一种钢坯热锯冷却水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钢坯热锯冷却水系统，其包括：热锯机，其上设有锯切钢坯的锯片，所述热锯机在相应位置设有第一光电开关和第二光电开关，第一光电开关与第二光电开关均与该热锯机的控制器电连接；冷却水喷淋装置，其安装在所述热锯机上方，所述冷却水喷淋装置包括第一动力机构、第二动力机构和多个冷却水喷头；可控开关，其电连接至所述第二动力机构及所述热锯机的控制器；其中，所述热锯机的控制器接收所述第一光电开关和第二光电开关的触发信号生成锯切信号，所述可控开关基于所述锯切信号控制所述第二动力机构动作。本实用新型专利技术提供的冷却水系统合理投用高压水，大大节约了水资源，同时还减小了动力机构的电机负荷，达到了节能省电的效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种钢坯热锯冷却水系统，其包括：热锯机，其上设有锯切钢坯的锯片，所述热锯机在相应位置设有第一光电开关和第二光电开关，第一光电开关与第二光电开关均与该热锯机的控制器电连接；冷却水喷淋装置，其安装在所述热锯机上方，所述冷却水喷淋装置包括第一动力机构、第二动力机构和多个冷却水喷头；可控开关，其电连接至所述第二动力机构及所述热锯机的控制器；其中，所述热锯机的控制器接收所述第一光电开关和第二光电开关的触发信号生成锯切信号，所述可控开关基于所述锯切信号控制所述第二动力机构动作。本技术提供的冷却水系统合理投用高压水，大大节约了水资源，同时还减小了动力机构的电机负荷，达到了节能省电的效果。【专利说明】一种钢坯热锯冷却水系统
本技术涉及热锯机锯片冷却降温领域，尤其涉及一种钢坯热锯冷却水系统。
技术介绍
目前，热锯机广泛用于冶金厂型钢，尤其是异型断面型钢轧制生产线上的一种切断设备，一般被安装在轧机后面的生产线上。热锯作为切断钢坯或钢材等的一种锯切方式，在锯切的过程中，钢坯的温度很高，对锯片的金属特性的影响很大，致使锯片很容易因温度过高而损坏，而锯片的成本昂贵，因此对锯片在锯切过程中的降温是必不可少的。现有的技术常常是使用冷却水对锯片进行降温，而根据锯切的工艺要求，对锯片采用冷却水降温需要使水压达到至少70公斤，在锯片完成一次钢坯锯切时，钢坯在传输辊道上向前移动，此时高压水仍在不断的投用，不仅浪费了很多水资源，而且对锯片的降温也并发挥出其高压水很好的降温作用。再者，对于高压水的投用，由于工艺要求的限定，若压力上不去或是高压水不满足要求锯片就锯切了，会导致锯片受损甚至开裂，因此，需要对现有的冷却水系统的稳定性进行提高。更进一步的是，高压水的使用使得对锯片的冲击力较大，很容易影响锯片对钢坯的锯切质量。
技术实现思路
本技术设计基于以上要解决的问题，对现有的钢坯热锯冷却水系统进行改进，提供了一种可根据热锯机锯片的锯切情况合理投用高压水的冷却水系统，很好的节约了水资源，还减少了电机负荷，达到了节能省电的效果。进一步的，本技术还通过设计两级动力机构进行锯片的降温冷却，使得第二级动力机构产生的高压水在没有投用的时候，第一级动力机构产生的压力较低的冷却水还能对锯片进行降温，使得在不浪费水资源的情况下还能对锯片进行冷却保护。再者，为了保证热锯机锯片在高压水的冲击下不会造成对钢坯锯切质量的影响，本技术还对热锯机的锯片进行了独特设计。 本技术提供的技术方案为: 一种钢坯热锯冷却水系统，其包括: 热锯机，其上设有锯切钢坯的锯片，所述热锯机在对应所述锯片的锯切位置处设有第一光电开关，在对应所述锯片的初始位置设有第二光电开关，所述第一光电开关与所述第二光电开关均与所述热锯机的控制器电连接； 冷却水喷淋装置，其安装在所述热锯机上方，所述冷却水喷淋装置包括第一动力机构、第二动力机构和多个冷却水喷头，其中，所述第一动力机构连接至外部供水装置并可将水压升高到第一阈值，所述第二动力机构与第一动力机构连接并可将从第一动力机构获得的水压升高到第二阈值，所述多个冷却水喷头连接至所述第二动力机构的输出端； 可控开关，其电连接至所述第二动力机构及所述热锯机的控制器；其中， 所述热锯机的控制器接收所述第一光电开关和第二光电开关的触发信号生成锯切信号，所述可控开关基于所述锯切信号控制所述第二动力机构动作。 优选的是，所述热锯机设有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架分别位于所述锯片的两侧，并架设在钢坯传输辊道上。 优选的是,所述第一光电开关与第二光电开关的光接收器和光发射器分别对应安装在所述第一支架和第二支架上；其中， 所述第一光电开关的光接收器和光发射器靠近所述辊道以产生锯片完成锯切的锯切信号，所述第二光电开关的光接收器和光发射器靠近所述锯片的初始位置以触发锯片开始锯切的锯切信号。 优选的是，所述第一动力机构为进水泵，所述第一阈值为4-6kg/cm2 ； 所述第二动力机构为增压泵，所述第二阈值为70-80kg/cm2。 优选的是，所述多个冷却水喷头在第二动力机构的输出端呈环形排列以指向所述锯片的不同位置。 优选的是，所述锯片采用圆锯片，且所述锯片的锯齿角度在整个圆周上不完全相同，并按第一锯齿的前角10度、楔角15度、后角65度，第二锯齿前角12度、楔角20度、后角58度，第三锯齿前角15度、楔角12度、后角63度的顺序循环交替。 优选的是，所述锯片相邻的两个锯齿在其轴向上相互交错2-5度。 本技术所述的钢坯热锯冷却水系统在现有的冷却水系统中增设了两个光电开关，以检测锯片的锯切动作信号，进而来控制第二动力机构(增压泵)是否对冷却水进行增压操作而产生对锯片降温冷却的高压水，由于是高压水，所以若在锯片未锯切的时候仍在投用会造成大量的水资源浪费，而且还使得电机的运转是在“空转”进而得不到很好的利用价值，本技术通过这样的改进，不仅很好的节约了水资源，大大减少了电机的负荷，达到了节能省电的效果，而且在产量及安全性能不变的情况下，能够正常完成锯切工作，且满足工艺生产的要求。同时，由于高压水是在锯片锯切的时候进行投用，为了避免因高压水的冲击在一定程度上影响锯片的锯切效果，本技术将锯片的锯齿角度进行了特殊设计，使得相互交替的锯齿角度能够对钢坯的锯切相互互补，保证锯切效果，使其满足工艺要求。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术所述的钢坯热锯冷却水系统的简单示意图； 图2为本技术所述的钢坯热锯冷却水系统的结构框图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 如图1-2所示，本技术提供了一种钢坯热锯冷却水系统，其包括:热锯机1，其上设有锯切钢坯的锯片101，所述热锯机在对应所述锯片的锯切位置处设有第一光电开关2，在对应所述锯片的初始位置设有第二光电开关3，所述第一光电开关与所述第二光电开关均与所述热锯机的控制器电连接；冷却水喷淋装置，其安装在所述热锯机上方，所述冷却水喷淋装置包括第一动力机构4、第二动力机构5和多个冷却水喷头6，其中，所述第一动力机构连接至外部供水装置7并可将水压升高到第一阈值，所述第二动力机构与第一动力机构连接并可将从第一动力机构获得的水压升高到第二阈值，所述多个冷却水喷头连接至所述第二动力机构的输出端；可控开关(未示出)，其电连接至所述第二动力机构及所述热锯机的控制器；其中，所述热锯机的控制器接收所述第一光电开关和第二光电开关的触发信号生成锯切信号，所述可控开关基于所述锯切信号控制所述第二动力机构动作。这里第二动力机构所输出的水压即为满足工艺要求的高压水。换句话说，第二动力机构是否进行增压操作取决于第一光电开关和第二光电开关的触发信号，而不是在锯片锯切停顿间隙的时候还在进行增压操作。通常，钢坯11每隔6-8米就会锯切一次，而锯片锯切一次后，会向上抬起进行停顿，此时冷却水系统中会在4-5分钟的时间内进行水压的下降，图1中箭头的方向指代的是钢坯的前进方向，即锯片对钢坯的锯切是垂直锯切的。 其中，对于上述提到的第一光电开关和第二光电开关的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢坯热锯冷却水系统，其特征在于，包括：热锯机，其上设有锯切钢坯的锯片，所述热锯机在对应所述锯片的锯切位置处设有第一光电开关，在对应所述锯片的初始位置设有第二光电开关，所述第一光电开关与所述第二光电开关均与所述热锯机的控制器电连接；冷却水喷淋装置，其安装在所述热锯机上方，所述冷却水喷淋装置包括第一动力机构、第二动力机构和多个冷却水喷头，其中，所述第一动力机构连接至外部供水装置并可将水压升高到第一阈值，所述第二动力机构与第一动力机构连接并可将从第一动力机构获得的水压升高到第二阈值，所述多个冷却水喷头连接至所述第二动力机构的输出端；可控开关，其电连接至所述第二动力机构及所述热锯机的控制器；其中，所述热锯机的控制器接收所述第一光电开关和第二光电开关的触发信号生成锯切信号，所述可控开关基于所述锯切信号控制所述第二动力机构动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严红祥，朱松龙，赵宇，
申请(专利权)人：江苏联峰能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32