本实用新型专利技术公开了一种卷膜辊切割装置，属于薄膜加工设备领域。该实用新型专利技术包括主支架和切割机构，主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，主支架上水平设置有驱动电机，驱动电机与转轴传动连接，转轴上设置有限位套筒，转轴上水平设置有计量刻度，切割机构包括切割支座和切割支架，切割支座竖直对称设置在主支架一侧，切割支座上水平转动连接有驱动轴，驱动轴水平设置在切割支架下侧，固定杆上竖直设置有切割刀片，驱动轴与主支架之间设置有拉紧机构，拉紧机构包括拉紧板、连接板和拉紧弹簧。本实用新型专利技术结构简单，能够根据需要快速高效的将卷膜辊进行切割，提高了卷膜辊切割的效率，满足生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种卷膜辊切割装置，属于薄膜加工设备领域。该技术包括主支架和切割机构，主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，主支架上水平设置有驱动电机，驱动电机与转轴传动连接，转轴上设置有限位套筒，转轴上水平设置有计量刻度，切割机构包括切割支座和切割支架，切割支座竖直对称设置在主支架一侧，切割支座上水平转动连接有驱动轴，驱动轴水平设置在切割支架下侧，固定杆上竖直设置有切割刀片，驱动轴与主支架之间设置有拉紧机构，拉紧机构包括拉紧板、连接板和拉紧弹簧。本技术结构简单，能够根据需要快速高效的将卷膜辊进行切割，提高了卷膜辊切割的效率，满足生产的需要。【专利说明】一种卷膜辊切割装置
本技术涉及一种切割装置，尤其是一种卷膜辊切割装置，属于薄膜加工设备领域。
技术介绍
目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些都给人们生活带来了极大的便利。现有的薄膜在加工生产完成后，需要利用卷膜辊将薄膜进行收卷，收卷后的薄膜利用包装箱将薄膜进行包装，薄膜在生产加工过程中，需要根据生产的需要生产宽度不一样的薄膜，由于薄膜的有多种规格的宽度，因此对薄膜进行收卷的卷膜辊也需要多种规格，在卷膜的时候需要将卷膜辊根据薄膜的宽度进行切割，使得卷膜辊的宽度与薄膜的宽度相适配，现有的卷膜辊切割装置一般是利用切割机进行切割，由于是手工切割，卷膜辊的边缘会产生许多毛边，在切割的过程中，卷膜辊的边缘容易产生倾斜，降低了卷膜辊的质量，影响卷膜辊的收卷，并且在切割过程中，由于需要将卷膜辊进行长度定量切割，需要利用计量尺将卷膜辊长度进行测量，在测量完成后在利用切割机进行切割，降低了卷膜辊切割的效率和质量，提高了工人的工作强度，不能满足生产的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将卷膜辊进行准确切割的卷膜辊切割装置。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种卷膜辊切割装置，包括主支架和切割机构，切割机构设置在主支架上，其特征在于:所述主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，主支架上水平设置有驱动电机，主支架一侧竖直对称设置有转动支座，转动支座内水平转动连接有转轴，驱动电机与转轴传动连接；所述转轴上设置有限位套筒，转轴水平穿过限位套筒，转轴上水平设置有计量刻度，限位套筒与转轴之间设置有锁紧栓；所述切割机构包括切割支座和切割支架，切割支座竖直对称设置在主支架一侧，切割支座上水平转动连接有驱动轴，驱动轴水平设置在切割支架下侧，切割支架上水平设置有固定杆，固定杆上竖直设置有切割刀片，切割支座上水平设置有挡杆，挡杆设置在切割支架一侧，驱动轴与主支架之间设置有拉紧机构；所述拉紧机构包括拉紧板、连接板和拉紧弹簧，拉紧板竖直固定在驱动轴一侧，拉紧板上设置有导向槽，连接板设置在拉紧板与拉紧弹簧之间，连接板一端设置在导向槽内，连接板另一端与拉紧弹簧的上端固定，拉紧弹簧下端与主支架固定。 进一步地，所述驱动轴为正多边形结构，切割支架下侧设置有与驱动轴形状相适配的通孔，驱动轴设置在切割支架的通孔内，切割支架与驱动轴之间设置有固定栓，切割支架上设置有手柄。 进一步地，所述驱动电机为变频电机，转轴为光滑硬质金属杆，转轴一端设置有圆台。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:本技术结构简单，通过主支架下侧的带刹万向轮，可以快速高效的将卷膜辊切割装置进行移动，方便卷膜辊进行切割；通过驱动电机驱动转轴进行转动，卷膜辊套装在转轴上，利用限位套筒上的锁紧栓将卷膜辊与转轴进行固定，转轴上设置有计量刻度，可以根据所需卷膜辊的长度移动限位套筒的位置，便捷的将卷膜辊定长度进行切割；通过将驱动电机设置为变频电机，可以根据切割的需要调整转轴的转速；通过在转轴一端设置圆台，可以使得卷膜辊更方便的套装在转轴上；通过拉紧机构拉动驱动轴，可以使得卷膜辊在切割的时候，确保切割刀片与卷膜辊的贴合度，提高卷膜辊切割的效率，并且利用拉紧弹簧持续的使切割刀片与卷膜辊进行贴合，能够确保卷膜辊快速且均匀的被切割；通过在切割支架下侧设置与驱动轴形状相适配的通孔，可以通过驱动轴的转动驱动切割支架进行转动，在切割支架与驱动轴之间设置有固定栓，可以避免切割支架与驱动轴之间产生不必要的滑动；通过在切割支架上设置手柄，可以方便的将切割支架进行转动，本卷膜辊切割装置降低了工人的劳动强度，提高了卷膜辊切割的效率和质量，满足生产的需要。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种卷膜辊切割装置的结构示意图。 图2是本技术一种卷膜辊切割装置的切割机构的结构示意图。 图3是本技术一种卷膜辊切割装置的切割机构进行切割的示意图。 图4是本技术一种卷膜辊切割装置的限位套筒的结构示意图。 【具体实施方式】 为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种卷膜辊切割装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 如图1所示，本技术一种卷膜辊切割装置，包括主支架I和切割机构，切割机构设置在主支架I上。本技术主支架I下侧均匀设置有多个带刹万向轮2，主支架I上水平设置有驱动电机3，主支架I 一侧竖直对称设置有转动支座4，转动支座4内水平转动连接有转轴5，驱动电机3与转轴5传动连接。本技术转轴5上设置有限位套筒6，转轴5水平穿过限位套筒6，转轴5上水平设置有计量刻度7，限位套筒6与转轴5之间设置有锁紧栓8，通过限位套筒6上的锁紧栓8将卷膜辊与转轴5进行固定，转轴5上设置有计量刻度7，可以根据所需卷膜辊的长度移动限位套筒6的位置，便捷的将卷膜辊定长度进行切割。 本技术切割机构包括切割支座9和切割支架10，切割支座9竖直对称设置在主支架I 一侧，切割支座9上水平转动连接有驱动轴11，驱动轴11水平设置在切割支架10下侧，切割支架10上水平设置有固定杆12，固定杆12上竖直设置有切割刀片13，切割支座9上水平设置有挡杆14，挡杆14设置在切割支架10 —侧，驱动轴11与主支架I之间设置有拉紧机构。如图2所示，本技术拉紧机构包括拉紧板15、连接板16和拉紧弹簧17，拉紧板15竖直固定在驱动轴11 一侧，拉紧板15上设置有导向槽，连接板16设置在拉紧板15与拉紧弹簧17之间，连接板16 —端设置在导向槽内，连接板16另一端与拉紧弹簧17的上端固定，拉紧弹簧17下端与主支架I固定，通过拉紧机构拉动驱动轴11，可以使得卷膜辊在切割的时候，确保切割刀片13与卷膜辊的贴合度，提高卷膜辊切割的效率。 本技术驱动轴11为正多边形结构，切割支架10下侧设置有与驱动轴11形状相适配的通孔，驱动轴11设置在切割支架10的通孔内，切割支架10与驱动轴11之间设置有固定栓18，切割支架10上设置有手柄19。本技术驱动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷膜辊切割装置，包括主支架和切割机构，切割机构设置在主支架上，其特征在于：所述主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，主支架上水平设置有驱动电机，主支架一侧竖直对称设置有转动支座，转动支座内水平转动连接有转轴，驱动电机与转轴传动连接；所述转轴上设置有限位套筒，转轴水平穿过限位套筒，转轴上水平设置有计量刻度，限位套筒与转轴之间设置有锁紧栓；所述切割机构包括切割支座和切割支架，切割支座竖直对称设置在主支架一侧，切割支座上水平转动连接有驱动轴，驱动轴水平设置在切割支架下侧，切割支架上水平设置有固定杆，固定杆上竖直设置有切割刀片，切割支座上水平设置有挡杆，挡杆设置在切割支架一侧，驱动轴与主支架之间设置有拉紧机构；所述拉紧机构包括拉紧板、连接板和拉紧弹簧，拉紧板竖直固定在驱动轴一侧，拉紧板上设置有导向槽，连接板设置在拉紧板与拉紧弹簧之间，连接板一端设置在导向槽内，连接板另一端与拉紧弹簧的上端固定，拉紧弹簧下端与主支架固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，
申请(专利权)人：嘉兴市耀阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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