本实用新型专利技术提供一种涂胶喷粉装置，它包括喷胶模块、喷粉头、粉末箱；待喷粉的面料依次倾斜向下从喷胶模块以及喷粉头下部通过，所述粉末箱内设计有U型的漏粉管，所述漏粉管上密布有小孔，所述漏粉管的两U型端伸出所述粉磨箱上部，一端通过气泵与所述喷粉头相连通，所述喷粉头下部设计有长条形的喷粉口。该装置通过涂胶直接粘附粉末，加工工艺简单，设备结构简单，生产周期更短，同时所述该装置通过气泵以及漏粉管进行吸粉喷射，粉末喷出时更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种涂胶喷粉装置，它包括喷胶模块、喷粉头、粉末箱；待喷粉的面料依次倾斜向下从喷胶模块以及喷粉头下部通过，所述粉末箱内设计有U型的漏粉管，所述漏粉管上密布有小孔，所述漏粉管的两U型端伸出所述粉磨箱上部，一端通过气泵与所述喷粉头相连通，所述喷粉头下部设计有长条形的喷粉口。该装置通过涂胶直接粘附粉末，加工工艺简单，设备结构简单，生产周期更短，同时所述该装置通过气泵以及漏粉管进行吸粉喷射，粉末喷出时更加均匀。【专利说明】一种涂胶喷粉装置 所属
本技术属于面料加工设备
，尤其涉及一种涂胶喷粉装置。
技术介绍
面料在纺织生产的过程中，布匹面料被生产出来之后，为了使其表面具有一些更为美观的花纹图案，或者是具有一些防水防晒等功能，需要对布料进行再次印染或者涂层加工。在涂层加工时，人们常常会在面料的表面上进行喷粉加工，使得面料的表面附着一些粉末颗粒，呈现出一些不同的色彩效果，同时也常常可以使得面料具有一定的防晒效果。但是现在人们对面料进行喷粉加工时，常常采用采用静电喷涂的方式使得粉末附着在面料上，然后通过烘烤等方式的粉末牢固附着在面料的表面。这种加工工艺的过程较为复杂，力口工成本较高，同时加工耗时较长。
技术实现思路
对于上述的问题，本技术的目的在于，提供一种通过先喷胶，然后喷射粉末附着在胶层上的涂胶喷粉装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该涂胶喷粉装置包括喷胶模块、喷粉头、粉末箱；待喷粉的面料依次倾斜向下从喷胶模块以及喷粉头下部通过，所述粉末箱内设计有U型的漏粉管，所述漏粉管上密布有小孔，所述漏粉管的两U型端伸出所述粉磨箱上部，一端通过气泵与所述喷粉头相连通，所述喷粉头下部设计有长条形的喷粉口。 作为优选，所述漏粉管另一端通过管路与吸粉箱相连，所述吸粉箱下部设计有长条形状的吸气口，所述吸气口正对所述面料下部。 作为优选，所述面料的下部从传动辊上向下缠绕水平向内侧穿过，所述传动辊的下部设计有压紧传动辊下部面料表面的压力辊。 作为优选，所述传动辊的内侧面料下部设计有清扫辊，所述清扫辊的表面设计有垂直在辊面上的软毛。 本技术的有益效果在于:该涂胶喷粉装置工作时，所述粉末箱内装满粉末原料，所述面料倾斜向下输送，所述喷胶模块向面料上喷涂胶质原料，所述气泵开始工作从U型的漏粉管抽取气体，由于漏粉管上加工有密闭的小孔，气泵在抽取气体时同时将粉末抽取到管路中，然后通过喷粉头喷射到涂胶面料的表面，这时粉末就会粘附在胶层上。该装置通过涂胶直接粘附粉末，加工工艺简单，设备结构简单，生产周期更短，同时所述该装置通过气泵以及漏粉管进行吸粉喷射，粉末喷出时更加均匀。 【专利附图】【附图说明】 图1是本涂胶喷粉装置的结构示意图。 图2是喷粉头的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明: 如图1中实施例所示，本涂胶喷粉装置，它包括喷胶模块1、喷粉头2、粉末箱3 ;所述喷胶模块I内部在工作时装有粘合面料4的胶类材料，该喷胶模块I可以采用与喷胶机类似的喷胶结构，可以将面料4的表面进行喷胶。这种喷胶即可以是在面料4的整个表面上，也可以是在面料4上喷射出具体的图案，这样在喷粉后就会定型为该图案。待喷粉的面料4依次倾斜向下从喷胶模块I以及喷粉头2下部通过，面料4的倾斜通过可以方便没有吸附的粉末从下部掉落。所述粉末箱3内设计有U型的漏粉管5，所述漏粉管5上密布有小孔，所述漏粉管5的两U型端伸出所述粉磨箱3上部，一端通过气泵6与所述喷粉头2相连通。如图2所示，所述喷粉头2下部设计有长条形的喷粉口 ；这样所述喷粉头2喷粉时可以将粉末喷射面料4的整个表面上，保证了粉末的附着。 该涂胶喷粉装置工作时，所述粉末箱3内装满粉末原料，所述面料4倾斜向下输送，所述喷胶模块I向面料4上喷涂胶质原料，所述气泵6开始工作从U型的漏粉管5抽取气体，由于漏粉管5上加工有密闭的小孔，气泵6在抽取气体时同时将粉末抽取到管路中，然后通过喷粉头2喷射到涂胶的面料4的表面，这时粉末就会粘附在胶层上。该装置通过涂胶直接粘附粉末，加工工艺简单，设备结构简单，生产周期更短，同时所述该装置通过气泵6以及漏粉管5进行吸粉喷射，粉末喷出时更加均匀。 如图1所示，所述漏粉管5另一端通过管路与吸粉箱7相连，所述吸粉箱7下部设计有长条形状的吸气口，所述吸气口正对所述面料4下部。这样没有粘附在涂胶层上的粉末可以通过吸粉箱7重新被喷射到面料4的表面，使得粉末的利用率更高。 如图1所示，所述面料4的下部从传动辊8上向下缠绕水平向内侧穿过，所述传动辊8的下部设计有压紧传动辊8下部面料4表面的压力辊9。所述传动辊8与传动装置连接旋转传动，所述压力辊9为被动辊，所述压力辊9和传动辊8配合可以粉末牢固压附在面料4的涂胶层上，使得粉末层表面更加平整。 如图1所示，所述传动辊8的内侧面料4下部设计有清扫辊10，所述清扫辊10的表面设计有垂直在辊面上的软毛。所述清扫辊10与传动结构相连，主动旋转，所述软毛贴附在所述面料4的表面，所述清扫辊10旋转时，通过软毛可以将粘附在面料4胶层上不牢固的粉末扫下。【权利要求】1.一种涂胶喷粉装置，它包括喷胶模块(I)、喷粉头⑵、粉末箱(3);其特征在于:待喷粉的面料(4)依次倾斜向下从喷胶模块(I)以及喷粉头(2)下部通过，所述粉末箱(3)内设计有U型的漏粉管(5)，所述漏粉管(5)上密布有小孔，所述漏粉管(5)的两U型端伸出所述粉磨箱(3)上部，一端通过气泵(6)与所述喷粉头(2)相连通，所述喷粉头(2)下部设计有长条形的喷粉口。2.根据权利要求1所述的涂胶喷粉装置，其特征在于:所述漏粉管(5)另一端通过管路与吸粉箱(7)相连，所述吸粉箱(7)下部设计有长条形状的吸气口，所述吸气口正对所述面料⑷下部。3.根据权利要求1所述的涂胶喷粉装置，其特征在于:所述面料(4)的下部从传动辊(8)上向下缠绕水平向内侧穿过，所述传动辊(8)的下部设计有压紧传动辊(8)下部面料(4)表面的压力辊(9)。4.根据权利要求3所述的涂胶喷粉装置，其特征在于:所述传动辊(8)的内侧面料(4)下部设计有清扫辊(10)，所述清扫辊(10)的表面设计有垂直在辊面上的软毛。【文档编号】D06B1/02GK203947303SQ201420371866【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日 【专利技术者】刘伟建 申请人:时兴纺整(苏州)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂胶喷粉装置，它包括喷胶模块(1)、喷粉头(2)、粉末箱(3)；其特征在于：待喷粉的面料(4)依次倾斜向下从喷胶模块(1)以及喷粉头(2)下部通过，所述粉末箱(3)内设计有U型的漏粉管(5)，所述漏粉管(5)上密布有小孔，所述漏粉管(5)的两U型端伸出所述粉磨箱(3)上部，一端通过气泵(6)与所述喷粉头(2)相连通，所述喷粉头(2)下部设计有长条形的喷粉口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟建，
申请(专利权)人：时兴纺整苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。