一种不停机取样装置制造方法及图纸

技术编号:10679455 阅读:198 留言:0更新日期:2014-11-26 13:01
一种不停机取样装置,包括由上分盒器和下分盒器构成的清成品单元及上分盒器驱动机构,其特征在于上分盒器驱动机构与启停机构相配合。优越性在于:1、可以用在具有清废装置的模切烫印机上,实现不停机取样,显著提高生产效率;2结构简单,制造方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种不停机取样装置,包括由上分盒器和下分盒器构成的清成品单元及上分盒器驱动机构,其特征在于上分盒器驱动机构与启停机构相配合。优越性在于:1、可以用在具有清废装置的模切烫印机上,实现不停机取样,显著提高生产效率;2结构简单,制造方便。【专利说明】—种不停机取样装置(—)
:本技术涉及印刷设备,特别适用于带全清废功能的模切烫印设备,是一种不停机取样装置。(二)
技术介绍
:在模切烫印设备中,由于前道印刷的误差、纸张的变形等方面因素的影响,烫印机的质量会有波动,会影响模切烫印的质量,因此,特别是在国内的高档烟标加工市场中,需要频繁的进行抽样检查。现有的取样方式有两种,一种是将设备停下来取样,在取样完后再开机生产。这种停机取样方式会严重影响生产效率。另一种是不停机取样,这种取样方式是在设备上增加了取样装置,在不影响设备正常生产的情况下取出若干个模切样本,以便对印后加工进行即时调整。这种不停机取样方式不会影响正常生产,更能适应市场需求。申请号201010294396.7公开了一种不停机取样装置,这种取样装置可以用在清废模切烫印设备上,其工作原理是在模切后收集纸张时,通过气缸活塞杆将下落的纸张接住,取出样品后活塞杆缩回,不影响正常的收集。然而这种取样方式只能应用于不带清成品单元的模切烫印设备中,纸张在模切烫印完成后即进行收集。然而这种不停机取样方式并不适用带全清废功能的模切、烫印设备中,因为在全清废模切机中,模切、烫印后的纸张在清成品单元直接进行清理,并收集。直接收集到单片的纸盒,而不是整张纸,废边被牙排叼走。目前的全清废模切机要完成取样只能采用停机取样的方式,因此开发一种适应全清废模切机的不停机取样装置将可以提高生产效率,满足市场的需求。(三)
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种不停机取样装置,当需要取样时通过采用止动机构使上清成品框在进行工作时不进行向下运动,这样就使印品在清成品单元时不进行清成品的工作,然后被牙排带到后续传送皮带上,最后通过取样机构得到样张;该取样装置适用于全清废模切机,可实现不停机取样。本技术的技术方案是:一种不停机取样装置,包括由上分盒器和下分盒器构成的清成品单元及上分盒器驱动机构,其特征在于上分盒器驱动机构与启停机构相配合。所述上分盒器驱动机构包括凸轮、凸轮随动轴承、摆杆及连杆机构;所述凸轮连接动力源,所述凸轮随动轴承与凸轮表面接触配合,凸轮随动轴承与摆杆的一端固定连接,摆杆的另一端安装有小轴,同时摆杆通过连杆机构与上分盒器支撑框连接;所述摆杆与凸轮相配合,带动上分盒器支撑框做上下运动,上分盒器支撑框与下方固定在机架上的下分盒器配合;所述启停机构包括止动杆和启停气缸,所述止动杆的一端与机架铰接,另一端与启停气缸的活塞固定连接,启停气缸的缸体固定在机架上。所述启停机构的启停气缸的活塞通常处于收回状态,当需要取样时,控制系统向启停气缸发出动作命令,即当凸轮旋转到最高点时,摆杆向下摆动到最低点,启停气缸活塞伸出,止动杆与小轴接触,从而抵住摆杆使其不能向上摆动;当凸轮经过一个周期后,旋转到最高点时,启停气缸活塞收回,止动杆与小轴脱离,摆杆正常摆动,完成一次启停动作。所述摆杆随凸轮曲线上下摆动,带动上分盒器支撑框做上下运动,使其与下方固定在机架上的下分盒器配合,完成纸张的纸盒分离。所述清成品单元的输出端安装传送皮带,传送皮带的输出端安装取样机构。所述取样机构包括活动板、取样气缸和取样框架;所述取样框架固定在设备机架上,所述活动板与取样框架铰接连接,所述取样气缸的缸体端和活塞端分别与取样框架和活动板连接。所述取样机构的取样气缸的活塞通常处于伸出状态,使活动板向上翻转,与传送皮带之间留有一段空隙,由传送皮带运送出的废边由空隙中下落到废边收集框中;当需要取样时,控制系统向取样气缸发出动作命令,取样气缸的活塞缩回缸体中,活动板与传送皮带的末端连接,取到的样张就会落到取样框架上,在取样动作完成后,取样气缸复位,活动板向上翻转,与传送皮带之间留有一段空隙,设备进行清废。所述清成品单元的上分盒器和下分盒器之间放置由牙排运送的模切或烫印后的印品;所述牙排沿牙排运动轨迹运行;所述下分盒器下方安装收纸托盘。所述牙排沿牙排运动轨迹运行,当牙排将模切或烫印后的印品运送至清成品单元,上分盒器支撑框向下运动,将停留在下分盒器上的印刷成品向下冲压,纸盒下落到收纸托盘,而印品之间的废边还留在牙排上,牙排再将清成品后的纸张废边叼走,当行至运行轨迹末端时将纸张废边放置在传送皮带上,由传送皮带输出。本技术的工作过程:(I)在需要取样时,启停机构动作使上分盒器驱动机构停止驱动,清成品单元的上分盒器停止做上下运动;(2)此时模切烫印完的印品被牙排叼至清成品单元处,由于此时的上分盒器支撑框悬在半空并未落下与下分盒器不接触,不能对此时通过的印品做清废作业,于是印品在清成品单元停留既定的时间后,在不经过清废处理的情况下被牙排叼走送出,进行取样;(3)取样完毕后,启停机构复位,上分盒器驱动机构驱动清成品单元正常工作。所述步骤(I)中在需要取样时,启停机构的启停气缸活塞伸出,止动杆与上分盒器驱动机构的小轴接触,从而抵住摆杆使其不能向上摆动,与摆杆连接的连杆机构也停止运动,上分盒器支撑框就停留在上方位置不能落下。所述步骤(2)中不经过清废处理的情况下被牙排叼走送出至传送皮带上,此时取样机构的取样气缸的活塞缩回缸体中,活动板与传送皮带的末端连接,取到的样张落到取样框架上。所述步骤(3)中启停机构复位,上分盒器驱动机构驱动清成品单元正常工作的过程为:启停机构的启停气缸活塞收回,止动杆与上分盒器驱动机构小轴脱离;凸轮旋转,与之接触配合的凸轮随动随凸轮曲线左右摆动,带动与凸轮随动固定连接的摆杆上下摆动,与摆杆连接的连杆机构带动上分盒器支撑框上下运动,与下分盒器配合,对由牙排叼至此处的印品进行加工作业,加工后的成品收集在清成品单元下方的收纸托盘上,废边被牙排叼至传送皮带并放下,然后经传送皮带带走,此时取样机构的取样气缸的活塞伸出,使活动板向上翻转,与传送皮带之间留有一段空隙,由传送皮带运送出的废边由空隙中下落到废边收集框中。本技术的优越性在于:1、可以用在具有清废装置的模切烫印机上,实现不停机取样,显著提高生产效率;2结构简单,制造方便。(四)【专利附图】【附图说明】:图1为本技术一种不停机取样装置的结构示意图。图2为本技术一种不停机取样装置上的取样结构的示意图。其中:1为凸轮,2为凸轮随动轴承,3为摆杆,3-1为小轴,4为止动杆,5为启停气缸,6为连杆机构,7为牙排,8为传送皮带,9为取样机构,9-1为活动板,9-2为取样气缸,9-3为取样框架,10为纸张,11为牙排运行轨迹,12为上分盒器支撑框,13为下分盒器,14为收纸托盘。(五)【具体实施方式】:实施例:一种不停机取样装置(见图1),包括由上分盒器和下分盒器13构成的清成品单元及上分盒器驱动机构,其特征在于上分盒器驱动机构与启停机构相配合。所述上分盒器驱动机构包括凸轮1、凸轮随动轴承2、摆杆3及连杆机构6 ;所述凸轮I连接动力源,所述凸轮随动轴承2与凸轮I表面接触配合,凸轮随动轴承2与摆杆3的一端固定连接,摆杆3的另一端安装有小轴3本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种不停机取样装置,包括由上分盒器和下分盒器构成的清成品单元及上分盒器驱动机构,其特征在于上分盒器驱动机构与启停机构相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韦树远杨成文
申请(专利权)人:天津长荣印刷设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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