渗滤罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渗滤罐，属于食品和保健食品生产设备领域，包括罐体和出液口，罐体的直径与高度的比例为1:3-1:5，罐体的下端活动连接有一倒锥形副罐；罐体内部设置有至少两根支杆；罐体内设置有夹层，夹层内设置有水管，罐体内还设置有温度计，夹层外设置有隔热层，还设置有静压传感式液位计；特定的径高比使得原料有效成分能够被充分提取出来，并且提取效率也更高；可以实现原料残渣从罐体的下端放出，省时省力，非常方便，也可以防止提取液和原料残渣的残留，利于清洗；可以防止原料在罐体内沉积压紧，使罐体内尽量保持疏松，利于溶剂和提取液的流动与成分的提取；可以根据需要通入热水或冷水对罐体内物质进行加热或冷却，提高提取效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种渗滤罐，属于食品和保健食品生产设备领域，包括罐体和出液口，罐体的直径与高度的比例为1:3-1:5，罐体的下端活动连接有一倒锥形副罐；罐体内部设置有至少两根支杆；罐体内设置有夹层，夹层内设置有水管，罐体内还设置有温度计，夹层外设置有隔热层，还设置有静压传感式液位计；特定的径高比使得原料有效成分能够被充分提取出来，并且提取效率也更高；可以实现原料残渣从罐体的下端放出，省时省力，非常方便，也可以防止提取液和原料残渣的残留，利于清洗；可以防止原料在罐体内沉积压紧，使罐体内尽量保持疏松，利于溶剂和提取液的流动与成分的提取；可以根据需要通入热水或冷水对罐体内物质进行加热或冷却，提高提取效率。【专利说明】渗滤耀
本技术属于食品和保健食品生产设备领域，具体涉及一种渗滤罐。
技术介绍
渗漉法是常见的原料有效成分提取方法之一，其大致方法与原理为:将粉碎后的原料加入到渗滤罐中，然后向原料中不断添加浸取溶剂使其渗过原料，然后从渗滤罐的下端出口流出浸取液；渗滤时，溶剂渗入原料的细胞中溶解大量的可溶性物质之后，浓度增力口，密度增大而向下移动，上层的浸取溶剂或稀浸液置换位置，造成良好的浓度差，使扩散较好地自然进行，故浸取效果优于浸溃法，提取也较完全，而且省去了分离浸取液的操作时间。 目前常见的渗滤罐,一般为直筒形的罐体,下端设置有渗滤液的出口，粉碎后的原料从罐体上端加入，渗滤液从下端的出口流出，渗滤操作完成后，由于出口较小，一般原料残渣都是从上端移出。这种简易结构的渗滤罐，操作比较麻烦，尤其移出原料残渣时，往往需要从罐体上端进行操作，或者将其倾倒，费时费力，效率较低。另外，这种结构的渗滤罐，由于罐体底部与罐体形状一致，容易造成提取液和原料残渣残留，不易清洗。由于这种渗滤罐一般不具备加热功能，所以渗滤的效率较低。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种，以解决上述问题。 本技术采用的技术方案是这样的:一种渗滤罐，包括罐体和出液口，所述罐体为直筒状，所述罐体的直径与高度的比例为1:3-1: 5，所述罐体的下端活动连接有一倒锥形副罐，所述出液口位于所述副罐的直径较小的一端的末端；所述罐体的顶端设置有罐体盖，所述罐体的靠近所述罐体盖的位置设置有至少一根进液管，所述进液管与所述罐体连通；所述罐体内部设置有至少两根支杆；所述罐体内设置有夹层，所述夹层内设置有水管，所述罐体外壁设置有进水口和出水口，所述水管与所述进水口和出水口连通，所述罐体内还设置有温度计，所述夹层外设置有隔热层，所述渗滤罐内还设置有静压传感式液位计。 本技术的渗滤罐，设置了特定的径高比，使得原料有效成分能够被充分提取出来，并且提取效率也更闻；在_体的下端活动连接一副te，一方面在渗滤结束后，可以将副罐移开，从而实现原料残渣从罐体的下端放出，省时省力，非常方便，另外，倒锥形的副罐也可以防止提取液和原料残渣的残留，利于清洗；设置进液管，可以使提取有效成分的溶剂从进液管进入罐体，实现溶剂的实时添加，且不会泄漏损失；设置支杆，可以防止原料在罐体内沉积压紧，使罐体内尽量保持疏松，利于溶剂和提取液的流动与成分的提取；设置夹层并在夹层内设置水管，可以根据需要通入热水或冷水对罐体内物质进行加热或冷却，提高提取效率；设置温度计可以控制罐体内的温度，防止过热对成分造成损失；设置隔热层可以防止罐体外壁过热，防止烫伤操作人员；设置液位计可以掌握罐体内液体的多少，从而调节添加溶剂的进度，保证渗滤是高效进行。 作为优选的技术方案:所述罐体与所述副罐之间采用螺栓连接，同时罐体与所述副罐之间还设置有密封圈。拆卸和加装方便，同时保证密封严密不漏液。 作为优选的技术方案:所述支杆为八根，八根所述支杆均与所述罐体内壁垂直，并均匀分布在所述罐体内壁。可以更好地保持罐体内的物料疏松。 作为优选的技术方案:所述出液口的内侧从上至下依次设置有活性炭层和棉花层。可以防止粘性物质堵塞出液口，并且可以滤除杂质成分。 作为优选的技术方案:所述水管在夹层内呈螺旋状排列。加热或冷却更均匀。 综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:特定的径高比使得原料有效成分能够被充分提取出来，并且提取效率也更高；可以实现原料残渣从罐体的下端放出，省时省力，非常方便，也可以防止提取液和原料残渣的残留，利于清洗；可以防止原料在罐体内沉积压紧，使罐体内尽量保持疏松，利于溶剂和提取液的流动与成分的提取；可以根据需要通入热水或冷水对罐体内物质进行加热或冷却，提高提取效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例1的结构示意图； 图2是图1中的A-A剖视图。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本技术作详细的说明。 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 实施例1 如图1和图2所示,一种渗滤罐,包括罐体I和出液口 2，罐体I为直筒状,罐体I的直径与高度的比例为1:3，罐体I的下端连接有一倒锥形副罐3，罐体I与副罐3之间采用螺栓连接，同时罐体I与副罐3之间还设置有密封圈，出液口 2位于副罐3的直径较小的一端的末端；出液口 2的内侧从上至下依次设置有活性炭层和棉花层；罐体I的顶端设置有罐体盖4,罐体I的靠近罐体盖4的位置设置有两根进液管5,进液管5与罐体I连通,溶剂从进液管5进入罐体I内，并且两根进液管5对称分布，这样可以均匀加入溶剂，使得渗滤效果更好，渗滤更完全；罐体I内部设置有八根支杆，八根支杆均与所述罐体I内壁垂直，并均匀分布在罐体I内壁；罐体I内设置有夹层6，夹层6内设置有水管7，水管7在夹层6内呈螺旋状排列，罐体I外壁设置有进水口 8和出水口 9，水管7与进水口 8和出水口 9连通，可以根据需要通过进水口 8向水管7通入热水或冷水，从而实现对罐体I内物质进行加热或冷却，提高提取效率，罐体I内还设置有温度计，夹层6外设置有隔热层10，可以防止烫伤操作人员。 实施例2 本实施例中，罐体I的直径与高度的比例为1: 5，并且渗滤罐内还设置有静压传感式液位计，以掌握罐体内液体的多少，从而调节添加溶剂的进度，保证渗滤是高效进行，其余特征与实施例1相同。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种渗滤罐，包括罐体和出液口，所述罐体为直筒状，其特征在于:所述罐体的直径与高度的比例为1:3-1:5，所述罐体的下端活动连接有一倒锥形副罐，所述出液口位于所述副罐的直径较小的一端的末端；所述罐体的顶端设置有罐体盖，所述罐体的靠近所述罐体盖的位置设置有至少一根进液管，所述进液管与所述罐体连通；所述罐体内部设置有至少两根支杆；所述罐体内设置有夹层，所述夹层内设置有水管，所述罐体外壁设置有进水口和出水口，所述水管与所述进水口和出水口连通，所述罐体内还设置有温度计，所述夹层外设置有隔热层，所述渗滤罐内还设置有静压传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渗滤罐，包括罐体和出液口，所述罐体为直筒状，其特征在于：所述罐体的直径与高度的比例为1:3‑1:5，所述罐体的下端活动连接有一倒锥形副罐，所述出液口位于所述副罐的直径较小的一端的末端；所述罐体的顶端设置有罐体盖，所述罐体的靠近所述罐体盖的位置设置有至少一根进液管，所述进液管与所述罐体连通；所述罐体内部设置有至少两根支杆；所述罐体内设置有夹层，所述夹层内设置有水管，所述罐体外壁设置有进水口和出水口，所述水管与所述进水口和出水口连通，所述罐体内还设置有温度计，所述夹层外设置有隔热层，所述渗滤罐内还设置有静压传感式液位计。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：淦吉银，金志，
申请(专利权)人：四川添寿生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51