本实用新型专利技术涉及一种高频感应全桥谐振电感装置，包括底板，底板上表面设有一层微晶玻璃，微晶玻璃层上固定一排、均布的八个环氧板，环氧板上均设有线圈，底板的两端均通过端板固定安装风机，底板和端板上固定安装有盖板，盖板的两侧侧壁上开有进风口、两端设有风导向板、上壁上设有安装支架。本实用新型专利技术通过对漆包线的选择，谐振电感的参数，谐振电感线圈的编制工艺，以及整个谐振电感装置的结构布局等，作最优化设计及布置，达到电气连接方式科学，材料选型及参数选取科学，干扰最小，温升低，体积小，同时便于生产，维护。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高频感应全桥谐振电感装置，包括底板，底板上表面设有一层微晶玻璃，微晶玻璃层上固定一排、均布的八个环氧板，环氧板上均设有线圈，底板的两端均通过端板固定安装风机，底板和端板上固定安装有盖板，盖板的两侧侧壁上开有进风口、两端设有风导向板、上壁上设有安装支架。本技术通过对漆包线的选择，谐振电感的参数，谐振电感线圈的编制工艺，以及整个谐振电感装置的结构布局等，作最优化设计及布置，达到电气连接方式科学，材料选型及参数选取科学，干扰最小，温升低，体积小，同时便于生产，维护。【专利说明】一种高频感应全桥谐振电感装置
: 本技术涉及高频感应谐振电感设计领域，具体的是一种高频感应全桥谐振电感装置，用于马口铁罐身接缝补涂固化。
技术介绍
: 马口铁镀锡灌被广泛应用于食品包装罐、化工罐、气雾罐等金属罐，因罐身接缝在焊接高温达1200°C的影响下，留下一条没有保护涂料和锡层的铁带，罐身焊缝补涂以后必须进行烘烤，使涂料固化，以防酸性或含硫物质腐蚀。传统的烘烤方法常用的有电加热和天然气加热两种，现采用比传统方法更节能环保的高频感应加热方式，高频感应加热一般采用串联谐振电路，不可缺少谐振电感线圈装置。谐振电感的设计是谐振电路的重要环节，目前，在现有同类产品中，谐振电感多采用半桥谐振线圈参数，匝数少，干扰达，温度高，寿命短，且难以满足现行高速流水操作。
技术实现思路
: 本技术为解决现有技术的不足，提供了一种高频感应全桥串联谐振电感装置。 本技术采用的技术方案为: 一种高频感应全桥谐振电感装置，其特征在于:包括: 机械结构:包括底板，底板上表面设有一层微晶玻璃，微晶玻璃层上固定一排、均布的八个环氧板，环氧板上均设有线圈，底板的两端均通过端板固定安装风机，底板和端板上固定安装有盖板，盖板的两侧侧壁上开有进风口、两端设有风导向板、上壁上设有安装支架； 漆包线编制方式:线圈的漆包线采用耐高温180°C?200°C、表层采用聚酰胺酰亚胺复合底层聚脂亚胺漆包铜线，漆包线采用4根0.31mm单根漆包线共32锭经专业编织机编织成，绕成后截面积为9.66平方； 电感制作方式:环氧托架的外径为120mm，其上采用上述的4根32锭0.31mm漆包编制线夹云母布自环氧托架内径约为20mm的位置绕制线圈，密绕17匝并保证外径小于110mm，采用串联方式，线圈直接接触环氧托架、环氧托架置于微晶玻璃上； 电感原理:电感线圈靠的较近，因磁通耦合，对串联而言，总电感量 L=L1+L2+L3+L4+4M，M=KVili2I3I4，K为耦合系数，两线圈远离时，可以为K = 0、M = O。 与现有技术相比，本技术的有益效果在于: 本技术通过对漆包线的选择，谐振电感的参数，谐振电感线圈的编制工艺，以及整个谐振电感装置的结构布局等，作最优化设计及布置，达到电气连接方式科学，材料选型及参数选取科学，干扰最小，温升低，体积小，同时便于生产，维护。 【专利附图】【附图说明】 : 图1为本技术内部结构示意图； 图2、3分别为本技术盖板的主视图和俯视图； 图4为本技术感应线圈4组串联连接方式图； 图5为本技术线圈的放大图。 【具体实施方式】 : 下面结合附图，通过实施例对本技术作进一步详细说明: 一种高频感应全桥谐振电感装置，包括: 机械结构:包括底板I，底板I上表面设有一层微晶玻璃2,微晶玻璃2层上固定一排、均布的八个环氧板3,环氧板3上均设有线圈4,底板I的两端均通过端板5固定安装风机6，底板I和端板5上固定安装有盖板7，盖板7的两侧侧壁上开有进风口 71、两端设有风导向板72、上壁上设有安装支架73 ； 漆包线编制方式:线圈的漆包线采用耐高温200°C、表层采用聚酰胺酰亚胺复合底层、聚脂亚胺漆包铜线，漆包线采用4根0.31mm单根漆包线共32锭经专业编织机编织成，绕成后截面积为9.66平方； 电感制作方式:环氧托架的外径为120mm，其上采用上述的4根32锭0.31mm漆包编制线夹云母布自环氧托架内径约为20mm的位置绕制线圈，密绕17匝并保证外径小于110mm，采用串联方式，线圈直接接触环氧托架、环氧托架置于微晶玻璃上； 电感原理:电感线圈靠的较近，因磁通耦合，对串联而言，总电感量 L=L1+L2+L3+L4+4M, M=lWLlL2L3L4，K为耦合系数，两线圈远离时，可以为K = 0、M = 0，通常每4个电感装置可以满足烘干罐200罐/分钟。 上述实施例仅为本技术的较佳的实施方式，除此之外，本技术还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本技术构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种高频感应全桥谐振电感装置，其特征在于:包括: 机械结构:包括底板，底板上表面设有一层微晶玻璃，微晶玻璃层上固定一排、均布的八个环氧板，环氧板上均设有线圈，底板的两端均通过端板固定安装风机，底板和端板上固定安装有盖板，盖板的两侧侧壁上开有进风口、两端设有风导向板、上壁上设有安装支架；漆包线编制方式:线圈的漆包线采用耐高温180°c?200°C、表层采用聚酰胺酰亚胺复合底层聚脂亚胺漆包铜线，漆包线采用4根0.31mm单根漆包线共32锭经专业编织机编织成，绕成后截面积为9.66平方； 电感制作方式:环氧托架的外径为120mm，其上采用上述的4根32锭0.31mm漆包编制线夹云母布自环氧托架内径约为20mm的位置绕制线圈,密绕17阻并保证外径小于IlOmm,采用串联方式，线圈直接接触环氧托架、环氧托架置于微晶玻璃上。【文档编号】H01F41/00GK203950631SQ201420297468【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日 【专利技术者】张家顺, 丁增敏 申请人:合肥顺昌分布式能源综合应用技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高频感应全桥谐振电感装置，其特征在于：包括：机械结构：包括底板，底板上表面设有一层微晶玻璃，微晶玻璃层上固定一排、均布的八个环氧板，环氧板上均设有线圈，底板的两端均通过端板固定安装风机，底板和端板上固定安装有盖板，盖板的两侧侧壁上开有进风口、两端设有风导向板、上壁上设有安装支架；漆包线编制方式：线圈的漆包线采用耐高温180℃～200℃、表层采用聚酰胺酰亚胺复合底层聚脂亚胺漆包铜线，漆包线采用4根0.31mm单根漆包线共32锭经专业编织机编织成，绕成后截面积为9.66平方；电感制作方式：环氧托架的外径为120mm，其上采用上述的4根32锭0.31mm漆包编制线夹云母布自环氧托架内径约为20mm的位置绕制线圈，密绕17匝并保证外径小于110mm，采用串联方式，线圈直接接触环氧托架、环氧托架置于微晶玻璃上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张家顺，丁增敏，
申请(专利权)人：合肥顺昌分布式能源综合应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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