一种非直柄氩弧焊枪夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非直柄氩弧焊枪夹具，包括：弧形导轨、导轨安装板、微调板、两个夹持板；所述两个夹持板将非直柄氩弧焊枪夹持在其间并通过螺栓紧固；所述导轨安装板固定在所述两个夹持板的上部且靠近非直柄氩弧焊枪枪口一端；所述弧形导轨滑动连接至所述导轨安装板，且其能绕着非直柄氩弧焊枪的轴线旋转；所述微调板一端铰接至所述弧形导轨的上端，使其能在非直柄氩弧焊枪轴线所在的平面内转动；所述微调板另一端有一腰形孔，送丝管通过两个定位螺母固定在所述腰形孔内；所述送丝管包括用于引导焊丝的导电杆和设置在所述导电杆上且与其螺纹配合的微调螺母；本实用新型专利技术的夹具夹持平稳、能实现多自由度送丝。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种非直柄氩弧焊枪夹具，包括：弧形导轨、导轨安装板、微调板、两个夹持板；所述两个夹持板将非直柄氩弧焊枪夹持在其间并通过螺栓紧固；所述导轨安装板固定在所述两个夹持板的上部且靠近非直柄氩弧焊枪枪口一端；所述弧形导轨滑动连接至所述导轨安装板，且其能绕着非直柄氩弧焊枪的轴线旋转；所述微调板一端铰接至所述弧形导轨的上端，使其能在非直柄氩弧焊枪轴线所在的平面内转动；所述微调板另一端有一腰形孔，送丝管通过两个定位螺母固定在所述腰形孔内；所述送丝管包括用于引导焊丝的导电杆和设置在所述导电杆上且与其螺纹配合的微调螺母；本技术的夹具夹持平稳、能实现多自由度送丝。【专利说明】 一种非直柄氩弧焊枪夹具
本技术涉及弧焊辅助装置领域，特别是指一种非直柄氩弧焊枪夹具。
技术介绍
随着焊接技术的发展，焊接自动化的趋势愈加明显，在使用焊枪和送丝管进行焊接作业时，送丝的稳定性直接影响焊接质量和焊接效率，但目前用于非直柄氩弧焊枪的夹具一般只能对钨极方向进行调整，或者钨极和垂直钨极两个方向可调，不能满足多种工艺条件下对送丝自由度调整的要求，且夹紧不可靠。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种夹持平稳、能实现多自由度送丝的非直柄氩弧焊枪夹具。 基于上述目的本技术提供的一种非直柄氩弧焊枪夹具，包括:弧形导轨、导轨安装板、微调板、两个夹持板；所述两个夹持板将非直柄氩弧焊枪夹持在其间并通过螺栓紧固；所述导轨安装板固定在所述两个夹持板的上部且靠近非直柄氩弧焊枪枪口一端；所述弧形导轨滑动连接至所述导轨安装板，且其能绕着非直柄氩弧焊枪的轴线旋转，并由第一螺钉定位；所述微调板一端铰接至所述弧形导轨的上端，使其能在非直柄氩弧焊枪轴线所在的平面内转动，并由第二螺钉定位；所述微调板另一端有一腰形孔，送丝管通过两个定位螺母固定在所述腰形孔内，且能在所述两个定位螺母拧松时在所述腰形孔内滑动；所述送丝管包括用于引导焊丝的导电杆和设置在所述导电杆上且与其螺纹配合的微调螺母，旋转所述微调螺母能够使所述导电杆沿其轴线运动。 优选的，每个所述夹持板上均设置有V形槽，非直柄氩弧焊枪被夹持在其上的V形槽内。 优选的，所述导轨安装板的两端各有一个腰形孔，每个所述腰形孔内均由一个压紧螺钉将所述导轨安装板的一端固定至一个所述夹持板的上端面。 优选的，所述弧形导轨有一弧形孔；所述第一螺钉有两个，所述两个第一螺钉穿过所述弧形孔固定至所述导轨安装板，且能在所述两个第一螺钉拧松时使所述弧形导轨沿其做绕非直柄氩弧焊枪轴线的旋转滑动。 优选的，所述弧形孔的圆弧角度为180度。 优选的，所述弧形导轨的上端有一心轴，所述微调板通过所述第二螺钉与所述心轴相连。 优选的，所述送丝管进一步包括一圆筒状的导管体，所述导管体上有两条导向槽；所述导电杆上设置有一引导块；所述导电杆置于所述导管体内，且所述引导块的两侧端分别置于所述导管体上的两条导向槽内，所述微调螺母固定套置在所述导管体外；所述引导块的两侧端面与所述微调螺母接触，且其上有与所述微调螺母相配合的螺纹。 从上面所述可以看出，本技术提供的非直柄氩弧焊枪夹具，结构简单，使用方便，可调四个自由度并能可靠地将非直柄氩弧焊枪定位，大大提高了自动氩弧焊的工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的非直柄氩弧焊枪夹具示意图； 图2为本技术实施例的非直柄氩弧焊枪夹具的局部示意图； 图3为本技术实施例的送丝管的结构爆炸图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。 本技术的实施例中，送丝管用于导出焊丝并将焊丝送至非直柄氩弧焊枪枪口的钨极处进行焊接工作，送丝管的大部分组件和非直柄氩弧焊枪均为现有技术，在以下的实施例中不再详述。 本技术实施例提供的一种非直柄氩弧焊枪夹具，包括:弧形导轨、导轨安装板、微调板、两个夹持板；所述两个夹持板将非直柄氩弧焊枪夹持在其间并通过螺栓紧固；所述导轨安装板固定在所述两个夹持板的上部且靠近非直柄氩弧焊枪枪口一端；所述弧形导轨滑动连接至所述导轨安装板，且其能绕着非直柄氩弧焊枪的轴线旋转，并由第一螺钉定位；所述微调板一端铰接至所述弧形导轨的上端，使其能在非直柄氩弧焊枪轴线所在的平面内转动，并由第二螺钉定位；所述微调板另一端有一腰形孔，送丝管通过两个定位螺母固定在所述腰形孔内，且能在所述两个定位螺母拧松时在所述腰形孔内滑动；所述送丝管包括用于引导焊丝的导电杆和设置在所述导电杆上且与其螺纹配合的微调螺母，旋转所述微调螺母能够使所述导电杆沿其轴线运动。 本技术实施例的非直柄氩弧焊枪夹具能够方便的进行送丝自由度的调整，具体包括: 弧形导轨能够绕着非直柄氩弧焊枪的轴线旋转，即令焊丝能够在非直柄氩弧焊枪的径向截面平面内调整角度，调整好后拧紧第一螺钉，使弧形导轨与导轨安装板固定。 微调板铰接至弧形导轨，其能在非直柄氩弧焊枪轴线所在的平面内转动，即通过转动微调板调节焊丝与钨极之间的夹角，调整好后通过拧紧第二螺钉来固定当前的微调板位置。 在定位螺母拧松的状态下，送丝管能够在微调板前端(在本技术实施例中，前端指靠近非直柄氩弧焊枪枪口的一端)的腰形孔内滑动，即能够沿钨极的方向调整钨极与焊丝的间距，调整好后通过拧紧定位螺母使送丝管固定在当前位置。 通过调节送丝管的微调螺母，能够使导出焊丝的导电杆沿其轴线运动，即令焊丝靠近或远离钨极。 以下通过优选实施例来进一步说明本技术的非直柄氩弧焊枪夹具的各部分结构。 参考图1，为本技术实施例的非直柄氩弧焊枪夹具示意图。 本实施例中，夹持板I上设置有一个V形槽，两个夹持板I以V形槽相对的方式放置，非直柄氩弧焊枪5被夹持在其间相对的两个V形槽内，并通过四个螺栓将两个夹持板I分别从其四个端部锁紧。夹持板I上V形槽通过其两个斜面对非直柄氩弧焊枪5的圆柱状枪身进行夹持，可以对不同直径尺寸的非直柄氩弧焊枪5进行可靠固定，使本技术的夹具具有更广的适用范围。 参考图1和图2，其中，图2为本技术实施例的非直柄氩弧焊枪夹具的局部示意图。 导轨安装板2的两端各有一个腰形孔，每个腰形孔各处于一个夹持板I的上端面前端，即导轨安装板2由两个夹持板I支撑其两端。每个腰形孔内均由设置有一个压紧螺钉9，通过两个压紧螺钉9将导轨安装板2与两个夹持板I固定。 本实施例中，弧形导轨3有一弧形孔，第一螺钉7有两个。两个第一螺钉7穿过弧形导轨3的弧形孔固定至导轨安装板2的前端面。两个第一螺钉7与弧形孔相配合，使弧形导轨3能以两个第一螺钉7为支撑点做绕非直柄氩弧焊枪5轴线的旋转滑动，即在滑动过程中，弧形导轨3上的弧形孔沿非直柄氩弧焊枪5径向的平分线始终与非直柄氩弧焊枪5的轴线相交。操作时，拧松两个第一螺钉7，使弧形导轨3能够绕着如图1中所示的参考坐标的X轴旋转来调整焊丝与非直柄氩弧焊枪5钨极间的位置，调整好后，拧紧两个第一螺钉7以保持当前位置。 作为优选的，弧形导轨3上的弧形孔的圆弧角度为180度。即焊丝与非直柄氩弧焊枪5的位置在其径向截面内的可调整范围为180度，在满足日常本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非直柄氩弧焊枪夹具，其特征在于，包括：弧形导轨、导轨安装板、微调板、两个夹持板；所述两个夹持板将非直柄氩弧焊枪夹持在其间并通过螺栓紧固；所述导轨安装板固定在所述两个夹持板的上部且靠近非直柄氩弧焊枪枪口一端；所述弧形导轨滑动连接至所述导轨安装板，且其能绕着非直柄氩弧焊枪的轴线旋转，并由第一螺钉定位；所述微调板一端铰接至所述弧形导轨的上端，使其能在非直柄氩弧焊枪轴线所在的平面内转动，并由第二螺钉定位；所述微调板另一端有一腰形孔，送丝管通过两个定位螺母固定在所述腰形孔内，且能在所述两个定位螺母拧松时在所述腰形孔内滑动；所述送丝管包括用于引导焊丝的导电杆和设置在所述导电杆上且与其螺纹配合的微调螺母，旋转所述微调螺母能够使所述导电杆沿其轴线运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建坤，何林成，
申请(专利权)人：北京坤和兴业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11