一种尾纤组件包装盒制造技术

一种尾纤组件包装盒，包括放置尾纤组件（5）的托盘（1），该尾纤组件（5）包括光纤连接头（51）、光纤（52）及组件（53），所述托盘（1）上设有用于固定光纤连接头（51）的连接头固定区（2）、用于放置光纤（52）的光纤容置区（3）及用于固定组件（53）的组件固定区（4），连接头固定区（2）、光纤容置区（3）和组件固定区（4）由上往下依次排列。本实用新型专利技术所提供的尾纤组件包装盒可取消盘绕光纤、装取产品时装卸蛇形胶套管的工作，避免光纤（52）过短致使绕纤直径过小而影响光纤性能，亦可根据尾纤组件（5）光纤长短将组件（53）放置在适合的组件固定区（4），方便装取产品，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

 本技术涉及光纤通讯元器件中短光纤的包装领域，具体涉及一种尾纤组件包装盒。
技术介绍
对于光通信领域中的光纤组件产品，在产品包装时，需要将光纤盘绕，并使用蛇形胶套管缠绕固定，当用户取用产品时需要将蛇形胶套管拆除，操作繁琐。当所需盘绕的光纤过短时，盘绕光纤直径小于60mm可能会对光纤造成损害，影响光纤组件性能。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，可取消盘绕光纤、装卸蛇形胶套管的工作，方便装取产品，提高工作效率，可避免短光纤在包装时因盘绕直径过小影响光纤性能的尾纤组件包装盒。为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案：一种尾纤组件包装盒，包括放置尾纤组件的托盘，该尾纤组件包括光纤连接头、光纤及组件，所述托盘上设有用于固定光纤连接头的连接头固定区、用于放置光纤的光纤容置区及用于固定组件的组件固定区，连接头固定区、光纤容置区和组件固定区由上往下依次排列。所述组件固定区内设有用于固定放置组件的卡槽。所述卡槽为十字形卡槽。所述十字形卡槽由设在组件固定区的横向凹槽和纵向凹槽交错形成。所述连接头固定区内设有用于固定放置光纤连接头的固定卡槽。所述固定卡槽为矩形状。所述固定卡槽上设有取料槽。所述取料槽垂直贯穿固定卡槽。所述光纤容置区为一凹槽。所述凹槽呈矩形状。本方案所提供的包装盒，托盘结构适用于短尾纤组件。短尾纤组件整体长度较短，短尾纤组件中光纤一端为连接头，另一端组件为单纤双向组件或单纤三向组件，单纤双向组件结构呈T字形状，单纤三向组件呈十字形状。本方案中的十字形卡槽结构既适用于T字形状的单纤双向组件结构，也适用于十字形状的单纤三向组件。包装盒使用时，矩形卡槽用于固定光纤组件中的连接头，十字形卡槽用于固定单纤双向组件或单纤三向组件，矩形凹槽用于容置光纤，在包装过程中，可根据尾纤组件的长度选择单纤双向组件或单纤三向组件的固定位置。本方案所提供的包装盒结构简单，可取消盘绕光纤、装卸蛇形胶套管的工作，方便装取产品，提高工作效率。可避免短光纤在包装时因盘绕直径过小影响光纤性能。附图说明图1为本技术的包装盒托盘使用状态示意图；图2为本技术的包装盒托盘结构示意图；图3为尾纤组件的结构示意图；图中标号所示为：1-托盘，2-连接头固定区，21-矩形卡槽，22-取料槽，3-光纤容置区，4-组件固定区，41-横向凹槽，42-纵向凹槽，43-十字形卡槽，5-尾纤组件，51-连接头，52-光纤，53-组件。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1、2、3所示，一种尾纤组件包装盒，包括放置尾纤组件5的托盘1，该尾纤组件5包括光纤连接头51、光纤52及组件53，所述托盘1上设有用于固定光纤连接头51的连接头固定区2、用于放置光纤52的光纤容置区3及用于固定组件53的组件固定区4，连接头固定区2、光纤容置区3和组件固定区4由上往下依次排列。新型尾纤组件的整体长度较短，为避免包装时光纤盘绕直径过小导致光纤受损，影响光纤性能，因此托盘采用三个区依次排列的方式，该结构的托盘使用时可取消盘绕光纤、装卸蛇形胶套管的工作。尾纤组件5由光纤连接头51、光纤52和组件53构成，并且光纤连接头51设在光纤52其中一端，组件53则装接在该光纤52另一端，此技术是本领域技术人员的公知常识，在此不再详细赘述。所述组件固定区4内设有用于固定放置组件53的卡槽43。优选情况下，将该卡槽的形状设为十字形状，如本实施例所示。当然，此处并非是限定卡槽的形状只能为十字形，在实际应用中，可以根据组件53本身的形状需求进行灵活的变化，在此不一一列举各种形状。组件53为单纤双向组件或单纤三向组件，单纤双向组件结构呈T字形状，单纤三向组件呈十字形状。图3所示的组件53为单纤双向组件。本实施例采用的卡槽结构为十字形，十字形的卡槽结构既适用于T字形状的单纤双向组件结构，也适用于十字形状的单纤三向组件，适用范围广泛。所述十字形卡槽43由设在组件固定区4的横向凹槽41和纵向凹槽42交错形成。横向凹槽41和纵向凹槽42可以有多条，形成多个十字形卡槽43。当存在多个十字形卡槽43时，通常情况下都进行规则性排列，形成多排卡槽，每一排卡槽都包含至少一个卡槽。从而可以根据不同需求同时固定放置一条、两条、三条或者更多条光纤；或者说，该十字形卡槽呈四周放射状连续分布，即井字形或田字形排列。并且还可根据尾纤组件5的长度选择单纤双向组件53或单纤三向组件的固定位置。所述连接头固定区2内设有用于固定放置光纤连接头51的固定卡槽21，优选地将固定卡槽21形状设为矩形状。该固定卡槽21的数量可以根据需要设置一个、两个、三个或者更多个。如附图1、2所示，在本实施例中，设置有多个固定卡槽21，并且各个固定卡槽21并列排列设置，固定卡槽21上还设置方便手指拿取连接头51的取料槽22，取料槽22垂直贯穿固定卡槽21，取料槽22方便装取产品，提高工作效率。取料槽22也可设置成避空位，即为连接头51放置在固定卡槽21上时容置手指拿取的空间，避空位为每个固定卡槽21上单独设置。固定卡槽21与纵向凹槽42一一对应，相对应的固定卡槽21与纵向凹槽42在同一直线上，使得尾纤组件放置时，光纤可保持自然的顺直状态，避免出现弯折。当然，在特殊情况下，如需要使得光纤保持一定程度的弯曲状态，则可以使得固定卡槽的方向与纵向凹槽不一致，从而实现所需需求。所述光纤容置区3为一凹槽。所述凹槽呈矩形状。凹槽的开口还可以为类似于圆形状，或者不规则形状，或者其他形状，在此并不限定。上述实施例为本技术较佳的实现方案，在不脱离本技术构思的前提下，只是对本技术作出直接的置换或等同的替换，均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾纤组件包装盒，包括放置尾纤组件（5）的托盘（1），该尾纤组件（5）包括光纤连接头（51）、光纤（52）及组件（53），其特征在于：所述托盘（1）上设有用于固定光纤连接头（51）的连接头固定区（2）、用于放置光纤（52）的光纤容置区（3）及用于固定组件（53）的组件固定区（4），连接头固定区（2）、光纤容置区（3）和组件固定区（4）由上往下依次排列。

【技术特征摘要】
1.一种尾纤组件包装盒，包括放置尾纤组件（5）的托盘（1），该尾纤组件（5）包括光纤连接头（51）、光纤（52）及组件（53），其特征在于：所述托盘（1）上设有用于固定光纤连接头（51）的连接头固定区（2）、用于放置光纤（52）的光纤容置区（3）及用于固定组件（53）的组件固定区（4），连接头固定区（2）、光纤容置区（3）和组件固定区（4）由上往下依次排列。
2.根据权利要求1所述的尾纤组件包装盒，其特征在于：所述组件固定区（4）内设有用于固定放置组件（53）的卡槽（43）。
3.根据权利要求2所述的尾纤组件包装盒，其特征在于：所述卡槽为十字形卡槽（43）。
4.根据权利要求3所述的尾纤组件包装盒，其特征在于：所述十字形卡槽（43）由设在组件固定区...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫丹妮，洪振海，吴党辉，
申请(专利权)人：东莞铭普光磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44