一种超声波调色混匀装置制造方法及图纸

技术编号:1068177 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种超声波调色混匀装置,包括一涂料容器,其特征在于:该装置还包括机壳、电气盒、控制面板、安全门、超声波发生器及其上的耦合层及承重台、压紧器和定位块;装置外层为机壳,完全门位于机壳侧面,下部为承重台;装置的中央为涂料容器,容器两侧为定位块,电气盒位于涂料容器的上方,容器的底面紧贴着耦合层,耦合层的底面紧贴着超声波发生器,超声波发生器的下面为压紧器;控制面板安装在机壳外部。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种超声波调色混匀装置
  本技术涉及一种涂料的调色混匀装置,尤其是一种超声波调色混匀装置。
技术介绍
  在涂料的制备过程中,调色混匀是一道必备工序,这一过程是通过调色混匀装置来实现的,调色混匀装置是一种使涂料和色浆混匀的设备,配合调色机实现对涂料的精确调色混匀。传统的调色混匀装置一般是采用机械方法,即利用动力机械所产生的机械振动使涂料在容器内上下左右翻转运动,或利用重力改变涂料在容器内的流动方向从而实现涂料与色浆的混匀;但这种方法,需要对涂料容器进行密封,同时需夹紧容器,因此装置十分笨重,而且结构复杂、噪声大、功耗大;由于需要对涂料容器进行夹紧,不仅对容器的强度要求高,而且在容器密封不良时,容易造成涂料渗漏而污染机器内部。开发一种新的调色混匀装置,要求其具有结构简单、重量轻、功耗小、噪音小、成本低已成为业界发展的必然趋势。
技术实现思路
  本技术公开了一种超声波涂料调色混匀装置,该装置在涂料容器的下方安置了一超声波发生器,与传统的装置相比,该装置的重量、功耗、噪声的大大降低,其制造成本也显著降低,安全性大大提高,不易出现涂料渗漏而污染机器内部的情况,很好的克服了传统混匀装置结构复杂、噪声大、功耗大、涂料易渗漏等缺陷。该装置由机壳、电气盒、控制面板、安全门、超声波发生器及其上的耦合层,及辅助的承重台、压紧器和定位块组成。其中机壳、安全门、承重平台构成机器的基本支撑结构,装置的中央为涂料容器,两侧为定位块,容器的底面紧贴着耦合层,耦合层的底面紧贴着超声波发生器,超声波发生器的下面为压紧器。控制面板为整个装置的控制元件,用来输入相应的动作信号及显示工作和报警信号,电气盒位于涂料容器的上方,其内的电气控制系统控制压紧器的动作、产生超声发生器的驱动信号、并控制其频率和强度。超声发生器用于产生震动所需要的信号,耦合层有利于超声信号向涂料容器内传递。本技术的调色混匀装置所采用调色混匀方法从根本上改变了传统涂-->料混匀方法,它先利用超声波发生器产生高频震荡,再将此高频震荡传导进入涂料容器内部,使涂料和色浆分子颗粒产生同步高频震荡,利用震荡加速度产生的力,使分子团或颗粒破碎并加速运动,从而达到快速混匀的目的。与传统的机械式混匀装置相比,本技术的超声波调色混匀装置没有采用高速复杂的机械装置,故结构简单,从而使设备的重量、功耗、噪声的大大降低,其制造成本也显著降低,设备安全性大大提高。同时本专利技术的装置对涂料容器的强度和密封性的要求也相应降低,也不易出现传统的高速运动的混匀机因容器渗漏而污染机器内部的情况。附图说明  图1为超声波调色混匀装置纵截面图。图2为超声波调色混匀装置横截面图。图中,1.机壳  2电气盒  3.控制面板  4.安全门  5.涂料容器  6.耦合层7.超声波发生器  8.承重台  9.压紧器  10.定位块具体实施方式  下面结合附图对本专利技术做进一步说明:在图1中,当调色混匀装置开始工作时,已加注色浆的涂料容器5置于混匀机中,并利用机内的定位装置移至其工作位置上,此时超声波发生器在压紧器9的推动下,自下向上移动,并在压紧力达到一定的水平后自动停止,此时,超声波发生器的耦合层6与容器5底部紧密接触,超声波发生器7在电气系统的驱动控制下,产生具有一定频率和强度的超声波信号,信号的能量经耦合层6传递进入涂料容器的内部,使涂料和色浆发生震荡,从而实现涂料与色浆的混合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波调色混匀装置,包括一涂料容器,其特征在于:该装置还包括机壳、电气盒、控制面板、安全门、超声波发生器及其上的耦合层及承重台、压紧器和定位块;装置外层为机壳,完全门位于机壳侧面,下...

【专利技术属性】
技术研发人员:付刚何唯平
申请(专利权)人:深圳市海川实业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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