角度可调式工作台制造技术

本实用新型专利技术属于机床制造技术领域。为克服现有工作台角度调整过程中所存在的技术问题，本实用新型专利技术提供一种角度可调式工作台，包括工作台本体，还包括固定部及回转部，所述的固定部由两块顶部带有坡角的垂直立板组成，两垂直立板之间形成回转槽；所述的回转部由固定在工作台本体背部的两块半圆形支撑板组成，回转部位于回转槽内，一施力轴的中部设有驱动齿轮，驱动齿轮与工作台本体背部的半圆齿轮相啮合，通过旋转施力轴使工作台本体及回转部在回转槽内发生转动实现工作台本体的角度调整。该角度可调式工作台结构合理、操作方便，可使工作台在调整范围内实现角度的连续调整从而适应不同倾斜角度钻孔的需要。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于机床制造
。为克服现有工作台角度调整过程中所存在的技术问题，本技术提供一种角度可调式工作台，包括工作台本体，还包括固定部及回转部，所述的固定部由两块顶部带有坡角的垂直立板组成，两垂直立板之间形成回转槽；所述的回转部由固定在工作台本体背部的两块半圆形支撑板组成，回转部位于回转槽内，一施力轴的中部设有驱动齿轮，驱动齿轮与工作台本体背部的半圆齿轮相啮合，通过旋转施力轴使工作台本体及回转部在回转槽内发生转动实现工作台本体的角度调整。该角度可调式工作台结构合理、操作方便，可使工作台在调整范围内实现角度的连续调整从而适应不同倾斜角度钻孔的需要。【专利说明】角度可调式工作台
本技术属于机床制造
，具体涉及一种角度可调式工作台。
技术介绍
在钻床的加工过程中，常需要在工件上钻出一带有倾斜角度的孔，由于钻头呈垂直状态，要想使工件上的孔带有一定的倾斜角度则需要将工件倾斜，而工件是固定在工作台上，因此当需要对工件进行角度调整时则需对工作台的角度进行调整。ZL201220342054. 2公开了一种旋转工作台，包括工作台本体，其特征在于：所述工作台本体通过角度调整块来调整其台面的倾斜角度，所述工作台本体的左右两端部各安装有两个支撑座，所述工作台本体的左右两端部沿其宽度方向设有旋转轴，所述支撑座的上部设有轴孔，所述旋转轴的两端活套在支撑座的轴孔中，所述角度调整块为一个斜面上带阶梯的直角三角块，所述工作台本体左边的支撑座固定不动，其右边的支撑座放置在角度调整块的台阶上。该旋转工作台通过调整工作台本体右边在角度调整块上的不同高度实现工作台的角度调整，但由于角度调整块上采用台阶结构，每上升一阶台阶其调整的角度是固定的，其无法实现角度的连续调整，由此对工作台的角度调整带来一定的限制。
技术实现思路
为克服现有工作台角度调整过程中所存在的技术问题，本技术提供一种角度可调式工作台。 为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案为：角度可调式工作台，包括工作台本体，其特征在于：还包括固定部及回转部，所述的固定部由两块顶部带有坡角的垂直立板组成，两垂直立板之间形成回转槽；所述的回转部由固定在工作台本体背部的两块半圆形支撑板组成，在固定部两垂直立板上设有第一弧形槽口，所述的回转部位于回转槽内，连接螺栓穿过弧形槽口将半圆形支撑板与垂直立板连接；在两块半圆形支撑板上设有第二弧形槽口，一施力轴穿过两半圆形支撑板上的第二弧形槽口，施力轴的两端支撑在垂直立板上且其一端穿过该端的垂直立板形成施力端，在施力轴的中部设有驱动齿轮，驱动齿轮与工作台本体背部的半圆齿轮相啮合，在两半圆形支撑板之间设有回转部支承轴，支承轴穿过半圆齿轮，且支承轴的两端穿过半圆支撑板支撑在固定部两侧的垂直立板上。 所述支承轴的一端穿过垂直立板并在该端设有指针，指针指向垂直立板上的角度盘。 所述垂直立板的底部设有脚板，脚板上设有固定孔。 所述两垂直立板之间设有若干根连接轴，连接轴位于回转槽的顶部及底部，且与回转部不发生干涉。 所述垂直立板顶部的坡角度数为15°。 该角度可调式工作台采用上述结构后，可以通过旋转施力轴带动工作台本体绕支承轴进行旋转，从而达到工作台连续角度调整的目的。该角度可调式工作台结构合理、操作方便，可使工作台在调整范围内实现角度的连续调整从而适应不同倾斜角度钻孔的需要，其有效解决了斜孔加工过程中所存在的角度调整问题。 【专利附图】【附图说明】 附图I为本技术的结构示意图。 附图2为附图I中A-A向剖视图。 附图3为附图I中D向视图。 附图4为工作台旋转后的结构示意图。 图中，I、工作台本体,2、垂直立板,3、回转槽,4、半圆形支撑板,5、第一弧形槽口， 6、连接螺栓，7、第二弧形槽口，8、施力轴，9、施力端，10、驱动齿轮，11、半圆齿轮，12、支承轴，13、脚板，14、固定孔，15、指针，16、角度盘，17、连接轴。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。 如附图I所示，角度可调式工作台，包括工作台本体I、固定部及回转部。 结合附图I、附图2及附图3所示，固定部由两块垂直立板2组成，如附图I所示，两垂直立板的顶部带有一坡角，如附图2及附图3所示，两垂直立板之间形成回转槽3。 结合附图I、附图2及附图3所示，所述的回转部由固定在工作台本体背部的两块半圆形支撑板4组成。 如附图I所示，在固定部两垂直立板2上设有第一弧形槽口 5，结合附图2所示，前述的回转部位于回转槽3内，连接螺栓6穿过第一弧形槽口 5将半圆形支撑板4与垂直立板2连接。 如附图I及附图2所示，在两块半圆形支撑板4上设有第二弧形槽口 7，一施力轴8穿过两半圆形支撑板上的第二弧形槽口 7，施力轴的两端支撑在垂直立板2上且其一端穿过该端的垂直立板形成施力端9，在施力轴8的中部设有驱动齿轮10，驱动齿轮10与工作台本体背部的半圆齿轮11相啮合。 如附图2及附图3所示，在两半圆形支撑板之间设有回转部支承轴12，支承轴12穿过半圆齿轮11，且支承轴12的两端穿过半圆支撑板4支撑在固定部两侧的垂直立板2上。 为方便该角度可调式工作台与钻床的固定，如附图I及附图3所示，在垂直立板2的底部设有脚板13，脚板13上设有固定孔14。 如附图I及附图4所示，将该工作台与钻床固定后，当需要对工作台本体进行角度调整时，在施力轴8的旋转端施力使施力轴8发生转动，施力轴8上的驱动齿轮10带动工作台本体背面的半圆齿轮11，使工作台本体I连同回转部在回转槽3内绕支承轴12发生转动，此时施力轴8在第二弧形槽口 7内发生相对移动，而连接螺栓6在第一弧形槽口 5内做弧形轨迹运动，从而实现工作台本体I的倾斜角度调整，当工作台本体I的背面与垂直立板2的顶部坡面吻合后即达到工作台最大角度调整。由此可见，工作台本体最大角度的调整由垂直立板顶部的坡角决定，在本实施例中，该坡角度数为15°，由此工作台的最大调整角度为75°。 如附图I及附图4所示，为能够在调整过程中准确控制工作台本体的回转角度，所述支承轴12的一端穿过垂直立板并在该端设有指针15，指针15指向垂直立板上的角度盘16。 如附图I、附图2及附图4所示，在所述两垂直立板之间设有若干根连接轴17用于两垂直立板之间的连接，该连接轴17位于回转槽的顶部及底部，且与回转部不发生干涉。【权利要求】1.角度可调式工作台，包括工作台本体，其特征在于：还包括固定部及回转部，所述的固定部由两块顶部带有坡角的垂直立板组成，两垂直立板之间形成回转槽；所述的回转部由固定在工作台本体背部的两块半圆形支撑板组成，在固定部两垂直立板上设有第一弧形槽口，所述的回转部位于回转槽内，连接螺栓穿过弧形槽口将半圆形支撑板与垂直立板连接；在两块半圆形支撑板上设有第二弧形槽口，一施力轴穿过两半圆形支撑板上的第二弧形槽口，施力轴的两端支撑在垂直立板上且其一端穿过该端的垂直立板形成旋转端，在施力轴的中部设有驱动齿轮，驱动齿轮与工作台本体背部的半圆齿轮相啮合，在两半圆形支撑板之间设有回转部支承轴，支承轴穿过半圆齿轮，且支承轴的两端穿过半圆支撑板支撑在固定部两侧的垂直立板本文档来自技高网...

【技术保护点】
角度可调式工作台，包括工作台本体，其特征在于：还包括固定部及回转部，所述的固定部由两块顶部带有坡角的垂直立板组成，两垂直立板之间形成回转槽；所述的回转部由固定在工作台本体背部的两块半圆形支撑板组成，在固定部两垂直立板上设有第一弧形槽口，所述的回转部位于回转槽内，连接螺栓穿过弧形槽口将半圆形支撑板与垂直立板连接；在两块半圆形支撑板上设有第二弧形槽口，一施力轴穿过两半圆形支撑板上的第二弧形槽口，施力轴的两端支撑在垂直立板上且其一端穿过该端的垂直立板形成旋转端，在施力轴的中部设有驱动齿轮，驱动齿轮与工作台本体背部的半圆齿轮相啮合，在两半圆形支撑板之间设有回转部支承轴，支承轴穿过半圆齿轮，且支承轴的两端穿过半圆支撑板支撑在固定部两侧的垂直立板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭述洪，姜则仁，
申请(专利权)人：荣成市华东锻压机床有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37