本实用新型专利技术公开了一种美标卤素灯，包括泡壳、与泡壳底端一体连接的夹扁部、位于夹扁部内的左钼片和右钼片、位于泡壳内的钼杆和灯丝，灯丝的上端通过钼杆与左钼片连接，灯丝的下端与右钼片连接，左钼片位于所述的夹扁部纵向中心线左侧，右钼片位于夹扁部纵向中心线右侧且右钼片到夹扁部纵向中心线的距离为0-0.5mm，左钼片与右钼片之间的间距为1.7mm-1.8mm，所述的左钼杆与所述的右钼杆的中心距离为6.34mm-6.36mm；优点是没有在泡壳内额外增加材料，没有增加材料成本且不会在泡壳内引入杂质，可以使灯丝处于泡壳中心区域，且加工工艺简单。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种美标卤素灯，包括泡壳、与泡壳底端一体连接的夹扁部、位于夹扁部内的左钼片和右钼片、位于泡壳内的钼杆和灯丝，灯丝的上端通过钼杆与左钼片连接，灯丝的下端与右钼片连接，左钼片位于所述的夹扁部纵向中心线左侧，右钼片位于夹扁部纵向中心线右侧且右钼片到夹扁部纵向中心线的距离为0-0.5mm，左钼片与右钼片之间的间距为1.7mm-1.8mm，所述的左钼杆与所述的右钼杆的中心距离为6.34mm-6.36mm；优点是没有在泡壳内额外增加材料，没有增加材料成本且不会在泡壳内引入杂质，可以使灯丝处于泡壳中心区域，且加工工艺简单。【专利说明】一种美标南素灯
本技术涉及一种光源(点光源)，尤其是涉及一种美标卤素灯。
技术介绍
美标(美国标准)卤素灯的负载电压为120V，主要为单端式卤素灯珠。现有的单端式卤素灯一般有两种，其中第一种卤素灯的结构如图1所示，包括泡壳、与泡壳底端一体连接的夹扁部、位于夹扁部内且相对于夹扁部中心左右对称的左钥片和右钥片、位于泡壳内的钥杆和灯丝，灯丝的上端通过钥杆与左钥片连接，灯丝的下端与右钥片连接。为了防止左钥片和右钥片之间跳电，在卤素灯行业中左钥片和右钥片之间的间距一般至少为3mm。为了保证照明效果且防止钥杆影响照明效果，钥杆一般需要尽可能的远离泡壳中心区域而靠近泡壳内壁，由此钥杆的底部与左钥片的左侧部分连接，钥杆的顶部位于泡壳中心区附近且与灯丝的上端连接，灯丝的下端与右钥片的连接。但是上述第一种卤素灯存在以下问题:灯丝上下倾斜角度较大，灯丝偏离泡壳中心区域较多，而灯丝在正常工作时双螺旋发热然后辐射发光，热量在泡壳内分布不均匀，由此将导致泡壳内各处之间的温差偏大，继而引发强烈的气体对流，加快了挥发出来的钨原子的移动速度，从而导致卤素灯的使用寿命较短；第二种卤素灯的结构如图2所示，该卤素灯与第一种卤素灯的结构基本相同，区别仅在于灯丝的下端也通过一个钥杆与右钥片连接。上述第二种齒素灯通过增加一个钥杆来连接灯丝的下端和右钥片，虽然可以使灯丝处于泡壳中心区域，保证泡壳内热量均匀分布，提高卤素灯的使用寿命，但是在泡壳内增加一个钥杆，不但成本增加，而且在泡壳内增加了引入了杂质的风险，影响寿命，并且加工工艺较复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在不增加材料成本，不增加在泡壳内引入杂质风险的基础上，可以使灯丝处于泡壳中心区域，且加工工艺简单的美标卤素灯。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种美标卤素灯，包括泡壳、与所述的泡壳底端一体连接的夹扁部、位于所述的夹扁部内的左钥片和右钥片、位于所述的泡壳内的钥杆和灯丝，所述的灯丝的上端通过所述的钥杆与所述的左钥片连接，所述的灯丝的下端与所述的右钥片连接，所述的夹扁部内固定设置有两根从所述的夹扁部的底端伸出的灯脚，两个灯脚与所述的左钥片和所述的右钥片一一对应连接，其特征在于所述的左钥片位于所述的夹扁部纵向中心线左侧，所述的右钥片位于所述的夹扁部纵向中心线右侧且所述的右钥片到所述的夹扁部纵向中心线的距离为0-0.5mm，所述的左钥片与所述的右钥片之间的间距为1.7mm-l.8mm,两个灯脚的中心距离为6.34mm_6.36mm。 所述的右钥片从左到右均分为三个区域，三个区域分别为左区域、中区域和右区域，所述的灯丝与所述的右钥片的连接处位于所述的右钥片的左区域，所述的泡壳与所述的夹扁部通过石英管采用夹封工艺一体成型。 所述的灯丝包括钨丝和与所述的钨丝的顶端和底端一一对应连接的第一丝脚和第二丝脚，所述的第一丝脚与所述的钥杆连接，所述的第二丝脚与所述的右钥片连接，所述的钨丝的底端到所述的夹扁部的顶端的距离不小于3mm。 所述的钥杆、所述的灯丝、所述的左钥片和所述的右钥片之间分别通过点焊工艺连接。 与现有技术相比，本技术的优点在于通过对左钥片和右钥片的常规位置进行调整，将右钥片设置在夹扁部纵向中心线右侧且右钥片到夹扁部纵向中心线的距离为0-0.5mm，左钥片与右钥片之间的间距为1.7mm-1.8mm,两个灯脚的中心距离为 6.34mm-6.36mm,由此保证在120V供电电压时，任何情况下左钥片和右钥片之间都不会发生跳电情况，保证卤素灯的电性能，本技术没有在泡壳内额外增加材料，没有增加材料成本且不会在泡壳内引入过多其他金属，可以使灯丝处于泡壳中心区域，且加工工艺简单； 当右钥片从左到右均分为三个区域，三个区域分别为左区域、中区域和右区域，灯丝与右钥片的连接处位于右钥片的左区域，泡壳与夹扁部通过石英管采用夹封工艺一体成型时，右钥片和灯丝的连接端通过夹封工艺固定在夹扁部内，灯丝与右钥片的连接处位于右钥片的左区域在夹封时可保证灯丝位于泡壳中心区域内； 当灯丝包括钨丝和与钨丝的顶端和底端一一对应连接的第一丝脚和第二丝脚，第一丝脚与钥杆连接，第二丝脚与右钥片连接，钨丝的底端到夹扁部的顶端的距离不小于3mm时；本款美标灯点灯方向为夹板部位朝上，正常点灯时灯内大量气流向上涌同时灯丝丝脚也是发热体因此在夹板处温度很高破坏卤钨循环而出现发黑现象。当丝脚与夹板之间的距离大于3mm时通过实验证实证明可以避免以上问题出现(不排除制作工艺问题缺陷导致的发黑现象)。 当钥杆、灯丝、左钥片和右钥片之间分别通过点焊工艺连接时，可采用自动化的电焊设备进行操作，加工效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术中第一种卤素灯的结构示意图； 图2为现有技术中第二种卤素灯的结构示意图； 图3为本技术的卤素灯的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 实施例一:如图3所不,一种美标齒素灯,包括泡壳1、与泡壳I底端一体连接的夹扁部2、位于夹扁部2内的左钥片3和右钥片4、位于泡壳I内的钥杆5和灯丝6，灯丝6的上端通过钥杆5与左钥片3连接，灯丝6的下端与右钥片4连接，钥杆5靠近泡壳I的内侧壁，钥杆5的底部与左钥片3的左侧部分连接，钥杆5的顶部向泡壳I中心区域折弯，钥杆5的顶部弯折部的末端位于泡壳I中心区域且与灯丝6的上端连接，夹扁部2内固定设置有两根从夹扁部2的底端伸出的灯脚7，两个灯脚7与左钥片3和右钥片4 一一对应连接，左钥片3位于夹扁部2纵向中心线左侧，右钥片4位于夹扁部2纵向中心线右侧且右钥片4到夹扁部2纵向中心线的距离为0mm，左钥片3与右钥片4之间的间距LI为1.7mm，两个灯脚7均采用钥杆，两个灯脚7的中心距离L2为6.34mm。 本实施例中，右钥片4从左到右均分为三个区域，三个区域分别为左区域、中区域和右区域，灯丝6与右钥片4的连接处位于右钥片4的左区域，泡壳I与夹扁部2通过石英管采用夹封工艺一体成型。 本实施例中，钥杆5、灯丝6、左钥片3和右钥片4之间分别通过点焊工艺连接，在制备本实施例的卤素灯时，先将钥杆5、灯丝6、左钥片3和右钥片4相应点焊连接在一起，然后整体放入石英管中采用夹封工艺进行处理而得到该卤素灯。 实施例二:如图3所示，一种美标卤素灯，包括泡壳1、与泡壳I底端一体连接的夹扁部2、位于夹扁部2内的左钥片3和右钥片4、位于泡壳I内的钥杆5和灯丝6，灯丝6的上端通过钥杆5与左钥片3连接，灯丝6的下端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种美标卤素灯，包括泡壳、与所述的泡壳底端一体连接的夹扁部、位于所述的夹扁部内的左钼片和右钼片、位于所述的泡壳内的钼杆和灯丝，所述的灯丝的上端通过所述的钼杆与所述的左钼片连接，所述的灯丝的下端与所述的右钼片连接，所述的夹扁部内固定设置有两根从所述的夹扁部的底端伸出的灯脚，两个灯脚与所述的左钼片和所述的右钼片一一对应连接，其特征在于所述的左钼片位于所述的夹扁部纵向中心线左侧，所述的右钼片位于所述的夹扁部纵向中心线右侧且所述的右钼片到所述的夹扁部纵向中心线的距离为0‑0.5mm，所述的左钼片与所述的右钼片之间的间距为1.7mm‑1.8mm，两个灯脚的中心距离为6.34mm‑6.36mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军伟，
申请(专利权)人：新和绍兴绿色照明有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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