一种气动阀驱动气体快排装置制造方法及图纸

技术编号:10654838 阅读:267 留言:0更新日期:2014-11-19 16:26
一种气动阀驱动气体快排装置,其特征在于:它包括以共轴线方式通过螺纹安装在快排体(2)阀腔中的设置有中心气体输出孔(9)的快排芯(1)和安装在快排体(2)阀腔底部的设置有中心气体输入孔(6)的底盖(5),以及设置在快排芯(1)与底盖(5)之间的膜片(4),膜片(4)卡装在快排体(2)内腔中加工出的环槽中,由底盖(5)压紧密封;所述膜片(4)的中心部位设置有连通快排芯(1)中心气体输出孔(9)与底盖(5)中心气体输入孔(6)的同心通孔(7);所述快排芯(1)与膜片(4)配合端为外锥形结构(8);快排体(2)上设置与快排体(2)内腔相连通的侧置排气孔(3)。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种气动阀驱动气体快排装置,其特征在于:它包括以共轴线方式通过螺纹安装在快排体(2)阀腔中的设置有中心气体输出孔(9)的快排芯(1)和安装在快排体(2)阀腔底部的设置有中心气体输入孔(6)的底盖(5),以及设置在快排芯(1)与底盖(5)之间的膜片(4),膜片(4)卡装在快排体(2)内腔中加工出的环槽中,由底盖(5)压紧密封;所述膜片(4)的中心部位设置有连通快排芯(1)中心气体输出孔(9)与底盖(5)中心气体输入孔(6)的同心通孔(7);所述快排芯(1)与膜片(4)配合端为外锥形结构(8);快排体(2)上设置与快排体(2)内腔相连通的侧置排气孔(3)。【专利说明】一种气动阀驱动气体快排装置
本技术涉及用于气动阀的一种气动阀驱动气体快排装置,特别是涉及用于医用呼吸机气动阀的一种气动阀驱动气体快排装置。
技术介绍
目前呼吸机使用的同类产品存在以下问题: 1、气动阀驱动气体的排出依靠先导阀排气口进行排放,由于先导阀排气口需要降噪处理使驱动气体无法快速排放,造成呼吸机吸气时间无法精确控制; 2、呼吸机靠气体输出进行机械通气的,不同的通气量造成压力的波动范围改变是客观存在的,从而造成先导阀驱动气体排放速度发生改变。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述同类产品在使用过程中所存在的问题和不足之处而提供一种用于医用呼吸机气动阀的气动阀驱动气体快排装置。该装置设置在先导阀与气动阀驱动气体输入端口之间,从根本上解决了现有技术中所存在的不足之处。 本技术的目的是通过以下结构形式来实现的: 本技术的气动阀驱动气体快排装置包括以共轴线方式通过螺纹安装在快排体阀腔中的设置有中心气体输出孔的快排芯和安装在快排体阀腔底部的设置有中心气体输入孔的底盖,以及设置在快排芯与底盖之间的膜片,膜片卡装在快排体内腔中加工出的环槽中,由底盖压紧密封;所述膜片的中心部位设置有连通快排芯中心气体输出孔与底盖中心气体输入孔的同心通孔;所述快排芯与膜片配合端为外锥形结构;快排体上设置与快排体内腔相连通的侧置排气孔。 本技术的工作原理如下: 先导阀输出的气动阀驱动气体由底盖气体输入连接端口进入快排装置,驱动气体流经膜片同心通孔,由于膜片横截面积远远大于其同心通孔,驱动气体对膜片产生的压力大于其对中心孔反向作用力,快排阀形成封闭腔体,驱动气体由快排芯的气体输出端口向气动阀驱动气体输入端口输出。 先导阀关闭无驱动气体输出,由于先导阀排气口对驱动气体排放,膜片两端形成压力差,膜片发生位移,气动阀驱动气体由快排体的排气孔快速排放。 本技术的有益效果如下: A、从根本上解决了驱动气体排放不可控状态; B、有效地克服了驱动气体压力波动时气动阀关闭不及时现象; C、有效地克服了驱动气路依赖先导阀排气,变被动排气为主动排气。 【专利附图】【附图说明】 图1是技术的剖面图。 图中:(I)快排芯,(2)快排体,(3)排气孔,(4)膜片,(5)底盖,(6)中心气体输入孔,(7)同心通孔,(8)外锥形结构,(9)中心气体输出孔。 【具体实施方式】 本技术以下结合(附图)作进一步描述: 如图1所示,本技术的气动阀驱动气体快排装置包括以共轴线方式通过螺纹安装在快排体(2)阀腔中的设置有中心气体输出孔(9)的快排芯(I)和安装在快排体(2)阀腔底部的设置有中心气体输入孔(6)的底盖(5),以及设置在快排芯(I)与底盖(5)之间的膜片(4),膜片(4)卡装在快排体(2)内腔中加工出的环槽中,由底盖(5)压紧密封;所述膜片(4)的中心部位设置有连通快排芯(I)中心气体输出孔(9)与底盖(5)中心气体输入孔(6)的同心通孔(7);所述快排芯(I)与膜片(4)配合端为外锥形结构(8);快排体(2)上设置与快排体(2)内腔相连通的侧置排气孔(3)。 本技术的具体工作方式如下: 阀驱动气体由底盖(5)的中心气体输入孔(6)进入快排装置,驱动气体流经膜片 (4)同心通孔(7),由于膜片(4)横截面积远远大于其同心通孔(7),驱动气体对膜片(4)产生的压力大于其对同心通孔(7)反向作用力,快排阀内腔形成封闭腔体,驱动气体由快排芯 (I)的中心气体输出孔(9)向气动阀驱动气体输入端口输出。 先导阀关闭无驱动气体输出,由于先导阀排气口对驱动气体排放,膜片(4)两端形成压力差,膜片(4)发生位移,气动阀驱动气体由快排体(2)的排气孔(3)快速排放。【权利要求】1.一种气动阀驱动气体快排装置,其特征在于:它包括以共轴线方式通过螺纹安装在快排体(2)阀腔中的设置有中心气体输出孔(9)的快排芯(I)和安装在快排体(2)阀腔底部的设置有中心气体输入孔(6)的底盖(5),以及设置在快排芯(I)与底盖(5)之间的膜片(4),膜片(4)卡装在快排体(2)内腔中加工出的环槽中,由底盖(5)压紧密封;所述膜片(4)的中心部位设置有连通快排芯(I)中心气体输出孔(9)与底盖(5)中心气体输入孔(6)的同心通孔(7);所述快排芯(I)与膜片(4)配合端为外锥形结构(8);快排体(2)上设置与快排体(2)内腔相连通的侧置排气孔(3)。【文档编号】A61M16/20GK203943993SQ201420364676【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日 【专利技术者】王中, 闫予民, 徐季霞 申请人:河南辉瑞生物医电技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动阀驱动气体快排装置,其特征在于:它包括以共轴线方式通过螺纹安装在快排体(2)阀腔中的设置有中心气体输出孔(9)的快排芯(1)和安装在快排体(2)阀腔底部的设置有中心气体输入孔(6)的底盖(5),以及设置在快排芯(1)与底盖(5)之间的膜片(4),膜片(4)卡装在快排体(2)内腔中加工出的环槽中,由底盖(5)压紧密封;所述膜片(4)的中心部位设置有连通快排芯(1)中心气体输出孔(9)与底盖(5)中心气体输入孔(6)的同心通孔(7);所述快排芯(1)与膜片(4)配合端为外锥形结构(8);快排体(2)上设置与快排体(2)内腔相连通的侧置排气孔(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王中闫予民徐季霞
申请(专利权)人:河南辉瑞生物医电技术有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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