节能型烟草烤房制造技术

本实用新型专利技术提供了一种节能型烟草烤房，属于烟草烘烤设备领域。包括：装烟室和加热室；所述加热室内从上到下依次设有风机、导流罩、散热器以及火炉；所述风机出风方向为从上至下；所述导流罩为中空结构，具有两个开口端，其中一个开口端大于另一个开口端，其中较小的开口端连接所述风机，较大的开口端罩于散热器上方；所述装烟室和加热室之间设有隔墙，所述隔墙底部设有进风口，顶部设有回风口；所述加热室内还设有用于将气流导引至所述进风口的导流板。通过在加热室增加导流罩和导流板，降低热风流动阻力，提高风机效率，从而达到提高烟叶质量的烘烤效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草烘烤设备领域，具体而言，涉及一种节能型烟草烤房。
技术介绍
现有烟草烤房所用风机需要耐高温，一般都是只有功率为1.5千瓦和2.2千瓦两种型号，功率为2.2千瓦的风机价格高，烘烤耗电量大，成本高，所以现有烤房多使用功率为1.5千瓦的风机。但是现有烟草烤房加热室相邻两内壁呈直角，加热室内各部件为方体，其迎风面对风产生了很大的阻力，导致风速降低，严重影响烘烤效果。
技术实现思路
本技术提供了一种节能型烟草烤房，旨在解决现有烤烟房的加热室各部件对风阻力太大的问题。本技术是这样实现的：包括：装烟室和加热室；所述加热室内从上到下依次设有风机、导流罩、散热器以及火炉；所述风机出风方向为从上至下；所述导流罩较小的开口端连接所述风机，较大的开口端罩于散热器上方；所述装烟室和加热室之间设有隔墙，所述隔墙底部设有进风口，顶部设有回风口；所述加热室内还设有用于将气流导引至所述进风口的导流板。进一步地，所述装烟室内还设有多层放烟架。放烟架用于支撑散叶烘烤的分风板或绑好烟叶的挂杆。多层烟草同时烘烤，使每次烤烟数量增加，烟叶受热更均匀，烤烟效果更好。进一步地，所述装烟室地面为斜面，所述斜面从所述进风口处开始倾斜向上，倾斜角度为5°―10°。斜面对热风产生了导流作用，使热风风向由水平方向变为向上，保证整个装烟室的烟叶均匀受热。进一步地，所述导流板包括楔型导流板和曲面导流板；所述火炉包括加煤口，所述楔型导流板设置于所述加煤口的正上方，所述加热室内壁与所述火炉炉壁之间，且小端朝上，围绕所述火炉设置；所述曲面导流板设置于所述加热室的内壁上，位于所述火炉两边，且曲面的一端朝向所述风机，另一端朝向所述进风口。迎风面为曲面可以减小风的阻力，降低风速损耗，提高烘烤效果。进一步地，所述楔型导流板宽度与所述火炉加煤口的宽度一致，所述楔型导流板的厚度与所述加热室内壁与所述火炉炉壁间隙宽度一致；所述曲面导流板一侧与加热室的内壁连接，另一侧与所述火炉的侧壁连接。楔形导流板充分覆盖火炉的迎风平面，增大导流面积，导流效果更好；曲面导流板充分填补了火炉与加热室内壁的间隙，增大了导流面积，导流效果更好。进一步地，所述装烟室还设置有观察装置。通过观察装置能随时了解烘烤的进度和效果，防止烘烤过度。进一步地，所述观察装置包括：观察窗，所述观察窗设于所述装烟室内除所述隔墙以外的墙壁上。观察窗制造成本低，观察直接准确。进一步地，所述导流罩为棱台形，相邻相面设有圆角，其较大开口端的四个边连接在所述加热室内的侧壁上。棱台形结构简单，制造容易，成本低；圆角为曲面，有利于导流。进一步地，所述火炉下方还设有基座，所述基座为楔形，且大端朝向进风口。楔形的基座可以对到达火炉下方的风起进一步的导流作用。进一步地，所述进风口顶面与所述隔墙的侧面弧形过渡，弧面朝向所述加热室。弧面可以对热风起导流作用，减小风速损耗。本节能型烟草烤房通过加热室的导流设施，包括导流罩和导流板，使加热室内各迎风面由平面改为曲面，减小热风流动时受到的阻力，降低风速损耗，提高烘烤效果。附图说明图1示出了本技术提供的节能型烟草烤房的第一实施例的结构；图2示出了本技术提供的节能型烟草烤房加热室内部导流装置的结构；图3示出了本技术提供的楔形导流板的结构；图4示出了本技术提供的火炉基座的结构；图5示出了本技术提供的曲面导流板的结构；图6示出了本技术提供的导流罩的结构；图7示出了本技术提供的节能型烟草烤房的第二实施例的侧视剖面的结构；图8示出了本技术提供的节能型烟草烤房的第二实施例的俯视剖面的结构。具体实施方式第一实施例：请参照图1、图2、图3、图4以及图5，该节能型烟草烤房包括装烟室110和加热室210，该加热室210内从上到下依次设有风机220、导流罩470、散热器190以及火炉180；导流罩470为中空结构，具有两个开口端，其中一个开口端大于另一个开口端，其中较小的开口端与风机220相连接，较大的开口端罩在散热器190上，风机220吹出高速的冷风可以经导流罩470的导流作用到达散热器190；装烟室110和加热室210之间设有隔墙140，隔墙140的底部设有进风口160，顶部设有回风口230；加热室210内还设有用于将气流导引至所述进风口160的导流板170和导流板270。使用这种节能型烟草烤房时，把烟叶按要求放置在装烟室110里，点燃火炉180，当加热室210温度达到要求时，打开风机220，风机220吹出的冷风经导流罩470的导流作用，到达散热器190，加热后的热风经导流板270和导流板170作用高速从进风口160进入装烟室110，烘烤烟叶后再从回风口230进入加热室210循环。第二实施例：请参照图2、图3、图4、图5以及图6，该节能型烟草烤房包括装烟室110和加热室210，该加热室210内从上到下依次设有风机220、导流罩470、散热器190以及火炉180；导流罩470为棱台形，相邻两面设有圆角310，其较小开口端与风机220相连接，较大开口端的四个边连接在所述加热室210的侧壁上，风机220吹出高速的冷风可以经导流罩470的导流作用到达散热器190；装烟室110和加热室210之间设有隔墙140，隔墙140的底部设有进风口160，顶部设有回风口230。进风口160顶面与隔墙140的侧壁通过弧面200过渡，起导流作用。该装烟室110内设有多层放烟架130，放烟架130用于支撑散叶烘烤的分风板或绑好烟叶的挂杆，使每次烤烟数量增加，烟叶受热更均匀，烤烟效果更好。装烟室110除隔墙140以外的墙壁上还开有观察窗120，能够随时观察烤烟的进度，防止烘烤过度。装烟室110地面为倾斜地面150，斜面从所述进风口处开始倾斜向上，倾斜角度为5°―10°，倾斜地面150对热风产生了导流作用，使得风向由水平方向改变为向上，热风均匀分散开来，不集中到一头，保证整个烤烟室的烟叶均匀受热。加热室210内壁与火炉180炉壁之间设有楔形导流板270，其小端朝上，大端与火炉180相连，位于其加煤口280正上方，宽度与加煤口280宽度一致，厚度与加热室210内壁与火炉180炉壁间隙宽度一致。火炉180两边还设有曲面导流板170，该曲面导流板170弯曲面面向风机220，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型烟草烤房，其特征在于，包括：装烟室和加热室；所述加热室内从上到下依次设有风机、导流罩、散热器以及火炉；所述风机出风方向为从上至下；所述导流罩为中空结构，具有两个开口端，其中一个开口端大于另一个开口端，其中较小的开口端连接所述风机，较大的开口端罩于散热器上方；所述装烟室和加热室之间设有隔墙，所述隔墙底部设有进风口，顶部设有回风口；所述加热室内还设有用于将气流导引至所述进风口的导流板。

【技术特征摘要】
1.一种节能型烟草烤房，其特征在于，包括：装烟室和加热室；
所述加热室内从上到下依次设有风机、导流罩、散热器以及火
炉；
所述风机出风方向为从上至下；
所述导流罩为中空结构，具有两个开口端，其中一个开口端大
于另一个开口端，其中较小的开口端连接所述风机，较大的开口端
罩于散热器上方；
所述装烟室和加热室之间设有隔墙，所述隔墙底部设有进风口，
顶部设有回风口；
所述加热室内还设有用于将气流导引至所述进风口的导流板。
2.根据权利要求1所述的节能型烟草烤房，其特征在于，所
述装烟室内还设有多层放烟架。
3.根据权利要求1所述的节能型烟草烤房，其特征在于，所
述装烟室地面为斜面，所述斜面从所述进风口处开始倾斜向上，倾
斜角度为5°―10°。
4.根据权利要求1所述的节能型烟草烤房，其特征在于，所
述导流板包括楔型导流板和曲面导流板；所述火炉包括加煤口，所
述楔型导流板设置于所述加煤口的正上方，所述加热室内壁与所述
火炉炉壁之间，且小端朝上，围绕所述火炉设置；所述曲面导流板
设置于所述加热室的...

【专利技术属性】
技术研发人员：向先友，陈代荣，黄峰，王智明，唐亮，阳显斌，王永刚，
申请(专利权)人：遵义市烟草公司湄潭县分公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52