格，是为电力、石油、化工、造船、钢构等行业专业安装、检修等工作提供的一种先进工具，该工具能大大提高工效，降低成本。 但是在实际的坡口处理过程中，为提高加工效率，通常对管状工件采用夹持旋转切割的方法，然而在切割时切割刀具与管件边缘接触时，会产生较大的相互作用力，使得管件的夹持容易出现松动，严重时会导致管件的下坠，进而对坡口机或是管件边缘造成一定的损伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，避免在加工管件时夹紧力骤然变化进而导致管件的下坠，增强对管件的夹紧力度。 本专利技术的目的通过下述技术方案实现:，包括以下步骤，先将管件套装在固定杆外，调节气缸使其输出端向上移动带动滑筒上升，下拉杆带动摆动臂与管件内壁贴合，固定筒固定设置在固定杆的上端端部，通过上摆杆和下摆杆为摆动臂提供有力的支撑作用，驱动电机开始驱动固定杆旋转，当摆动臂对管件内壁的作用力达到最大时，由车床上的切割刀具开始对管件边缘进行旋转加工，可任意调节的摆动臂能使用与各种直径大小的管件坡口处理；切割刀具固定在升降台上，电机转动，电机输出端上的伞齿轮与螺旋齿轮配合，使得丝杆在升降筒内自由转动，而丝杆的上端与丝母螺纹配合，丝母固定在升降台底部，丝母带动升降台向上移动，导向杆穿过升降台，在当升降台受到作用力时，导向杆可保持整个升降台水平方向上的受力平衡，避免升降台的局部应力集中而导致升降筒内部构件受损，进而增强电机输出端与升降筒连接处的保护作用；其中在所述支承架上设置有固定杆和驱动电机，驱动电机的输出端与固定杆的底部连接，在所述固定杆上安装有固定筒和挡圈，还包括气缸，气缸固定在挡圈上，所述气缸的输出端通过滑筒与固定杆连接，滑筒设置在固定筒与挡圈之间，在滑筒的两端铰链连接有下拉杆，下拉杆端部铰链连接有摆动臂，摆动臂通过上摆杆和下摆杆与固定筒铰接，固定杆的两端开有凹槽，在所述滑筒内安装有多个滚轮，滚轮滑动设置在凹槽内，在支承架上安装有升降筒和导向杆，升降筒内设置有丝杆，丝杆上端端部套装有升降台，丝杆下端安装有螺旋齿轮，升降台的底部设置有盲孔，盲孔内安装有丝母，丝杆上端穿过丝母，升降台上开有通孔，导向杆穿过通孔，还包括电机和刀具，刀具安装在升降台上，所述电机的输出端连接有伞齿轮且伞齿轮穿过升降筒与螺旋齿轮配合。切割时，切割刀具与管件之间的相互作用力会通过摆动臂传递到固定杆上，固定杆的两端开有凹槽，滑筒内的滚轮可在凹槽内自由上下移动，滚轮的材质为橡胶或是塑料，本身具有一定弹性，在将滑筒与固定杆之间的滑动摩擦变换为滚动摩擦的同时，还可将切割时产生的相互作用力通过滚轮缓冲，减小了本专利技术的局部应力受损的情况发生，上、下摆杆与下拉杆、固定杆构成一个三角形框架，根据三角形稳定性最高的原理，使得摆动臂能够为管件内壁提供稳定的夹紧力，保证管件坡口处理的效率；设置的导向杆还可对升降台起到一定的径向固定作用，当丝杆旋转，丝母在丝杆上旋转上升的时候，丝母与丝杆之间会产生相互作用力，丝母会带动升降台在水平方向产生旋转运动的趋势，会导致切割刀具在切割管件边缘上具体的一点时产生偏移，降低了加工时的精度，而导向杆贯穿升降台，导向杆与丝杆两点构成一线，防止了升降台发生旋转，保证升降台在垂直方向上对切割刀具稳定支撑的同时，提高了升降台在水平方向上对切割刀具的稳定支撑，提高了管件坡口加工的精度。 所述导向杆的顶端安装有凸台，导向杆的中部设置有限位挡板，升降台滑动设置在凸台与限位挡板之间。导向杆顶端设置的凸台与导向杆中部设置的限位挡板使得升降台在固定的区间内上下移动，防止了切割刀具在管件坡口处理时过度上升或是下降，避免切割刀具出现加工误差的同时，也减小了升降台下降后对升降筒上端端部造成冲击。 在所述限位挡板上安装有缓冲板，缓冲板通过弹簧与限位挡板连接。缓冲板可在升降台下降并与限位挡板接触之前，将升降台下降时自身所带有的惯性作用消除，以减小升降台底部对限位挡板的冲击。 所述摆动臂远离固定杆一端的端面还设置有垫板，所述垫板的表面面积大于摆动臂端面面积。设置的垫板可进一步增大与管件内壁的接触面积，保证夹持的稳定性。 在所述限位挡板上安装有行程开关且行程开关与电机连接，所述行程开关所在的水平高度与弹簧被压缩至最大限度的水平高度一致。升降台下降时与缓冲板接触，缓冲板受力向下移动，弹簧受力压缩，当压缩至最大限度时，升降台与行程开关接触，行程开关控制电机停止转动，升降台停止下移，防止升降台对弹簧造成过度损伤，提高本专利技术的使用寿命O 所述滚轮为橡胶轮。作为优选，橡胶轮在滑筒受到应力后可发生一定的形变，形变产生的反作用力能够将应力消除。 本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:1、本专利技术，当摆动臂对管件内壁的作用力达到最大时，由车床上的切割刀具开始对管件边缘进行旋转加工，可任意调节的摆动臂能使用与各种直径大小的管件坡口处理；上、下摆杆与下拉杆、固定杆构成一个三角形框架，根据三角形稳定性最高的原理，使得摆动臂能够为管件内壁提供稳定的夹紧力，保证管件坡口处理的效率；导向杆贯穿升降台，导向杆与丝杆两点构成一线，防止了升降台发生旋转，保证升降台在垂直方向上对切割刀具稳定支撑的同时，提高了升降台在水平方向上对切割刀具的稳定支撑，提高了管件坡口加工的精度； 2、本专利技术，升降台下降时与缓冲板接触，缓冲板受力向下移动，弹簧受力压缩，当压缩至最大限度时，升降台与行程开关接触，行程开关控制电机停止转动，升降台停止下移，防止升降台对弹簧造成过度损伤，提高本专利技术的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中:图1为本专利技术结构示意图；附图中标记及相应的零部件名称:1-固定杆、2-固定筒、3-气缸、4-滑筒、5-摆动臂、6_上摆杆、7-下摆杆、8-滚轮、9-凹槽、10-下拉杆、11-缓冲板、12-弹簧、13-行程开关、14-垫板、15-管件、16-底板、17-升降筒、18-丝杆、19-升降台、20-螺旋齿轮、21-盲孔、22-丝母、23-导向杆、24-电机、25-伞齿轮、26-凸台本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线管坡口机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，先将管件套装在固定杆（1）外，调节气缸（3）使其输出端向上移动带动滑筒（4）上升，下拉杆（10）带动摆动臂（5）与管件内壁贴合，固定筒（2）固定设置在固定杆（1）的上端端部，通过上摆杆（6）和下摆杆（7）为摆动臂提供有力的支撑作用，驱动电机（29）开始驱动固定杆（1）旋转，当摆动臂（5）对管件内壁的作用力达到最大时，由车床上的切割刀具开始对管件边缘进行旋转加工，可任意调节的摆动臂（5）能使用与各种直径大小的管件坡口处理；切割刀具固定在升降台（19）上，电机（24）转动，电机（24）输出端上的伞齿轮（25）与螺旋齿轮（20）配合，使得丝杆（18）在升降筒（17）内自由转动，而丝杆（18）的上端与丝母（22）螺纹配合，丝母（22）固定在升降台（19）底部，丝母（22）带动升降台（19）向上移动，导向杆（23）穿过升降台（19），在当升降台（19）受到作用力时，导向杆（23）可保持整个升降台（19）水平方向上的受力平衡，避免升降台（19）的局部应力集中而导致升降筒（17）内部构件受损，进而增强电机（24）输出端与升降筒（17）连接处的保护作用；其中在所述支承架（27）上设置有固定杆（1）和驱动电机（29），驱动电机（29）的输出端与固定杆（1）的底部连接，在所述固定杆（1）上安装有固定筒（2）和挡圈（28），还包括气缸（3），气缸（3）固定在挡圈（28）上，所述气缸（3）的输出端通过滑筒（4）与固定杆（1）连接，滑筒（4）设置在固定筒（2）与挡圈之间，在滑筒（4）的两端铰链连接有下拉杆（10），下拉杆（10）端部铰链连接有摆动臂（5），摆动臂（5）通过上摆杆（6）和下摆杆（7）与固定筒（2）铰接，固定杆（1）的两端开有凹槽（9），在所述滑筒（4）内安装有多个滚轮（8），滚轮（8）滑动设置在凹槽（9）内，在支承架（27）上还安装有升降筒（17）和导向杆（23），升降筒（17）内设置有丝杆（18），丝杆（18）上端端部套装有升降台（19），丝杆（18）下端安装有螺旋齿轮（20），升降台（19）的底部设置有盲孔（21），盲孔（21）内安装有丝母（22），丝杆（18）上端穿过丝母（22），升降台（19）上开有通孔，导向杆（23）穿过通孔，还包括电机（24）和刀具（30），刀具（30）安装在升降台（19）上，所述电机（24）的输出端连接有伞齿轮（25）且伞齿轮（25）穿过升降筒（17）与螺旋齿轮（20）配合。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴光武，
申请(专利权)人：成都兴博达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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