卷料活套出侧导向机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卷料活套出侧导向机构，属于机械设备技术领域。它包括机架，所述的机架上设有一个呈弧形的导向板，机架内设有若干组滚压辊，所述的机架顶部固定有一个具有输出端且该输出端能沿直线往复运动的压力执行机构，所述的输出端的端部连接有一块压料板。本实用新型专利技术减在对活套出侧的板料进行导料的时候能对板料压实，防止板料松动，从而提高板料后续工序的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种卷料活套出侧导向机构，属于机械设备
。它包括机架，所述的机架上设有一个呈弧形的导向板，机架内设有若干组滚压辊，所述的机架顶部固定有一个具有输出端且该输出端能沿直线往复运动的压力执行机构，所述的输出端的端部连接有一块压料板。本技术减在对活套出侧的板料进行导料的时候能对板料压实，防止板料松动，从而提高板料后续工序的加工精度。【专利说明】卷料活套出侧导向机构
本技术属于机械设备
，涉及一种卷料活套出侧导向机构。
技术介绍
金属的板材原料通常制作成圆筒形的卷料，卷料在生产加工过程中需要进行开卷并通过相应的设备进行处理，对卷料进行切割、清洗、压榨等工序，在这些工序处理中，为了对各工序中的卷料能有一个缓冲，需要在工序中加入一个活套机构，该活套机构能够暂存一定长度的材料，具有缓冲板料流量的变化，给控制调整时间，并防止成迭进钢、使板料在一定范围内保持恒定小张力，防止因张力过大引起缩颈现象，造成宽度不均甚至拉断等作用。 但是，现有技术的活套机构的板料出侧通常直接将板料导入到加工设备中，这种方法虽然比较简单快捷，但是往往造成板料在进入加工设备前有松板、晃板的情况发生，从而影响板料在后续加工设备中的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种能对板料进行平稳导料从而提高板料加工精度的卷料活套出侧导向机构。 为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:一种卷料活套出侧导向机构，包括机架，所述的机架上设有一个呈弧形的导向板，机架内设有若干组滚压辊，所述的机架顶部固定有一个具有输出端且该输出端能沿直线往复运动的压力执行机构，所述的输出端的端部连接有一块压料板。 在上述的卷料活套出侧导向机构中，所述的压料板由V型板和曲面板连接而成，所述的V型板的端部与输出端铰接，V型板的中部与机架铰接，且曲面板的弧线与导向板的弧线相同，当曲面板压设在导向板上时，曲面板与导向板贴合。 在上述的卷料活套出侧导向机构中，所述的曲面板和导向板上设有若干与曲面板和导向板转动连接的滚筒，曲面板与V型板的连接处设有至少一个滚筒，曲面板的端部也至少设有一个滚筒，导向板的两端各至少设有一个滚筒。 在上述的卷料活套出侧导向机构中，所述的曲面板和导向板的弧度为1/2 31。 在上述的卷料活套出侧导向机构中，所述的机架上设有支架，压力执行机构固定在支架上，所述的机架上还设有压料板支撑架且该压料板支撑架与V型板的中部铰接。 在上述的卷料活套出侧导向机构中，，所述的压力执行机构为气缸或油缸。 在上述的卷料活套出侧导向机构中，所述的机架上设有一个呈喇叭口状的板料进料口，该板料进料口的大口朝向V型板与曲面板的连接处。 与现有的技术相比，本技术的优点在于:在对活套出侧的板料进行导料的时候能对板料压实，防止板料松动，从而提高板料后续工序的加工精度。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术提供的结构示意图； 图2是本技术提供的压料板的结构示意图； 图3是本技术提供的工作原理图。 图中，压力执行机构10、输出端11、压料板20、V型板21、曲面板22、滚筒23、导向板30、滚压辊40、板料进料口 50、活套机构60、机架100、支架101、压料板支撑架102、板料104。 【具体实施方式】 下面结合附图及【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。 如图1所示，一种卷料活套出侧导向机构，包括机架100，所述的机架100上设有一个呈弧形的导向板30，机架100内设有若干组滚压辊40，滚压辊40是由一一对置的圆柱形辊体组成，对板料起到固定作用，所述的机架100顶部固定有一个具有输出端11且该输出端11能沿直线往复运动的压力执行机构10，压力执行机构10为气缸或油缸，所述的输出端11的端部连接有一块压料板20，压料板20和导向板30也可以是框型结构。 如图1、图2、图3所示，压料板20由V型板21和曲面板22连接而成，优选的，V型板21和曲面板22可以是一体成型，所述的V型板21的端部与输出端11铰接，V型板21的中部与机架100铰接，且曲面板22的弧线与导向板30的弧线相同，V型板21的中部即为V型板21的底部，当输出端11向前推动或向后拉动V型板21时，V型板21以与机架100的铰接点为支点转动，从而带动曲面板22向内运动或向外运动，因此，当曲面板22压设在导向板30上时，曲面板22与导向板30贴合。优选的，曲面板22和导向板30的弧度为1/2 π，这是由于，从活套机构60出侧出来的板料104通常是竖直向上的，而进入到后续工序的板料104则是与水平面平行的，因此需要经过90°的转换，曲面板22和导向板30的这种弧度的设置，刚好配合了板料的角度转换。 曲面板22和导向板30上设有若干与曲面板22和导向板30转动连接的滚筒23，曲面板22与V型板21的连接处设有至少一个滚筒23，曲面板22的端部也至少设有一个滚筒23，导向板30的两端各至少设有一个滚筒23。当曲面板22和导向板30的两端都设置了滚筒23后，则板料104始终与滚筒23进行滚动接触，从而避免了被划伤或割伤的风险。 机架100上设有支架101，压力执行机构10固定在支架101上，所述的机架100上还设有压料板支撑架102且该压料板支撑架102与V型板21的中部铰接。 机架100上设有一个呈喇叭口状的板料进料口 50，该板料进料口 50的大口朝向V型板21与曲面板22的连接处。 本技术的工作原理是:如图3所示，板料104从活套机构60出侧出料时，板料104沿呈弧形的导向板30进入到机架100内部，经滚压辊40后从机架100的另一侧出料，当输出端11向前伸出时，V型板21带动曲面板22向内靠拢，从而使曲面板22压住板料104 ;当要松开板料104时，输出端11向后拉动V型板21并带动曲面板22向外运动，从而松开板料104。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了压力执行机构10、输出端11、压料板20、V型板21、曲面板 22、滚筒23、导向板30、滚压辊40、板料进料口 50、活套机构60、机架100、支架101、压料板支撑架102、板料104等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【权利要求】1.一种卷料活套出侧导向机构，包括机架(100)，其特征在于，所述的机架(100)上设有一个呈弧形的导向板(30)，机架(100)内设有若干组滚压辊(40)，所述的机架(100)顶部固定有一个具有输出端(11)且该输出端(11)能沿直线往复运动的压力执行机构(10)，所述的输出端(11)的端部连接有一块压料板(20);所述的压料板(20)由V型板(21)和曲面板(22)连接而成，所述的V型板(21)的端部与输出端(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷料活套出侧导向机构，包括机架(100)，其特征在于，所述的机架(100)上设有一个呈弧形的导向板(30)，机架(100)内设有若干组滚压辊(40)，所述的机架(100)顶部固定有一个具有输出端(11)且该输出端(11)能沿直线往复运动的压力执行机构(10)，所述的输出端(11)的端部连接有一块压料板(20)；所述的压料板(20)由V型板(21)和曲面板(22)连接而成，所述的V型板(21)的端部与输出端(11)铰接，V型板(21)的中部与机架(100)铰接，且曲面板(22)的弧线与导向板(30)的弧线相同，当曲面板(22)压设在导向板(30)上时，曲面板(22)与导向板(30)贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，杨立，胡访玉，裘利顺，李民强，
申请(专利权)人：浙江恒立数控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33