一种用于燃煤锅炉的炉烟脱硫除尘器制造技术

技术编号:10685192 阅读:167 留言:0更新日期:2014-11-26 15:45
本实用新型专利技术提出了一种用于燃煤锅炉的炉烟脱硫除尘器,包括脱硫塔、进气口、烟气通道和出气口,文丘里管设置在所述脱硫塔前端的烟气通道内,喷淋装置用于对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤,除雾器用于将净化后的烟气进行气水分离,脱硫副塔用于排出净化后的烟气,在所述脱硫塔的底部具有至少1米高的脱硫剂浆液,脱硫塔入口处设置有45度的导流板,且所述脱硫塔的出口烟气切向进入所述脱硫副塔,所述脱硫副塔的出气口离副塔底部具有至少1米的高度。本实用新型专利技术能够对烟气进行高效过滤,达到除去烟尘和二氧化硫的效果,且结构简单,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种用于燃煤锅炉的炉烟脱硫除尘器,包括脱硫塔、进气口、烟气通道和出气口,文丘里管设置在所述脱硫塔前端的烟气通道内,喷淋装置用于对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤,除雾器用于将净化后的烟气进行气水分离,脱硫副塔用于排出净化后的烟气,在所述脱硫塔的底部具有至少1米高的脱硫剂浆液,脱硫塔入口处设置有45度的导流板,且所述脱硫塔的出口烟气切向进入所述脱硫副塔,所述脱硫副塔的出气口离副塔底部具有至少1米的高度。本技术能够对烟气进行高效过滤,达到除去烟尘和二氧化硫的效果,且结构简单,使用方便。【专利说明】—种用于燃煤锅炉的炉烟脱硫除尘器
本技术涉及炉烟净化领域,具体涉及一种用于燃煤锅炉的炉烟脱硫除尘器。
技术介绍
在燃煤锅炉脱硫除尘行业,除尘脱硫设备应用广泛,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫效率高,尾气净化彻底。同时,为解决现有燃煤型锅炉所排放的烟气对大气的污染,在现有锅炉的排烟气处都安装有除尘设备,虽然能够除去烟气中的部分灰尘,但是由于烟气中的灰尘是被浸湿后才尘降的,对于没有浸湿的烟气颗粒仍然无法起到滤除的作用,因此,除尘效果并不理想。
技术实现思路
本技术提出一种用于燃煤锅炉的炉烟脱硫除尘器,可以使烟气先进行水浴除尘,并且使烟气中的灰尘因重力惯性作用而落到副塔的底部,并随着底部脱硫剂浆液排出,提高了除尘的效率,解决了现有技术中的缺陷。 本技术的技术方案是这样实现的: 一种用于燃煤锅炉的炉烟脱硫除尘器,包括脱硫塔(I)、进气口(2)、烟气通道(3)和出气口(4),文丘里管(5)设置在所述脱硫塔(I)前端的烟气通道(3)内,喷淋装置(6)用于对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤,除雾器(7)用于将净化后的烟气进行气水分离,脱硫副塔(8)用于排出净化后的烟气;其特征在于:在所述脱硫塔(I)的底部具有至少I米高的脱硫剂浆液,脱硫塔(I)入口处设置有45度的导流板(9),且所述脱硫塔(I)的出口烟气切向进入所述脱硫副塔(8),且脱硫副塔(8)的出气口(4)离副塔底部具有至少I米的高度。 作为本技术的一种优选实施方案,在所述脱硫塔(I)的烟气通道(3)内还设有尘粒浓度监测器。 本技术的有益效果为: 本技术提供一种用于燃煤锅炉的炉烟脱硫除尘器,在脱硫塔的入口处设计有45度的导流板,使烟气先进行水浴除尘,提高了除尘的效率,并且使烟气中的灰尘因重力惯性作用而落到副塔的底部,并随着底部脱硫剂浆液排出,能够对烟气进行高效过滤,达到除去烟尘和二氧化硫的效果,且结构简单,使用方便。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术一种用于燃煤锅炉的炉烟脱硫除尘器的主视图。 图中: 1、脱硫塔;2、进气口 ;3、烟气通道;4、出气口 ;5、文丘里管;6、喷淋装置;7、除雾器;8、脱硫副塔;9、导流板。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 本技术如图1所示,一种用于燃煤锅炉的炉烟脱硫除尘器,包括脱硫塔1、进气口 2、烟气通道3、出气口 4,文丘里管5设置在所述脱硫塔I前端的烟气通道3内,喷淋装置6用于对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤,其中可以含有活性钠的碱液作为脱硫剂进行喷淋脱硫,使SO2与脱硫剂浆液中的碱物质发生化学反应从而将SO2去除,除雾器7用于将净化后的烟气进行气水分离,脱硫副塔8用于排出净化后的烟气;在所述脱硫塔I的底部具有至少I米高的脱硫剂浆液,入口处设置有45度的导流板9,且所述脱硫塔I的出口烟气切向进入所述脱硫副塔8,所述脱硫副塔8的出气口 4离副塔底部具有至少I米的高度。另外,在吸收塔I的烟气通道3内还可以设有尘粒浓度监测器,可以通过数字检测信号输出给主控装置以达到自动控制的目的,例如可以通过尘粒浓度监测器监测到烟气中的尘粒浓度再通过控制器控制静电除尘箱的工作个数以达到智能控制的目的。 烟气经过文丘里管5后进入脱硫塔1,在脱硫塔I的底部保证有高于I米的脱硫剂浆液,45度导流板9的设计使得烟气先进行水浴除尘,提高了除尘的效率,而脱硫塔I的出口烟气切向进入脱硫副塔8,使烟气在副塔中形成旋风,并且沿着副塔塔壁向下运行,所述脱硫副塔8的出气口 4离副塔底部保证有I米的高度,使烟气中的烟尘因为重力惯性作用而落到副塔底部,并随着脱硫剂浆液排出。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种用于燃煤锅炉的炉烟脱硫除尘器,包括脱硫塔(I)、进气口(2)、烟气通道(3)和出气口(4),文丘里管(5)设置在所述脱硫塔(I)前端的烟气通道(3)内,喷淋装置(6)用于对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤,除雾器(7)用于将净化后的烟气进行气水分离,脱硫副塔(8)用于排出净化后的烟气;其特征在于:在所述脱硫塔(I)的底部具有至少I米高的脱硫剂浆液,脱硫塔(I)入口处设置有45度的导流板(9),且所述脱硫塔(I)的出口烟气切向进入所述脱硫副塔(8),且脱硫副塔(8)的出气口(4)离副塔底部具有至少I米的高度。2.根据权利要求1所述的一种炉烟脱硫除尘器,其特征在于:在所述脱硫塔(I)的烟气通道(3)内还设有尘粒浓度监测器。【文档编号】B01D53/50GK203954961SQ201420252978【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日 【专利技术者】赵成, 赵鑫 申请人:山西清泽环境科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于燃煤锅炉的炉烟脱硫除尘器,包括脱硫塔(1)、进气口(2)、烟气通道(3)和出气口(4),文丘里管(5)设置在所述脱硫塔(1)前端的烟气通道(3)内,喷淋装置(6)用于对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤,除雾器(7)用于将净化后的烟气进行气水分离,脱硫副塔(8)用于排出净化后的烟气;其特征在于:在所述脱硫塔(1)的底部具有至少1米高的脱硫剂浆液,脱硫塔(1)入口处设置有45度的导流板(9),且所述脱硫塔(1)的出口烟气切向进入所述脱硫副塔(8),且脱硫副塔(8)的出气口(4)离副塔底部具有至少1米的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵成赵鑫
申请(专利权)人:山西清泽环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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