一种筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种筛分装置，包括旋振筛和支架，支架的顶部和中部分别设有加料平台和筛分平台，所述旋振筛固定于筛分平台上且位于加料平台和筛分平台之间，所述旋振筛顶端和低端分别设有加料口和出料口，加料口和出料口分别连接有第一料盅和第二料盅，所述旋振筛与加料口之间设有叶轮给料器，所述旋振筛外壁上部设有筛上物出口，筛上物出口连接有固定于所述筛分平台上的筛上物料箱，所述第一料盅可拆卸的固定于所述加料平台上，加料平台上还固定有振打器，振打器头部贴合于所述第一料盅的外壁。本实用新型专利技术的有益效果为：自动化程度高，下料顺畅，筛分效率高，产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金设备领域，尤其涉及一种筛分装置。
技术介绍
钼粉过筛主要是松散钼粉并除去其中的机械杂质，使钼粉的粒度达到要求。钼粉质量的主要指标是化学成份和粒度，在化学成份满足之后，钼粉的质量很大程度上取决于它的粉末粒度。在后续制品中，不同的用途对钼粉粒度有不同的要求，因此，筛分显得尤为重要。由于钼粉流动性差，容易吸潮，易团聚，在筛分过程中容易出现下料不均匀，易堵塞的问题。现有的筛分设备密封性能差，容易引入杂质，对钼粉质量影响大。并且需人工加料和清理筛上物，加料量不好控制，容易压坏筛网，影响筛分效率，达不到理想的筛分效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化程度高，下料顺畅，筛分效率高，产品质量稳定的筛分装置，以解决现有产品存在的上述问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种筛分装置，包括旋振筛和支架，支架的顶部和中部分别设有加料平台和筛分平台，所述旋振筛固定于筛分平台上且位于加料平台和筛分平台之间，所述旋振筛顶端和低端分别设有加料口和出料口，加料口和出料口分别连接有第一料盅和第二料盅，所述旋振筛与加料口之间设有叶轮给料器，旋振筛外壁上部设有筛上物出口，筛上物出口连接有固定于所述筛分平台上的筛上物料箱，所述第一料盅可拆卸的固定于所述加料平台上，加料平台上还固定有振打器，振打器头部贴合于所述第一料盅的外壁。进一步的，所述旋振筛上连接有超声波发生器。进一步的，所述旋振筛为双振源旋振筛，旋振筛的外壁上对称设有两个偏心振动三相异步电机。进一步的，所述旋振筛底部设有多个隔震弹簧。进一步的，所述振打器尾部通过销轴铰接于加料平台表面，使该振打器具有绕所述销轴转动的自由度。进一步的，所述第一料盅和第二料盅的底部出口处设有阀门。优选的，所述加料平台上固设有底角，所述第一料盅通过所述底角固定于所述加料平台上。优选的，所述第一料盅和叶轮给料器之间、旋振筛和第二料盅之间通过伸缩管相互连接。优选的，所述筛上物出口与筛上物料箱之间通过伸缩管连接。本技术的有益效果为：该筛分装置可有效解决钼粉流动性差，过筛困难的问题，且筛分过程全封闭，无须人工清理筛上物，外界无干扰，对钼粉质量有保障。附图说明图1是本技术实施例所述筛分装置的结构示意图。图中：1、旋振筛；2、支架；3、加料平台；4、筛分平台；5、超声波发生器；6、偏心振动三相异步电机；7、隔震弹簧；8、加料口；9、出料口；10、第一料盅；11、第二料盅；12、叶轮给料器；13、筛上物出口；14、筛上物料箱；15、底角；16、振打器；17、阀门；18、伸缩管。具体实施方式下面根据附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术实施例所述的筛分装置，包括旋振筛1和支架2，支架2的顶部和中部分别设有加料平台3和筛分平台4，所述旋振筛1固定于筛分平台4上且位于加料平台3和筛分平台4之间，所述旋振筛1上连接有超声波发生器5，旋振筛1为双振源旋振筛，旋振筛1的外壁上对称设有两个偏心振动三相异步电机6，旋振筛1底部设有多个隔震弹簧7，旋振筛1顶端和低端分别设有加料口8和出料口9，加料口8和出料口9分别连接有第一料盅10和第二料盅11，所述旋振筛1与加料口8之间设有叶轮给料器12，旋振筛1外壁上部设有筛上物出口13，筛上物出口13连接有固定于所述筛分平台4上的筛上物料箱14，所述第一料盅10的支脚通过固设在加料平台上的底角15可拆卸的固定于所述加料平台3上，本实施例中第一料盅10的支脚卡装在底角15外缘，加料平台3上还固定有振打器16，振打器16尾部通过销轴铰接于所述加料平台3表面，使该振打器16具有绕所述销轴转动的自由度并且振打器16头部贴合于所述第一料盅10的外壁上；所述第一料盅10和第二料盅11的底部出口处设有阀门17，第一料盅10与叶轮给料器12之间、旋振筛1和第二料盅11之间以及所述筛上物出口13与筛上物料箱14之间均通过伸缩管18相互连接。具体使用时，首先将装满钼粉的第一料盅10吊至加料平台3上，通过加料平台上的底角15固定第一料盅10，固定好后，将振打器16绕销轴转动进行调整，使其头部贴合在第一料盅10的外壁上，用伸缩管18连接第一料盅10和加料口8，打开第一料盅10的阀门17，通过叶轮给料器12把钼粉送到旋振筛1中，通过一段时间的筛分，筛上物从筛上物出口13自动进入到筛上物料箱14中，筛下物进入到第二料盅11中，完成筛分过程。紧贴在第一料盅10上的振打器16，可以有效防止下料过程中由于钼粉的流动性差和内摩擦引起的堵塞现象，使下料顺畅。叶轮给料器12可以控制加料的量，提高筛分效率。旋振筛1上连接有超声波发生器5，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附和摩擦等堵网因素，改善了钼粉的筛分性能。旋振筛1采用双振源旋振筛，在筛分过程中可以使钼粉运行轨迹长，筛分效果更佳。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筛分装置，包括旋振筛和支架，支架的顶部和中部分别设有加料平台和筛分平台，所述旋振筛固定于筛分平台上且位于加料平台和筛分平台之间，其特征在于：所述旋振筛顶端和低端分别设有加料口和出料口，加料口和出料口分别连接有第一料盅和第二料盅，所述旋振筛与加料口之间设有叶轮给料器，旋振筛外壁上部设有筛上物出口，筛上物出口连接有固定于所述筛分平台上的筛上物料箱，所述第一料盅可拆卸的固定于所述加料平台上，加料平台上还固定有振打器，振打器头部贴合于所述第一料盅的外壁。

【技术特征摘要】
1.一种筛分装置，包括旋振筛和支架，支架的顶部和中部分别设有加料平台和筛分平台，所述旋振筛固定于筛分平台上且位于加料平台和筛分平台之间，其特征在于：所述旋振筛顶端和低端分别设有加料口和出料口，加料口和出料口分别连接有第一料盅和第二料盅，所述旋振筛与加料口之间设有叶轮给料器，旋振筛外壁上部设有筛上物出口，筛上物出口连接有固定于所述筛分平台上的筛上物料箱，所述第一料盅可拆卸的固定于所述加料平台上，加料平台上还固定有振打器，振打器头部贴合于所述第一料盅的外壁。
2.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于：所述旋振筛上连接有超声波发生器。
3.根据权利要求1或2所述的筛分装置，其特征在于：所述旋振筛为双振源旋振筛，旋振筛的外壁上对称设有两个偏心振动三相异步电机。
4.根据权利要求1所述的筛分装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭刚，苏广全，王岩，
申请(专利权)人：锦州天桥难熔金属有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21