箱包EVA材料压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱包EVA材料压片机，旨在提供一种能够调节EVA材料成型规格的箱包EVA材料压片机，其技术方案要点是包括压片机本体，所述压片机本体设有投料装置、置物台、机架以及至少两根用于挤压EVA材料的辊轴，所述投料装置设于辊轴的一侧，置物台设于辊轴与地面之间；所述辊轴包括水平设置的第一辊轴与第二辊轴，所述压片机本体设有用于调节第二辊轴与第一辊轴轴间距的轴距调节装置，本实用新型专利技术适用于箱包EVA材料压片机。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种箱包EVA材料压片机，旨在提供一种能够调节EVA材料成型规格的箱包EVA材料压片机，其技术方案要点是包括压片机本体，所述压片机本体设有投料装置、置物台、机架以及至少两根用于挤压EVA材料的辊轴，所述投料装置设于辊轴的一侧，置物台设于辊轴与地面之间；所述辊轴包括水平设置的第一辊轴与第二辊轴，所述压片机本体设有用于调节第二辊轴与第一辊轴轴间距的轴距调节装置，本技术适用于箱包EVA材料压片机。【专利说明】 箱包EVA材料压片机
本技术涉及一种箱包材料制造
，更具体地说，它涉及一种箱包EVA材料压片机。
技术介绍
随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展。 采用EVA材料加工、生产箱包的加工设备各种各样，其制造EVA材料的主要加工工艺不外乎先配置合适比例的原料，再加入一些主要助剂到混炼设备中搅拌、配置，进行初步加工，然后再将加工好类似胶状的的原材料导入压片机中，经辊轴压辊、挤压成片状材料后，再放到成型装置内初步发泡定型成泡棉，然后将初步发泡好的泡棉剪裁、二次发泡定型，之后投入冷却池中冷却，将_■次发泡成型后的片材切削成薄片，最后将切削后的片状材料再次压片成型。 目前，箱包用EVA材料的加工厂，通常都简单地采用辊轴或压板将配置好的EVA材料压制成片，由于EVA材料需要适用于不同规格的箱包或发泡模具，因此，EVA材料在通过压片机压制成片时，就要事先设定好辊轴间的轴间距来限定EVA材料的厚度，以及调节辊轴有效的轴向距离来限定EVA材料的宽度，使成型后的EVA材料初具一定的规格，减少后续精加工的工作量，提高生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够调节EVA材料成型规格的箱包EVA材料压片机。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种箱包EVA材料压片机，包括压片机本体，所述压片机本体设有投料装置、置物台、机架以及至少两根用于挤压EVA材料的辊轴，所述投料装置设于辊轴的一侧，置物台设于辊轴与地面之间；所述辊轴包括水平设置的第一辊轴与第二辊轴，所述压片机本体设有用于调节第二辊轴与第一辊轴轴间距的轴距调节装置。 通过采用上述技术方案，在所述压片机本体上设置用于调节第二辊轴与第一辊轴轴间距的轴距调节装置，能够利用轴距调节装置，随时调节第一辊轴与第二辊轴的轴间距，来改变EVA材料被压制成片后的厚度，从而满足各种规格的EVA材料的生产。 本技术进一步设置为:所述轴距调节装置设有至少两个框架，所述框架固定连接于第二辊轴的两侧，所述机架上设有供框架移动背向第一辊轴做水平移动的滑槽。 通过采用上述技术方案，在第二辊轴上套设框架，并利用滑槽来供所述框架移动，从而实现第一辊轴与第二辊轴轴间距的调节，不仅结构简单，而且检修方面。 本技术进一步设置为:所述框架上设有用于驱动第二辊轴转动的电机，所述机架上设有齿条，所述齿条的齿形方向与辊轴的轴线垂直并水平设置，所述框架上设有与所述齿条相啮合的齿轮，所述齿轮的轮芯设有转盘。 通过采用上述技术方案，在所述框架上设置齿轮，并在所述机架上固定连接有与齿轮相啮合的齿条，可以利用转动齿轮来对基座的位置进行调整，传动精确、无误；此外，设置转盘方便工作人员转动齿轮，使所述压片机更加人性化；此外，设置电机，使两根辊轴均能自转，所述压片机的压片效果更佳。 本技术进一步设置为:所述机架上设有用于驱动第二辊轴转动的驱动机构，所述驱动机构包括主动轮、从动轮以及驱动主动轮工作的驱动电机，所述主动轮与从动轮的轴线处于同一水平面，所述主动轮与从动轮上嵌设有传动带，所述第二辊轴设于主动轮与从动轮之间，传送带背向主动轮、从动轮的一侧设有齿形纹路，所述第二辊轴上设有与齿形纹路啮合的转动轮。 通过采用上述技术方案，将所述主动轮与从动轮的轴线设于同一水平面，并在所述主动轮与从动轮上嵌设传动带，使所述第二辊轴设于主动轮与从动轮之间，传送带背向主动轮、从动轮的一侧设有齿形纹路，所述第二辊轴上设有与齿形纹路啮合的转动轮，使第二辊轴能通过转动转动轮，在主动轮与从动轮之间随意调整位置，以满足与第一辊轴的轴间距的调节，而且，还不会失去传送动力，所述传送带的一面设置齿形纹路，另一面与主动轮、从动轮相配合，将主动轮带来的动力传给转动轮，结构紧凑、巧妙；此外，设置驱动机构，使两根辊轴均能自转，所述压片机的压片效果更佳。 本技术进一步设置为:所述主动轮、从动轮为同步带轮，传动带为同步带。 通过采用上述技术方案，利用同步带传动机构来带动第二辊轴转动，不仅传动比准确，对转轴的作用力小，结构紧凑，耐油、耐磨，抗老化性能好，而且，设置在所述传送带上的转动轮还能起到一个张紧轮的作用，保证所述传动机构的正常工作。 本技术进一步设置为:所述第一辊轴的轴线与第二辊轴的轴线之间设有第一挡板与第二挡板，所述第一挡板以及第二挡板的两端分别抵触连接第一辊轴与第二辊轴；所述机架上设有用于调节第一挡板与第二挡板之间距离的宽度调节装置。 通过采用上述技术方案，在所述第一辊轴的轴线与第二辊轴的轴线之间设置第一挡板与第二挡板，并使所述第一挡板以及第二挡板的两端分别抵触连接第一辊轴与第二辊轴，不仅限定了所述EVA材料在被压制的宽度，第一挡板、第二挡板还不会妨碍所述辊轴的正常转动，此外，再增加设置用于调节第一挡板与第二挡板之间距离的宽度调节装置，可以根据EVA材料的不同规格，随时调整两个侧挡板之间距离，以满足不同规格EVA材料的生产。 本技术进一步设置为:所述宽度调节装置包括支撑架，所述支撑架上套设有与辊轴的轴线平行设置的滑杆，所述第一挡板滑动连接与滑杆。 通过采用上述技术方案，设置支撑架，并在所述支撑架上套设与辊轴的轴线平行设置的滑杆，将第一挡板与滑杆滑动连接，在保证滑杆的连接、结构强度的同时，第一挡板可以沿着所述滑杆的轴线滑移，实现与第二挡板之间距离的调节。 本技术进一步设置为:所述第一挡板上设有与滑杆连接的第一连接部，所述第一连接部上设有供滑杆穿设的第一滑动轴承，所述第一滑动轴承与滑杆同轴设置。 通过采用上述技术方案，设置第一连接部，并在第一连接部上设有供滑杆穿设的第一滑动轴承，便可以使得所述第一档板能在滑杆上滑动，从而实现第一挡板与第二挡板间具体的调整，结构简单，使用，后期维护方便。 本技术进一步设置为:所述第二挡板上设有与滑杆连接的第二连接部，所述第二连接部上设有供滑杆穿设的第二滑动轴承，所述第二滑动轴承与滑杆同轴设置。 通过采用上述技术方案，在第二挡板上也设置与滑杆连接的第二连接部，不仅使所述宽度调节装置的调节方式更加灵活，而且还能通过调整，使EVA材料的出料位置一直处于机架两侧之间，方便工作人员收料、检修。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术箱包EVA材料压片机实施例的结构示意图； 图2为本技术箱包EVA材料压片机实施例1的结构示意图； 图3为本技术箱包EVA材料压片机实施例2的结构示意图。 附图标记:1、压片机本体；11、投料装置；12、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱包EVA材料压片机，包括压片机本体，其特征是：所述压片机本体设有投料装置、置物台、机架以及至少两根用于挤压EVA材料的辊轴，所述投料装置设于辊轴的一侧，置物台设于辊轴与地面之间；所述辊轴包括水平设置的第一辊轴与第二辊轴，所述压片机本体设有用于调节第二辊轴与第一辊轴轴间距的轴距调节装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙光新，纪国平，
申请(专利权)人：温州新维箱包材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33