一种径向钻孔分度夹具制造技术

技术编号:10702347 阅读:117 留言:0更新日期:2014-12-03 11:07
本实用新型专利技术是一种径向钻孔分度夹具。包括有底座、支撑板、旋转分度夹具、固定板、卡套,其中支撑板安装在底座上,旋转分度夹具安装在支撑板上,固定板固定在旋转分度夹具的一侧,卡套安装在旋转分度夹具的另一侧,且固定在支撑板上,卡套限制旋转分度夹的轴向运动,被加工工件安装定位在旋转分度圆夹具所设的内孔上,且用固定板夹紧,限制被加工工件的轴向运动。本实用新型专利技术解决了径向多孔加工困难及加工效率低下的问题,提高生产效率,而且大大降低了劳动强度,提高了径向分度孔加工的位置精度。本实用新型专利技术是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的径向钻孔分度夹具装置。本实用新型专利技术适用于径向多孔加工。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种径向钻孔分度夹具。包括有底座、支撑板、旋转分度夹具、固定板、卡套,其中支撑板安装在底座上,旋转分度夹具安装在支撑板上,固定板固定在旋转分度夹具的一侧,卡套安装在旋转分度夹具的另一侧,且固定在支撑板上,卡套限制旋转分度夹的轴向运动,被加工工件安装定位在旋转分度圆夹具所设的内孔上,且用固定板夹紧,限制被加工工件的轴向运动。本技术解决了径向多孔加工困难及加工效率低下的问题,提高生产效率,而且大大降低了劳动强度,提高了径向分度孔加工的位置精度。本技术是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的径向钻孔分度夹具装置。本技术适用于径向多孔加工。【专利说明】一种径向钻孔分度夹具
本技术是一种径向钻孔分度夹具。
技术介绍
在机械加工行业中,钻孔是常见的工序。随着产品在不断的改进,产品功能越来越广,由于孔位置的不同分布,孔的加工质量也越来越难控制,加工效率低下成为企业生产的难题。而传统的工装夹具已不在适用于日益功能化的产品的加工,为了寻求更好更快更高质量的加工方法,就势必研发出新的工装夹具。 径向钻孔分度夹具装置主要用在分布于同一分度圆的不同位置相同孔径的孔的加工。对于径向分度孔的加工,传统的加工方式是先加工一个孔,利用加工好的孔定位再进行另外一个孔的加工。工序分散,设备占用率高,人员生产需求量大,效率低,成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于考虑上述问题而提供一种解决径向分度孔加工困难及钻孔效率低的问题的径向钻孔分度夹具装置。本技术为径向分度多孔加工带来更好的实用性和快捷性,设计巧妙,性能优良,方便实用。 本技术的技术方案是:本技术的径向钻孔分度夹具装置,包括有底座、支撑板、旋转分度夹具、固定板、卡套,其中支撑板安装在底座上,旋转分度夹具安装在支撑板上,固定板固定在旋转分度夹具的一侧,卡套安装在旋转分度夹具的另一侧,且固定在支撑板上,卡套限制旋转分度夹的轴向运动,被加工工件安装定位在旋转分度圆夹具所设的内孔上,且用固定板夹紧,限制被加工工件的轴向运动。 本技术由于旋转分度夹具外圆设有卡槽,旋转分度夹具旋转,卡槽平面与定位销接触,实现了对旋转分度夹具的定位,工件安装在旋转分度夹具所设的内孔,与其一起旋转,保证了工件加工孔的位置。卡槽加工成斜坡状,控制旋转分度夹具的旋转方向。当旋转分度夹具旋转时,定位销被旋转分度夹具挤压,弹簧收缩,当定位销抵住卡槽的平面时,弹簧恢复自由状态,旋转分度夹具被卡住。本技术解决了径向多孔加工困难及钻孔效率低下的问题,提高了生产效率,而且大大降低了劳动强度,提高了设备使用率和孔的加工精度。本技术是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的径向钻孔分度夹具装置。本技术适用于径向多孔加工。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 图2和图3为本技术的剖视图。 【具体实施方式】 实施例: 本技术的结构示意图如图1、图2、图3所示,本技术的径向钻孔分度夹具装置,包括有底座1、支撑板2、旋转分度夹具3、固定板5、卡套7,其中支撑板2安装在底座I上,旋转分度夹具3安装在支撑板2上,固定板5固定在旋转分度夹具3的一侧,卡套7安装在旋转分度夹具3的另一侧,且固定在支撑板2上,卡套7限制旋转分度夹具3的轴向运动,被加工工件安装定位在旋转分度圆夹具3所设的内孔上,且用固定板5夹紧,限制被加工工件的轴向运动。 本实施例中,上述固定板5用螺栓与旋转分度夹具3连接。 本实施例中,上述卡套7螺纹旋紧在旋转分度夹具3上,限制旋转分度夹具3的轴向运动,卡套7上的螺钉是用来固定旋转分度夹具3的旋转松紧力度。 本实施例中,上述旋转分度夹具3通过螺母6锁紧固定在支撑板2上。 本实施例中,上述旋转分度夹具3的外圆上设有卡槽,支撑板2所设的内孔上装设有定位销4及弹簧8,定位销4在弹簧8的作用下能卡在旋转分度夹具3上设有的卡槽上,使旋转轴夹具3不能旋转。 本实施例中,上述旋转分度夹具3上设有的卡槽加工成斜坡状,控制这旋转分度夹具3的旋转方向。 本实施例中,上述旋转分度夹具3的外圆上铣有两个卡槽。 本技术的工作过程是:如附图1所示,本实施例所述装置将工件安装在旋转分度夹具3上,固定板5靠紧工件,扭紧螺母6,下压进给手柄开始钻孔,如图所示方向旋转旋转轴夹具3,定位销4卡住卡槽使旋转轴夹具3不再旋转,下压钻床进给手柄开始钻孔。每一个卡槽都是用来保证每一个径向孔的加工位置。【权利要求】1.一种径向钻孔分度夹具装置,其特征在于包括有底座、支撑板、旋转分度夹具、固定板、卡套,其中支撑板安装在底座上,旋转分度夹具安装在支撑板上,固定板固定在旋转分度夹具的一侧,卡套安装在旋转分度夹具的另一侧,且固定在支撑板上,卡套限制旋转分度夹的轴向运动,被加工工件安装定位在旋转分度圆夹具所设的内孔上,且用固定板夹紧,限制被加工工件的轴向运动。2.根据权利要求1所述的径向钻孔分度夹具装置,其特征在于上述固定板用螺栓与旋转分度夹具连接。3.根据权利要求1所述的径向钻孔分度夹具装置,其特征在于上述卡套用螺钉与穿过支撑板内孔的旋转分度夹具连接,限制旋转分度夹具的轴向运动。4.根据权利要求1所述的径向钻孔分度夹具装置,其特征在于上述旋转分度夹具通过螺母锁紧固定在支撑板上。5.根据权利要求1至4任一项所述的径向钻孔分度夹具装置,其特征在于上述旋转分度夹具的外圆上设有卡槽,支撑板所设的内孔上装设有定位销及弹簧,定位销在弹簧的作用下能卡在旋转分度夹具上设有的卡槽上,使旋转轴夹具不能旋转。6.根据权利要求5所述的径向钻孔分度夹具装置,其特征在于上述旋转分度夹具上设有的卡槽加工成斜坡状,控制这旋转分度夹具的旋转方向。7.根据权利要求5所述的径向钻孔分度夹具装置,其特征在于上述旋转分度夹具的外圆上设有两个卡槽,铣有两个卡槽。【文档编号】B23Q16/10GK203973242SQ201420427945【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日 【专利技术者】袁进波, 阮小贞, 赵刚 申请人:广东恒宝实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种径向钻孔分度夹具装置,其特征在于包括有底座、支撑板、旋转分度夹具、固定板、卡套,其中支撑板安装在底座上,旋转分度夹具安装在支撑板上,固定板固定在旋转分度夹具的一侧,卡套安装在旋转分度夹具的另一侧,且固定在支撑板上,卡套限制旋转分度夹的轴向运动,被加工工件安装定位在旋转分度圆夹具所设的内孔上,且用固定板夹紧,限制被加工工件的轴向运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁进波阮小贞赵刚
申请(专利权)人:广东恒宝实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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